Страничен изглед на мобилен бетонов завод
Издания на издателство Construction Orbit: „Всичко за жилищно-комуналните услуги“, „Вашата къща“, „Строителна орбита“
Нов номер
април 2019 г
Последният брой на списание "Строителна орбита"
Бизнес програма
Кръгли маси, семинари, конференции Издателство "Строителство Орбита"
Най-добрите строителни изложения, в които участва издателство Строителна Орбита
Страничен изглед на мобилен бетонов завод
Наскоро изпитан във времето приятел от Ростов на Дон се свърза с мен с молба-задача да анализирам пазарната ситуация и да помогна на приятелите му да намерят малък завод за бетон за сравнително малка, но много мимолетна пролетна конструкция.
Реших да помогна на стария си приятел, за щастие миналата година изпълних подобна молба на друг мой приятел от Крим, който също влезе в строителния бизнес и сега има стабилни поръчки в своя регион. Затова се опитах да анализирам ситуацията на българския пазар на строителна техника и да представя моите мисли на читателите.
D Смърчови хора, дори след кратък анализ на разходите, да речем, за суровини и готови бетонови смеси, стигат до извода, че е по-лесно да придобиете собствена производствена база, отколкото да храните този небрежен чичко. И тук започват проблемите, тъй като няма собствени знания и опит в тази област и прекаленото доверие на някой има шанс да загуби от една четвърт до една трета от планираните инвестиции.
За щастие, съвременният български пазар предлага най-богатия избор от производители и доставчици на оборудване за смесване на бетон, готови за всякаква комплектност на доставката и дори за конструктивни промени в своя продукт.
За да сравните различно оборудванебяха правилни, ще се съгласим какво търсим на пазара.
Под малък бетонов завод моят приятел имаше предвид цялостна бързо монтирана (нефундаментна) бетонова смесителна инсталация (MBSU) с летен дизайн, способна да бъде разположена на строителна площадка в най-кратки срокове и при получаване на суровини, готова незабавно да произведе бетон или хоросан с необходимото качество.
Тъй като основната техническа характеристика на BSU е производителността, ще определим, че тя ще бъде до 30 m3 / h и тъй като много производители не винаги са честни по този въпрос, добавяме, че заводът трябва да включва бетонобъркачка с обем от 500 литра готова партида за уплътнен бетон.
Защо 30m3/час е много или малко? Инсталации със средна производителност се считат от 40 до 80 m3 / h, което означава, че това е малко по-малко от средната стойност. Но дори и за производителност от 30 m3 / час е необходимо да се осигури ежедневна доставка от 60-70 тона цимент (автомобил!) И до 400 тона инертни материали, което е доста трудно да се организира за нестационарна строителна база.
Защо лятно изпълнение? Статистиката показва, че в нашите географски ширини само половината от купувачите купуват бетонови заводи първоначално в зимната версия: липсата на средства засяга и невъзможността да се предвиди веднага дали поръчките ще бъдат през зимата.
Много купувачи на летни растения „настройват“ оборудването за всесезонни по-късно, тъй като първоначалната капиталова инвестиция се изплаща и се изучава опитът на съседите, които са извършили изолация и организирано отопление на вътрешното пространство на BSU и инертни материали, като се вземат предвид местните условия. Ще анализираме сравнителните характеристики, производителност и ценови параметри на водещите производители на бетонови смесиоборудване, представено на българския пазар от следните най-известни марки, като данните ще бъдат представени под формата на таблица.
Български производители
Към днешна дата местните производители, за съжаление, далеч не са лидери нито по отношение на техническото ниво, нито по отношение на продажбите на българския пазар. От двата традиционни производителя ЗАО "Самарская Лука" с бетонова смесителна инсталация BSU Brig 20Luka и АД "345 Механичен завод" с BSU-30, ще вземем за сравнение завод, произведен близо до Москва (Балашиха).
