Съставяне и управление на номенклатурни спецификации в 1C от UMF-Consult
За всяка производствена компания задачата за управление на спецификациите е критична, тъй като те са основата за планиране на производството и управление на доставките.
Производителите на мебели често се занимават с "поръчкови" продукти, като всеки път имат уникален набор от параметри. Високата променливост усложнява определянето на състава и свойствата на полуготовите продукти (включително размерите), както и списъка на закупените материали и компоненти, необходими за производството на конкретен продукт.
Спецификациите отговарят не само за материалния състав на продуктите, но и за детайлите на счетоводството, анализа и управлението на производството. Именно те определят кои етапи, технологични вериги и контролни точки ще бъдат отразени в системата за управление. Тук е важно да се намери разумен баланс между детайлност и сложност.
Също така е важно да не забравяме, че спецификациите са неразделна част от механизмите за ценообразуване и формирането на планираната и действителната себестойност на продуктите.
Предвид ключовата роля и сложност, управлението на спецификациите е критична задача, а грешките в тях водят до значителни загуби.
За типизираните продукти основният начин за формиране на спецификация за конкретна версия на продукта е да се използват механизми за параметризиране, които позволяват:
- определяне на произволен брой параметри на продукта (цветове, материали и фитинги, опции, размери и др.). Конкретните стойности на параметрите на конкретен продукт се посочват при извършване на поръчка
- създаване на параметрични спецификации, които позволяват въз основа на параметрите на поръчания продукт да се определят съставът и свойствата на материалите и PF, както и разходните норми на материалите инеобходими операции.
Така например може да се създаде една параметрична спецификация за определена „маса“, която осигурява производството й във всякакъв цвят, с помощта на ПДЧ с определена дебелина, с различни пълнежи, фитинги и в произволни размери. В този случай за конкретна подредена версия на таблицата автоматично ще се изчисли следното:
- Размери на необходимите части и заготовки (въз основа на размерите на продукта и дебелината на ПДЧ)
- Видове и количество на необходимите материали, обков и пълнеж
Механизмите за параметризиране могат да бъдат вградени в ERP система или внедрени в системи за компютърно проектиране и приемане на поръчки. В последния случай в ERP системата се зареждат готови (не параметрични) спецификации.
Индивидуално проектирани или типични, но с отклонения, които не са предвидени от параметризацията, продуктите изискват различен подход. В спецификациите за такива продукти не се използва параметризация, а всички необходими компоненти, включително полуфабрикати и материали, са посочени изрично. Такива спецификации могат да бъдат получени, както следва:
- Интеграция със специализирани CAD системи (например BAZIS-Mebelshchik) на ниво зареждане на готови подробни спецификации
- Създаване на спецификации "ръчно", включително на базата на параметрични с последваща корекция
Структурата на продукта, описана в спецификацията, влияе най-пряко върху отчитането, управлението и анализа на производствената дейност.
Използването на едноетапни спецификации за продуктите предполага опростено счетоводство, без оперативно планиране на производството на полуфабрикати и междинни контролни точки. Въпреки това, такъв подход ецелесъобразно само при използване на автоматизирани линии с пълен цикъл или за улесняване на стартирането на работа с ERP системата.
Многоетапните спецификации осигуряват подробен контрол и управление на производството, както и последващ анализ на производствените дейности, включително структурата на себестойността на продукта.
Компаниите, които използват в производството си стандартни полуфабрикати, са изправени пред предизвикателството да определят тяхната приложимост при производството на продукти по поръчка. Може да се използва стандартен полуфабрикат, ако неговите свойства съответстват на свойствата на необходимия полуфабрикат (по размери, материал, обработка и др.). Наред с използването на стандартен полуфабрикат „както е“, може да се използва подход, който включва производството на индивидуален полуфабрикат от подходящ стандартен (например „упилка“ по ширината на корпусна мебел).
Специализираната ERP-система "PS: Furniture Factory Management" предоставя "обикновени" инструменти за решаване на горните задачи, включително разширени опции за управление на параметрични спецификации с произволни "етапи", както и механизми за интеграция с компютърно проектиране и системи за приемане на поръчки (като 3Cad Evolution, IMOS, K3).
Използването на механизми за параметрична спецификация и автоматизирано зареждане на спецификации от CAD системи може да намали зависимостта от "човешкия фактор" и значително да намали времето за технологична подготовка на производството, като същевременно подобри качеството.
Мащабирането на търговската мрежа не изисква значително увеличаване на броя на служителите, обработващи поръчките в производството.
Точните спецификации спомагат за намаляване на загубите от ремонт на скрап в резултат нагрешки в технологичното развитие и проблеми, свързани с материалното осигуряване на производството, включително стандартни полуфабрикати от собствено производство.
Разработените подробни спецификации са в основата на повишаване на прозрачността на производствените дейности. Те осигуряват контрол върху преминаването на поръчките през производствените етапи и последващ анализ, включително данни за структурата на разходите на продукта.