Сибирската нанобутилка съществува или не ~ Икономика ~ Континент Сибир Онлайн

икономика

Участници

Анализирайки състоянието на пазара, експертите отбелязват, че е необходимо да се вземе предвид фактът, че производството на стъклени контейнери периодично се нуждае от големи инвестиции. Стъкларската пещ има само десетгодишен производствен цикъл, след този период пещта става напълно неизползваема, така че не може да се експлоатира десетилетия, като се извършват само планирани ремонти. Съответно периодично са необходими значителни инвестиционни ресурси за цялостна модернизация на производството. Имайки предвид спецификата на производството, в Европа доста отдавна имаше концентрация на производители на стъклени съдове, от една страна, и концентрация на производители на напитки и хранителни продукти, от друга. В България ситуацията е друга. В момента може да се говори само за консолидация на потребителите на стъклени съдове, предимно производители на алкохолни напитки, а фабриките за производство на бутилки са разпръснати. Изключение прави TC Rus-Steklo, която включва четири стъкларски завода (включително Омския стъкларски завод), българският клон на турската RusJam Group също включва четири завода, концернът заема 25% от пазара на стъклени съдове в България и френската Saint-Gobain Group (две фабрики).

Ако говорим за играчите на сибирския пазар, това са Новосибирският завод Екран, Омският стъкларски завод, Стеклотех (Тюмен) и Северският стъкларски завод (Томска област). Освен това има нови предприятия в Омск и Тюмен. В момента само Далечният изток не е достатъчно осигурен с производствени мощности за производство на стъклени съдове.

Придобивания или инвестиции

Въпреки това, говорейки за вероятното развитие на събитията на пазара на стъкларската промишленост, експертите отбелязват, че състоянието мупредполага, че фазата на консолидация за останалите отделни растения все още е близо. Условията за бизнес се развиват по такъв начин, че отделно съществуващите предприятия най-вероятно няма да могат да се справят с натоварването, включително кредитирането, тъй като в момента производственият цикъл приключва в много фабрики за стъкло. Съответно задкулисните разговори за сливания могат да преминат в практическа плоскост в близко бъдеще. Естествено, чуждестранните холдинги, чиито мощности са разположени в България, наблюдават с интерес ситуацията, това са Rusjam и Saint-Gobain и ако някои заводи са изправени пред фалит, то тези компании ще бъдат в челните редици в поглъщането на проблемни предприятия в бранша.

Друг вариант за развитие на събития за независими заводи е привличането на инвестиции за мащабно преоборудване на производството в съответствие с новите тенденции. Новосибирският завод Екран също тръгна по този път. Днес основната борба в сибирските заводи е за производството на лека бутилка, а в европейската част на страната такава бутилка се произвежда от около пет години, а от миналата година в Сибир започна конкуренцията на пазара на вносни леки бутилки. В отговор местните фирми също си поставиха за цел да отговорят на изискванията на клиентите възможно най-точно и някои започнаха да произвеждат този тип стъклени контейнери.

"Роснано" като източник на инвестиции?

Малко след това президентът на холдинга RATM (който включва Ekran - KS) Едуард Таран каза, че заводът Ekran е преминал нулев инвестиционен заем от Rusnano. По думите му централата е получила уверение, че е възможно през 2014 г. един от съакционерите на Екран да бъде Руснано. „Съответно ще получим допълнително финансиране и явно щеединственият завод в България, който работи по нанотехнологии“, обясни г-н Таран.

От пресслужбата на държавната корпорация "Роснано" казаха на кореспондента на "КС", че в момента "проектът е в процес на проверка, но решението за неговото финансиране все още не е взето". Така държавната корпорация не отрича вероятността Роснано наистина да стане съакционер на завода, но не е известно при какви условия.

Нека уточним, че това не е първият път, когато Руснано планира да стане съакционер в предприятие за производство на стъклени съдове. Първият такъв проект беше планиран да бъде стартиран в Хабаровск, където все още има нужда от ново производство. Проектът за Далекоизточния завод за стъклени контейнери принадлежина групата компании Orekhovo-Zuevskaya Glass Company (GK OZSK) и трябваше да се реализира с подкрепата на правителството на Хабаровския край и с участието на Rosnano. Но заводът, който трябваше да бъде пуснат през 2014 г., така и не беше завършен.

