Свойства и характеристики на полипропиленовите тръби
ПОВРЕДИ И РЕМОНТИ
РЕМОНТ НА ГАЗОВА КОЛОНКА
РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ ЗА КОТЛИ
Свойства и характеристики на полипропиленовите тръби
Тръбите и фитингите от полипропилен (тип PP-R) са предназначени за монтаж на тръбопроводи на системи за топла и студена вода, подово и радиаторно отопление и технологични тръбопроводи.
Не е разрешено да се използва в комбинирани системи за противопожарно водоснабдяване, където е установен SP 40-101, точка 1.2.
Очакваният експлоатационен живот на тръбопроводите PP-R е 50 години при условия на работа в съответствие с GOST R 52134-2003.
При производството на PP тръба с антидифузионна алуминиева бариера се използва ново поколение полипропилен, който е с марка Beta-PPR.
Новата суровина значително подобрява работата на тръбите под налягане и принадлежи към новия материален клас PP RCT съгласно класификацията ISO 1043-1.
Тръбите под налягане, изработени от материал PP-RCT, са по-безопасни и по-компактни, което е важно от гледна точка на намаляване на разходите за полагане на водопроводи.
Например, пластмасови тръби и фитинги за доставка на питейна вода, които отговарят на изискванията на стандарта DVGW W544, отговарят на размерите SDR 7.4. За сравнение, PP-R тръбите ще бъдат по-големи (SDR 6) и няма да превишават 67°C.
Полипропиленовите тръби PP не са разрешени за употреба:
- при максимална температура на течността над препоръчителната и налягания над 0,6 MPa за топлопроводи;
- в помещения с източници на топлинно излъчване, температурачиято повърхност надвишава 150°C;
- в системи за централно отопление с асансьорни възли, т.к в такива системи теоретично е възможно температурата на охлаждащата течност да се повиши над 100°C.
Поради относително ниската дебелина на стената, PP-RCT тръбите предлагат практически предимства пред PP-R тръбите. По-специално, увеличеният хидравличен капацитет на тръбите осигурява значителни икономии на материали, труд и цялостни разходи за проектиране на системата.
Максималният експлоатационен живот на тръбопровода за всеки клас на работа се определя от общото време на работа на тръбопровода при температури Trab, Tmax, Tavar и е 50 години.
При експлоатационен живот по-малък от 50 години всички времеви характеристики, с изключение на Tavar, трябва да бъдат пропорционално намалени. Могат да бъдат установени други експлоатационни класове, но температурите не трябва да надвишават посочените за клас 5.
Полипропиленовите тръби и фитинги, предназначени за експлоатационни класове 1-5, трябва да са подходящи за експлоатационен клас "XB" при максимално работно налягане от 1,0 MPa.
Като технологични PP-R тръбите могат да се използват за транспортиране на вещества, към които полипропиленът е химически устойчив съгласно препоръките на CH 550-82 [4].
Въз основа на очакваната комбинация от работно налягане и температура, PP тръбите се използват за различни налягания (с различни дебелини на стените):
- PN 10 за студена вода (клас XB);
- PN 16 за топла вода и подово отопление (класове 1,3,4);
- PN 20 за топла вода и централно отопление (класове 1-5);
- PN 20 (подсилен) за топла вода и централно отопление (класове 1-5).
Всички фитинги са произведени за номинално налягане PN 20.
Препоръчва се температурата на горещата вода в точките на източване:
- не по-ниска от 60 ° C - за централизирани системи за топла вода, свързани към отворени системи за топлоснабдяване;
- не по-ниска от 50 ° C - за централизирани системи за топла вода, свързани към затворени системи за топлоснабдяване;
- не по-висока от 75°C - за всички системи.
Алуминиевата армировка е предназначена да намали линейните удължения, които възникват в системите за отопление и водоснабдяване. За всички тръби се използват части с SDR 6 (PN 20).
PP-R тръбите са газопропускливи, което дава възможност в системата да проникне малко количество атмосферен кислород, чиито молекули „изтичат“ през стените на тръбите.
Фиг. 1. Схема на подсилена полипропиленова тръба
1 - главна тръба PP-R; 2 - алуминиево фолио (А1); 3 - външен слой PP-R; (S е общата дебелина на тръбата; S1 е дебелината на главната тръба; d е външният диаметър на тръбата; dy е външният диаметър на главната тръба).
Компенсация на термичните линейни промени в дължината на PP тръбата
Системата за полагане на полипропиленови тръби е в много отношения подобна на традиционните метални тръбопроводи.
Въпреки това, при проектирането на PP-R системи е необходимо да се вземат предвид не само очакваното налягане и температура на транспортираната течност, но и индивидуалните характеристики на тези системи.
За разлика от металните тръби, термичното разширение на PP-R тръбите е доста високо. Това обстоятелство трябва да се вземе предвид при проектирането, особено в случаите, когато в системите за захранване с топла вода се използват неармирани тръби.
Избягването на ненужни механични напрежения ще позволи компенсиране на удължението на тръбопровода чрез промяна на посоката на трасето. В същото време трябвавземете предвид, че тръбопроводът трябва да има свобода на движение в аксиална посока.
Възможността за аксиално движение на тръбите се постига с помощта на фиксирани фиксиращи опори, които водят удължителя през подвижното закрепване. Местоположението на фиксираните опори трябва да бъде отбелязано предварително в проекта.
