Сито числа
Мрежестата тъкан се отличава с числа, които се определят от броя на нишките на сантиметър. За печат се използва широк диапазон от номера на мрежата от 2 до 200 нишки/см. Най-популярните номера са от 77 до 180 нишки / cm.
Дебелината на нишките определя здравината на тъканта от даден номер, както и с какво усилие е възможно да се опъне мрежата върху рамката и какво
Полезна площ на ситото
Таблицата за сравнение на мрежата ви позволява да изберете подходящите номера на тъканите.
Дебелина на слоя мастило
Количеството мастило, което преминава през ситовите клетки, зависи от дебелината на нишките на мрежата, както и от свойствата на мастилото и режимите на печат. Върху неабсорбираща повърхност слоят мастило трябва да е дебел колкото ситото, но обикновено е по-малък, защото част от мастилото полепва по стените на мрежата и остава върху мрежата. С увеличаване на честотата на решетката мастиленият слой намалява от 60% на 40%.
Боята, преминала през ситовите клетки, има пунктирана структура и след повдигане на мрежата се слива в непрекъснат слой, което също намалява дебелината на боята с фактор.
При много гладки повърхности (стъкло, пластмаса, хартия с покритие) се използват не само по-високи номера на отворите, но и специално сплескана, каландрирана мрежа от едната страна, което намалява консумацията на боя с до 50%. Това е особено важно за полутонов печат, където
Изисква се прецизна конфигурация на точки и минимален слой мастило.
Фоточувствителните покрития върху решетките стават неразтворими от светлина, чието спектрално излъчване е близко до синьо. Бели или полупрозрачни нишки разпръскват и пречупват светлината, когато шаблонът е изложен, което може да доведе до нежелано странично отблясък и изкривени отпечатъци, които намаляват по размер. Този проблемзависи от естеството на мрежестия материал, неговата плътност и дебелината на нишките. За да се намали коефициентът на разсейване на светлината на нишките, те се боядисват в черни цветове по време на производството, които отразяват и пречупват светлината, която вече е безопасна за фотослоя или я абсорбира.
Разсейващата способност на решетките се влияе от ъгъла на падане на лъчите на светлинните източници на копирната машина. Посоката на лъчите от източника на светлина трябва
но да е възможно най-близо до перпендикуляра спрямо равнината на шаблона, тъй като падащата под ъгъл светлина прониква под затворените участъци на шаблона и ги осветява. Тук цветната решетка няма да помогне и на първо място е необходимо да се контролира разстоянието на източника на светлина до решетката и геометрията на посоката на лъча. С броя на източниците на светлина са монтирани коригиращи решетки, които не позволяват на светлинните лъчи да падат върху слайда под остър ъгъл.
Каландрирани мрежи за UV мастила
Печатът с мастила, втвърдени с ултравиолетово лъчение, има свои собствени характеристики. Тъй като тези бои не съдържат летливи разтворители и не променят размера си след втвърдяване, слоят боя е по-дебел от необходимото за получаване на пълно изображение. Това е особено забележимо при печат с прозрачни технологични мастила, които изискват минимално тънък мастилен слой.
Решението на този проблем е да се изравни мрежата чрез горещо каландриране, т.е. валцуване между ролки. Един от валовете се нагрява до температура
обиколки, при които мрежата започва да омеква. Каландрираната страна става лъскава, докато другата страна остава матова.
Ако ситото се опъне със сплесканата страна вътре в рамката на шаблона, тогава консумацията на мастило се намалява с 25% при използване на решетки № 130T и по-тънки.
При фиксиране на мрежаталъскавата страна на отпечатания материал вече спестява мастило до 50%, започвайки от № 110 и нагоре. Спестяванията са особено забележими при неабсорбиращи материали.
Произвеждат тъкани, боядисани в цветове от № 180-
Боядисаните нишки абсорбират част от светлинния поток по време на осветяването на шаблона. Ако фоторазтворът е нанесен директно върху решетката, тогава се препоръчва да увеличите времето на експозиция със 75% - 100%, за да фиксирате стабилно изображението в копиращия слой.За капилярни фотослоеве увеличете експозицията само с 50%.
За решаване на специални проблеми мрежите, изработени от изкуствен монофил, са покрити с най-тънкия слой метал. Поради добрата адхезия на фото разтворите към метала, производителите препоръчват метализирани мрежи, особено за производството на индиректни шаблони.
Метализираните мрежи имат повишена якост на опън и гарантират изключителна точност на регистрирането. Металът не пречи на решетката да остане еластична и позволява на шаблона да се огъва при натиск с чистачка. Електрическата проводимост на метализираната повърхност предотвратява електростатичното зареждане. Предназначен за печат върху пластмаси и се използва предимно където
трябва да се избягва натрупването на електростатично електричество.
Металното покритие повишава устойчивостта на абразия на бои, съдържащи абразивни или груби пигменти. Такива мрежи са се доказали в производството на керамика и порцелан, където основната част от моделите се нанасят върху продукти чрез ситопечат.
Прозрачните монофиламенти не пречат на преминаването на светлина при копиране на шаблона, но метализацията на мрежата прави нишките непрозрачни, така че времето на експозиция задължително се увеличава със 75% - 100% в сравнение с нормалната експозиция.
Антистатична мрежа ESTAL CARBON
При печат върху пластмаси синтетичните мрежи се наелектризират. За премахване на електростатичния заряд производителите на мрежести тъкани препоръчват специални видове тъкани, съдържащи електропроводими нишки от въглеродни влакна. В допълнение към електрическата проводимост, въглеродните нишки имат висока производителност във всички отношения, особено по сила, което прави възможно издърпването на тази мрежа върху рамката с по-голяма сила от обикновено.
Обезмасляването на мрежата се извършва преди всяка повторна употреба. Фирмата не гарантира добра адхезия на фоторазтвора, ако не са използвани специални обезмасляващи смеси, направени за тези мрежи.
Тъканите, съдържащи въглеродни влакна, имат по-неравна повърхност, тъй като диаметърът на въглеродните нишки не винаги съответства на размера на полиамидните монофиламенти. За да се коригира този недостатък, върху повърхността на ситото, обърната към отпечатания материал, се нанася по-дебел или допълнителен слой разтвор за фотокопирна машина.
Карбоновите нишки са черни и следователно променят нюанса на тъканта от бяло към сиво. Произвеждат антистатични тъкани, боядисани в цвят. Черният цвят поглъща част от светлинния поток, което трябва да се има предвид при осветяване на фотослоя. За пълно фиксиране на изображението върху тъкани, боядисани в оранжево, се препоръчва да се увеличи експозицията с 80%, когато се прави директен шаблон и когато се прилагат капилярни филми върху
Технически характеристики на капронови мрежи от местно производство
Монофиламентните капронови тъкани се произвеждат от Рахмановската копринена фабрика