Стакер — — U 5006
Номер на патента: U 5006
Изтеглете PDF файл.
(51) IPC (2006) НАЦИОНАЛЕН ЦЕНТЪР ЗА ИНТЕЛЕКТУАЛНА СОБСТВЕНОСТ(71) Заявител Отворено акционерно дружество Амкодор(72) Автори Ермолич Евгений Михайлович Мезин Валентин Герардович Семашко Вячеслав Илич Малиш Евгений Владимирович(73) ами, лостова система, хидравлични цилиндри, греблова решетка, характеризираща се с това, че ле ver система е направена по схема на паралелограма, възвратно-постъпателното движение на скобата се извършва с помощта на хидравличен цилиндър, монтиран от външната страна на рейката, докато силата на затягане е ограничена с помощта на клапан, а хидравличната система на стакера има два независими кръга и е свързана с помощта на чупещи се съединители (56) 1. Универсален навесен самосвал KUN-10. Техническо описание. Износ на трактори. - М. 2.93014930, 1995 г. Полезният модел се отнася до подемно-транспортно оборудване за селскостопански цели и може да се използва за събиране, транспортиране, товарене, съхранение на сено и слама в купчини или купчини. 50062009.02.28 Известен универсален монтиран самосвал KUN-10 1, състоящ се от теглич, който е заварена конструкция, състояща се от багажник и греда, както и решетка, монтирана на страничните елементи на трактора, повдигаща рамка. Недостатъкът на този носач на пънове е ниската височина на разтоварване, разположението на хидравличния цилиндър на скобата вътре в платформата, което води до чести повреди на хидравличния цилиндър на скобата, както и високата продължителност на демонтажа на носача на пъна. Най-близкият аналог наПредложеният модел е стакер 2, съдържащ решетка, монтирана на трактор с помощта на механизъм с четири звена, състоящ се от стелаж, здраво закрепен към рамата на трактора, горни и долни кобилици, шарнирно закрепени към стелажа и решетка. Недостатъкът на аналога е ниската производителност, ниската височина на разтоварване. Целта на предложения полезен модел е да увеличи товароподемността, височината на разтоварване, да намали трудоемкостта и времето за монтаж и демонтаж на стекера. Стакерът, който решава този проблем, се състои от повдигащ механизъм, съставен от стелаж с очи, система от лостове, греблова решетка, управлявана от хидравлични цилиндри. Лостовата система е направена по схемата на паралелограма. Възвратно-постъпателното движение на скобата се осъществява с помощта на хидравличен цилиндър, монтиран от външната страна на стелажа. Силата на затягане е ограничена от клапан. Хидравличната система на стакера има две независими вериги и е свързана с разкъсващи се съединители. Същността на полезния модел е илюстрирана от чертежите на фиг. 1 - стакер, общ изглед, фиг. 2 - стакер, изглед отзад. Стакерът се състои от повдигащ механизъм, изработен от стелаж 1 с уши 2, система от лостове, решетка, управлявана от хидравлични цилиндри 3, 4. На стелажа 1 е монтирана лостова система, състояща се от пръти 5 и лостове 6, направени по схема на паралелограм. Възвратно-постъпателното движение на скобата 7 се осъществява с помощта на хидравличен цилиндър 3, монтиран от външната страна на стелажа 8. Силата на затягане 7 е ограничена с помощта на клапан 9. Хидравличната система на стекера има две независими вериги и е свързана с помощта на чупещи се съединители 10. Решетката е направенаот багажник 8 със зъби 11, скоба 7 със зъби 12, ограничител 13, ежектор 14. Рейка 1 с уши 2 е прикрепена към адаптера на шасито. Пръти 5 и лостове 6 с помощта на шарнирна връзка са прикрепени от една страна към стелажа 8 на рейк решетката, а от друга страна към стелажа 1 на стакера, като по този начин образуват паралелограм. Два повдигащи хидравлични цилиндъра 4 установяват връзка между стойката 1 на стекера и лостовете 6. В горната част на стойката 8 са шарнирно закрепени скоба 7 със зъби 12 и ежектор 14, кинематично свързани със скобата 7. Решетка с крепежни елементи закрепва зъбите 11 и ограничителя 13. Хидравличната система на стакера има две независими независими вериги - повдигане и пресоване и е свързано с разрушителни съединители 10. Стакерът работи по следния начин. Хидравличният цилиндър на скобата 3 действа върху ухото на скобата 7, което при затваряне притиска себе си и зъбите 12 върху стека и го предпазва от изпадане по време на транспортиране и повдигане. Повдигащите цилиндри 4 действат върху лостове 6 и повдигат решетото. Пръти 5 го държат, осигурявайки му равнинно паралелно издигане. При разтоварване силата от хидравличния цилиндър 3 повдига скобата 7.2 50062009.02.28, освобождавайки стека. Поради факта, че скобата 7 е кинематично свързана с ежектора 14, по-нататъшното отваряне на скобата 7 води до удар върху ежектора 14, който избутва купчината от зъбите 11. По този начин предложеният полезен модел ще увеличи височината на разтоварване на заредения материал, значително ще намали времето за престой по време на монтаж и демонтаж, ще увеличи производителността и ефективността. национален центъринтелектуална собственост. 220034, Минск, ул. Козлова, 20. 3
IPC / етикети
Код на връзката
Хидравлично окачено устройство за минни скипове
Номер на патента: U 240
. 11, свързани с помощта на вилки 12 с скип 5. Горната и долната траверси на двете рамки са свързани помежду си с пръти 13 с кръгло напречно сечение. В долната траверса 7 на външната рамка 3 са направени два цилиндрични отвора 14, през които преминават прътите 13 на вътрешната рамка 4. Подбутални кухини на хидравл.
Правилното разположение на машината за непрекъснато леене
Номер на патента: U 1317
. хлабини в зацепването им, осигуряващи въртене в зададените граници на един от лостовете при спрян друг лост. Зъбните сектори на правилното устройство могат да бъдат фиксирани върху осите на въртящите се лостове с помощта на съединители, които позволяват относително ъглово движение на лостовете в определени граници. 2 1317 Разликата между претендираното решение и прототипа е, че въртящите се лостове са свързани помежду си чрез зъбни сектори, които са се увеличили.