Тези опори ще разделят тръбопровода на секции, които реагират независимо една от друга на температурни промени. Ако компенсирането на удължението не е възможно само с една промяна на посоката, тогава в този случай се монтират специални компенсатори.
Закрепване на PP тръби към строителни конструкции и разстояния между опорите
Закрепването на полипропиленова тръба към строителна конструкция (стена, колона) се извършва с помощта на плъзгащи се и фиксирани („мъртви“) опори.
Извиква се плъзгаща се опора, която фиксира тръбопровода, но не предотвратява аксиалното му движение; фиксирана - опора, която не позволява на тръбопровода да се движи в точката на закрепване.
Фиксираната опора се състои от една и съща плъзгаща се опора, поставена между два съединителя, или между два фитинга (например между два тройника), или между фитинг и съединител.
Фиксираната опора може да се направи и с помощта на метална скоба с гумено или пластмасово уплътнение, носено върху съединителя. Скобата притиска съединителя с един или два болта.
Топлоизолация на PP тръби
Необходимостта от топлоизолация на тръбопроводи от полипропиленови тръби се определя от изчисляването на топлинните загуби от тръби или кондензация.
По правило топлоизолацията се наблюдава в следните случаи:
- при полагане на тръби в пода на първия етаж на земята или над неотопляема земя;
- когато тръбопроводите преминават през неотопляеми помещения;
- при преминаване на тръбопроводи през външни врати, където е възможно замръзване;
- щрангове на отопление и топла вода;
- щрангове за студена вода с отворено полагане (за защита от конденз).
Като топлоизолация за тръби от полипропилен PP-R се препоръчва използването на изолация за тръби от пенополиетилен. Коефициентът на топлопроводимост на топлоизолацията не трябва да надвишава 0,05 W/m/K.
Необходимото ниво на топлозащита може да се постигне само с използването на топлоизолационни материали.
Понастоящем различни топлоизолационни материали от местно и чуждестранно производство се използват широко в строителната практика, но както показва практиката от последните пет години, топлоизолационните тръбни черупки на базата на пенопласт - разпенен полиетилен и омрежен разпенен полиетилен - отговарят на необходимите изисквания.
Тези материали могат да се използват във вътрешни системи за захранване със студена и топла вода и отопление.
Топлоизолацията от пенополимерни материали се изработва под формата на тръби и плочи. Тръбните обвивки се използват за топлоизолация на стоманени, медни и пластмасови тръбопроводи с външен диаметър 6-160 mm.
Дебелината на изолационния слой е 6; 9; 13; 20; 25 и 32 мм. За топлоизолация на тръби с голям диаметър, фитинги, фитинги, тръбопроводи с некръгло напречно сечение и оборудване се произвеждат плоски листове и ролки с различна дебелина и с лепилен слой.
Най-простият дизайн е изолация под формата на тръба със или без надлъжен външен прорез. При извършване на топлоизолация на нови тръбопроводи, топлоизолационни черупки по време намонтажни работи върху тях.
Ако е необходимо да се изолира монтираният тръбопровод, обвивката от пяна се изрязва по съществуващия прорез. За да се осигури целостта на топлоизолационната обвивка, всички шевове и разрези са залепени със специално лепило и допълнително защитени със самозалепваща се лепенка.
Плътността на изолационните материали от разпенен полиетилен е 33-40 kg/m3. За топлоизолация от пенополимер броят на затворените пори трябва да бъде най-малко 90%.
Монтаж на тръбопроводни системи за топла и студена вода и отопление на сгради
Монтажът на PP-R тръби трябва да се извършва, като се вземат предвид общите изисквания на SNiP и SP. Монтажът на полипропиленови тръби трябва да се извършва при температура на околната среда най-малко -10°C.
При инсталиране на вътрешни тръбопроводи трябва да се използват еднокомпонентни връзки, получени чрез контактно топлинно заваряване в гнездо, и разглобяеми връзки, получени чрез комбинирани фитинги.
Мъфово заваряване на PP тръби
Контактното заваряване в гнездото трябва да се извърши в съответствие със следната последователност от операции:
- маркиране и равномерно рязане на тръби под прав ъгъл спрямо оста на тръбата;
- скосяване на външния край на тръбата под ъгъл 15°C;
- обезмасляване на външната повърхност на края на тръбата с дължина, малко по-голяма дълбочина на гнездото и вътрешната повърхност на гнездото на свързващата част;
- нанасяне на маркировка (с маркер) на края на тръбата на препоръчителните разстояния от края;
- обезмасляване на работните повърхности на нагревателните елементи на заваръчния апарат.
Закрепването на монтираните вертикални и хоризонтални тръбопроводи трябва да се извършва с помощта на пластмасови опори и метални скоби.опори с гумени или пластмасови уплътнения.
Фиг. 2. Опции за разглобяема връзка на PP полипропиленова тръба със стоманена тръба с помощта на заварена раменна втулка и свободен фланец
1 - стоманена тръба; 2,3 - стоманен фланец съгласно GOST 12820-80 (ако е необходимо, вътрешният диаметър на стоманения фланец се обработва - позиция 2); 4 - раменен ръкав; 5 - уплътнение; 6.7 - болтове и гайки; 8 - съединител.