Други производители са ООО "Екатеринодарстрой" в Краснодар с миксер 1,5 кубика и конвейер за зареждане на готов бетон ЕС-50, "Тигарбо" в Каменск-Шахтински с куловидни инсталации, както и Златоуст "ЗЗБО" с миниатюрните си едновалови и двувалови смесители са минимално представени на българския пазар.
Украински производители
Основният украински производител на бетонови смесителни инсталации, базирани на собствени бетонови смесители от съветско време, е славянският завод "Бетонмаш" с легендарния завод SB-145, произведен от 1983 г. в рекорден брой от около 4 хиляди комплекта.
От 2000 г. се произвеждат по-компактни SB-241A(B) с капацитет 30 и 60 m3 / h, от които са произведени повече от 150 комплекта. Сега, като се има предвид следващият кръг на икономическата криза, Бетонмаш премина към още по-леки мобилни безфундаментни инсталации SB241-1 и SB-241-2 с лятно изпълнение. Тяхното оборудване е сертифицирано в България, включително дозаторите са включени в Държавния регистър на Руската федерация, в няколко региона има дилъри с бази данни с резервни части. Сред другите сериозни производители бих споменал Кировоградската Дозавтомати, както и младата компания Valder LLC, Хмелницки, която за разлика от дветепредишни мощни фабрики, се занимава с пълен комплект чуждо оборудване.
Турски производители
Турците разбраха по най-добрия начин изискванията на българския пазар и изпревариха класиката на бетонобъркачната техника. Първоначално не се притеснява да използва широко компоненти на известни европейски производители, като в същото време закупува модерно "ноу-хау" от технологично напредналите страни на германците, британците, французите, Турция постигна значителен напредък в оборудването си.
Те обръщат голямо внимание на дизайна, качеството на боядисване на доставеното оборудване, което значително подобри външния вид на оборудването.
Но по отношение на ресурсите, съдейки по гамата от валцувани метали, които използват в носещите и други не по-малко важни звена на BSU, те все още трябва да преминат теста на времето, т.к. нашите строители, свикнали да експлоатират съветските модели десетилетия без поддръжка, все още не са променили психологията си.
Италиански производители
Италианските бетонови заводи обикновено се произвеждат с компоненти от различни италиански производители - миксери Sicoma, шнекове, шибъри, WAM филтри, пневматика Camozzi, Bonfiglioli, мотор-редуктори Brevini.
Всички елементи са изработени на добро техническо ниво, но без големи ресурсни резерви и са предназначени за внимателна поддръжка от квалифициран персонал с разумен експлоатационен живот от 4-5 години. В ценовия диапазон италианците са по средата между турските производители и супер скъпите германци.
Немски и други европейски производители
Според мен Elba, Stetter, Wiggert, Liebher са "класическите основатели" на оборудването за смесване на бетон (в частност BSU) не само в Европа, но и в света.Произвеждат високотехнологично оборудване с много високо качество и голям вътрешен ресурс.
Но след разпадането на СССР, според мен, те избраха не съвсем правилната маркетингова политика за разработване на нови източни пазари и напълно загубиха търговската война с по-пъргавите турци и италианци. Цените им "хапят" бедния български или украински потребител и само големите корпорации могат да си позволят лукса да се сдобият с истински "немец". От младите европейски компании на последните строителни изложения се появи испанската компания "FRUMECAR", информация за която е представена по-долу.
Нестандартната им конструкция е, че няма отделни дозатори за инертни материали и цимент, а дозирането става в самия смесител, монтиран на 3 тензодатчици (водата се дозира с водомер), но разпространението им на българския пазар все още е незначително.
Анализът на представените по-горе проби показва различен подход на предприятията към основната (първоначална) конфигурация на техните дозиращи инсталации, украинци, за да получат ниски начални цени, включени в основата, например минималните консумативи бункери от инертни материали и цимент. OJSC „345 Mechanical Plant“ и „Mecca“, напротив, завършиха инсталациите си с резервоари за доставка на инертни материали и цимент, малко надценени за такъв малък BSU, освен това турците, например, следвайки традициите, включиха евтини компресори в пакета за доставка. Но всичко това може да се обсъди с всеки производител при поръчка на оборудване и да се постигнат конструктивни компромиси.