Пресслужбата на Rosnano потвърди на кореспондента на KS информация за плановете за съвместно изпълнение на проект за стъкларски завод в Хабаровск и също така обясни, че проектът OZSK за модернизиране на производството на стъклени контейнери е бил отхвърлен през 2013 г. поради неспазване на някои изисквания за инвестиционни проекти. „Въпреки това Rosnano е отворена за сътрудничество и е готова да преразгледа заявлението, ако установените недостатъци бъдат отстранени“, обясниха от пресслужбата.

По този начин, ако заводът в Хабаровск все още бъде пуснат, тогава нуждите на пазара на Далечния изток ще бъдат затворени, съответно сибирските предприятия ще загубят част от пазара на продажби.

На въпрос на KS дали Rosnano участва в изпълнението на други проекти, свързани с производството на стъклени контейнери, вДържавните корпорации отговориха, че инвестиционният портфейл на Rosnano включва два проекта, свързани с промяна на свойствата на стъклото. Това е съвместен проект с Pilkington и групата компании StiS, който предвижда изграждането на завод за производство на стъклопакети и стъкла с различни видове нанотехнологични покрития. Вторият проект се изпълнява от ICMGlass LLC и включва производство на пеностъкло на базата на нанотехнологични методи за обработка на троскот. Тези проекти обаче са свързани повече с пътно, жилищно и промишлено строителство, отколкото с производство на стъклени съдове. Съответно проектът в Хабаровск трябваше да бъде първият, но като се има предвид, че заводът никога не е бил завършен, сътрудничеството между Rosnano и Ekran в производството на стъклени контейнери може да изпревари конкурентите в това отношение. По-рано "КС" писа, че в района на Новосибирск се изпълняват редица проекти с участието на "Роснано", но не всички от тях могат да се нарекат успешни, по-скоро обратното.

Нанобутилка, какво е това?

Интересно е да се обърнем към същността на производствения процес. По този начин използването на нанотехнологии в производството на стъклени контейнери се извършва чрез химическо отлагане на пари в горещия край, извършва се дифузионно-термично втвърдяване на повърхността на стъклени контейнери. По време на разлагането на монобутил-калаен трихлорид върху стъклената повърхност се образува усилващ тънък слой от калаен оксид с дебелина 10–40 nm. Полученото оксидно-метално покритие определя якостните свойства на стъклената бутилка. Слой калаен оксид с дебелина 10-40 nm осигурява устойчивост на хидростатично налягане до 16 atm, което отговаря на изискванията на българските и международни стандарти. С други думи, бутилката трябва да стане по-лека и по-здрава едновременно.

H и въпросът "KS",Дали компаниите потребители на стъклени опаковки ще отдадат предпочитание на стъклена бутилка, произведена с помощта на нанотехнологии при закупуване на опаковки,Heineken отговориха, че компанията има вътрешен стандарт за качеството на опаковъчните материали. „В допълнение, ние се ръководим от изискванията на ISO 22000 „Система за управление на безопасността на храните“ (Изисквания към организациите, участващи във веригата за производство на храни), както и изискванията на Техническите регламенти на Митническия съюз „За безопасността на опаковките“ TR TS 005/2011. Съответно всички доставчици на компанията се избират на търг“, отбелязват от пресслужбата на Heineken.

Директорът на клона на Балтика-Новосибирск Едуард Бражинскас от своя страна отбеляза, че приветства всякакви усилия за подобряване на качеството на стъклена бутилка. „Пазарът на контейнери не стои неподвижен, сега го печелят онези производители, които въвеждат модерни технологии и, отговаряйки на нуждите на клиентите, подобряват политиката си за качество, развиват производството, модернизират мощностите, откриват нови линии“, казва Едуардс Бражинскас. „По наша експертна оценка като цяло разнообразието и качеството на предлаганата на пазара стъклена бутилка се подобрява. При формирането на заявки за доставка ние се ръководим от факта, че доставчикът трябва да гарантира преди всичко стабилно качество, ние даваме предпочитание на контейнери, които отговарят на международните системи за безопасност на храните.”

Няма нищо по-лесно от закупуването на билети за полети на Aeroflot на уебсайта на Bravoavia, сега няма нужда да стоите на касата и да губите ценното си време