Съседна ролка - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Съседна ролка
Припокриването на съседни ролки се извършва на / 5 - J / 6 от ширината на предходната ролка. След наваряване краищата на релсите се подлагат на шлифоване, което O се извършва по дължината на релсата. [1]
Наваряването се извършва чрез нанасяне на редица съседни зърна, като всяко следващо зърно припокрива предишното с 0 3 - 0 5 от ширината му. Перлите трябва да се заваряват с осцилиращото движение на електрода. При напластяване на няколко слоя перлите от следващия слой се нанасят по линията на свързване на две съседни перли от долния слой. [3]
По време на многослойно заваряване или наваряване на повърхности със съседни перли, топлинните ефекти на отделните слоеве (съседни перли) се сумират и създават сложен термичен цикъл за точките на зоната на топлинно въздействие. Режимът на такова заваряване е по-гъвкав, тъй като съдържа по-голям брой независими параметри. Например, при многослойна настилка, режимът съдържа три независими параметъра, чрез вариране на които термичните цикли могат да се контролират в широк диапазон. Такива параметри са топлинната мощност на отделните слоеве, дължината на участъка и температурата на допълнително нагряване. [4]
Може да бъде и между съседни слоеве на шева или между съседни перли. Липсата на сливане е лесно видима с невъоръжено око при фрактурата на шева, където се появява като тъмни зони на общия фон на лека кристална фрактура. Причината за този дефект е недостатъчна мощност на горелката, твърде висока скорост на движение или неравномерно нагряване на режещите ръбове. Липсата на проникване трябва да се отстрани чрез изрязване на дефектната зона и повторно заваряване. [5]
Наваряването на цилиндрични повърхности се извършва чрез завъртане на детайла, който трябва да се заварява, около хоризонтална ос и едновременно с това преместване на заваръчната глава по тази ос.брадви. При такова относително движение на частта и главата се отлага непрекъснато зърно по спиралата. Съседните ролки трябва частично да се припокриват, което се контролира от скоростта на движение на главата. Дебелината на нанесения слой се контролира от начина на наваряване и големината на стъпката на изместване на главата. [6]
Наваряването се извършва чрез нанасяне на редица съседни зърна, като всяко следващо зърно припокрива предишното с 0 3 - 0 5 от ширината му. Перлите трябва да се заваряват с осцилиращото движение на електрода. При напластяване на няколко слоя перлите от следващия слой се нанасят по линията на свързване на две съседни перли от долния слой. [8]
При неутрална предавка жлебовете Н на плъзгачите и разделителните пръти Т съвпадат и долният край на лоста 18 има свободно напречно движение, докато спре срещу страничните ограничителни пръти 26, които нямат жлебове. Когато предавката е включена, жлебът Н, заедно с края на лоста 18, се измества спрямо жлебовете Т, както е показано на диаграмата, което изключва едновременното движение на два плъзгача. Когато някоя предавка е включена, движещата се ролка избутва топките 25 една от друга, затягайки последните пръстеновидни жлебове С на съседни ролки и блокирайки тяхното възможно движение, както е показано на диаграмата. [10]
Калайдисана повърхност с размери 15 - 20 мм се нагрява с пламък на горелка, докато полуденът започне да се топи (изпотява). Пълнежният прът се спуска през пламъка на горелката на разстояние 8–10 mm от средата на нагрятата зона. Разтопява се част от бабита, колкото да покрие площ с диаметър 15 - 20 мм. Пръчката се повдига на 15–20 mm от повърхността, горелката се премества с 8–10 mm в посока на изплуване и съседната секция се нагрява с дъгообразно движение на пламъка, докато полуденът започне да се топи. При наваряване на съседна перла, за да се осигури плътността на наваряванетонеобходимо е да се разтопи страничният ръб на предварително положената ролка до ширина 2 - 3 mm. [единадесет]