Изборът на бетонобъркачка трябва да се определя от основния критерий - кои преобладаващи бетонови смеси и разтвори трябва да се произвеждат в този завод за дозиране. Най-универсалните са дискови (ротационни) идвувалови (едновалови) миксери, покриващи почти всички видове бетонови смеси върху всякакви агрегати с всякаква подвижност от пластични до твърди, както и строителни (циментови и варови) разтвори.
Всъщност, по мое мнение, двуваловите и едноваловите миксери са най-ефективни, когато е необходимо да се произвеждат големи еднократни обеми бетон (от 1,5 m3 и повече на цикъл), тогава скоростта на смесване на материалите е по-висока, отколкото при конвенционалните миксери.
Износващите се части (директно в контакт с подготвяната смес - вътрешната облицовка на стените на бетонобъркачката, смесителните лопатки, стъргалките, държачите на остриетата и др., работещи в условия на интензивно абразивно износване) на ротационните бетонобъркачки са структурно по-прости и следователно по-евтини от другите типове миксери.
Планетарните ротационни миксери са добри в приложения, където се изисква производството на твърд полусух бетон, например за продукти от пресован бетон. Разбира се, планетарните миксери са способни да смесват цялата гама от смеси, обхванати от тарелкови и едновалови миксери, но тъй като специфичните скорости на смесителните лопатки в планетарните миксери са много по-високи, отколкото в тарелковите миксери, и следователно абразивното износване е по-високо, тяхното използване трябва да се счита за оптимално, когато преобладават специални бетони.
Недостатъкът на ротационните смесители е ограничението за размера на натрошен камък - желателно е да не надвишава 40 mm. Изборът на бункери от инертни материали зависи от метода на тяхното зареждане (90% е доставката от челен товарач от наклонена рампа), обем (запасът от трошен камък и пясък според „класическия“ за мобилни BSU не трябва да бъде по-малък от 1 час работа), броя на фракциите на инертните материали (повечето са 2-3 фракции: пясък и 1-2 фракцииразвалини).
Необходимостта от броя и обема на циментовите силози, потребителят трябва да определи въз основа на отдалечеността на доставящия циментов завод, наличието и товароносимостта на превозващия циментов камион (или, ако има железопътна линия, доставка в бункери).
Според статистиката за малък партиден завод е оптимално да има 1-2 силоза с капацитет до 35 тона всеки, а в случай на отдалеченост от производителя на цимент, допълнителен железопътен склад с капацитет 150300 тона на кратко разстояние от партидния завод. Системите за управление BSU се използват както от производители от световна класа, така и от собствени разработки.
Използването на съвременни технологии позволява производството на надеждни системи, с голяма база данни от рецепти за смеси, лесно адаптируеми с други приложни програми. Тази модерна техника обаче не винаги достига до квалифициран оператор на BSU - според статистиката повечето заводи в Украйна и България работят в полуавтоматичен или ръчен режим, което значително намалява техния технически потенциал. Друг много важен показател, влияещ върху избора на BSU, е скоростта на доставка на резервни части от производителя, т.к няколко дни престой в "горещите" летни дни, разбира се, не са приемливи. Въпреки че смятам, че всеки уважаващ себе си производител на бетон трябва да има малък запас от износващи се резервни части, но тук тяхната цена е определяща.
Надяваме се, че направеният по-горе анализ на състоянието на българския пазар на бързомонтажни малки бетонови инсталации ще Ви улесни в правилния избор, който е най-оптимален като съотношение "цена-качество" и няма да Ви позволи да съжалявате за инвестицията си. Е, що се отнася до тяхната ефективност, статистиката казва, че работата на собствения им BSU дорипри половин товар от номиналния капацитет, ви позволява да възстановите разходите, направени още през първия производствен сезон.
Заместник-директор по научната работа SE "PromNIIstroyproekt" Донецк