Тест на помпи - Наръчник на химика 21
Химия и химична технология
Тест на помпи
Тестване на помпата. Тестовете на помпите се извършват, за да се провери съответствието им с изискванията на стандартите и спецификациите. Тестовете се провеждат върху вода при температура не по-висока от 50 °C. Ако дизайнът или материалът на помпата не е подходящ за работа с вода, те трябва да бъдат тествани върху друга хомогенна, нетоксична и неутрална течност със стабилни свойства (минерално масло, керосин, глицерин и др.). Ако характеристиките на водата не могат да бъдат преизчислени, тогава тестовете се провеждат върху естествена течност при работна температура.[c.240]
Ремонтът на възли и части на центробежни помпи в работилници включва следните операции: измиване и почистване на възли и части в перална инсталация, демонтаж на възли на щандове, дефектни части, ремонт на части, сглобяване на части от монтажни комплекси, сглобяване на възли, транспортиране на възли и части до мястото за сглобяване на помпата, сглобяване на помпата, тестване и включване на помпата в технологичната схема на инсталацията.[c.34]
Херметичността на фугите и заваръчните шевове на системата за солен разтвор се проверява по време на хидравличен тест с водно налягане 4-6 atm, създадено чрез натискане на преса (ръчна бутална помпа). Тестът за херметичност се счита за завършен, ако в рамките на 10 минути. няма да има спад на налягането. Резултатите от изпитването на саламура също се документират в акт. Когато тествате система за солен разтвор през зимата, трябва да се внимава цялата вода да бъде източена от системата, в противен случай тя може да замръзне в тръбите и да причини повреда.[c.481]
Във втория цикъл на изпитване деемулгаторът ANP-2 беше доставен в чиста форма без разтворител, като се използва специална бутална помпа към входасурова помпа. Тестовете продължиха 196 ч. Резултатите от тестовете са дадени в табл. 3.[c.209]
Този метод за преобразуване на вискозна производителност от водна тествана производителност на помпата се основава на следните допускания.[c.161]
При изпитване на помпата трябва да се установи зависимостта на налягането H, консумацията на енергия TS и ефективността t] от нейното захранване Q в диапазона на доставка, покриващ работната зона на помпата. Тестовете трябва да се извършват при различни храни.[c.218]
Държавен стандарт 6134-71 Динамични помпи. Методите за изпитване засягат редица организационни и технически въпроси, като реда и методите за довършване на нови помпи, характеристики на изпитване на самозасмукващи, потопяеми и големи вертикални помпи, тестове за надеждност, термични, вибрационни тестове и др.[c.3]
Стойки за потопяеми помпи. Тестовете на серийните потопяеми помпи трябва да се извършват на стендове, направени по отворена схема. Вярно е, че такива стойки не позволяват премахването на частични кавитационни характеристики.[стр.57]
Контролът на главата на всички малки и средни помпи се извършва на KU main или PCHE, а големите - на CPV или N (при големите едностъпални помпи тестовете могат да бъдат заменени с контрол на размера и формата на работните органи).[c.148]
За помпи с нестабилна характеристика се прави директно определяне на капацитета на самозасмукване. В същото време, с помощта на хронометър, времето се определя от момента на стартиране на помпата до момента, в който тя осигурява стабилно подаване на течност при работа в реална система или на стенд, симулиращ реална система (виж фиг. 39). С една помпа тестът се повтаря поне 3 пъти. Нормата за времето на самозасмукване се задава по формулата (72).[c.166]
тестове за баланс. Целта на тези тестове е да се определи големината на различните загуби в помпата. Тестовете изискват специална подготовка на помпата и стойката (фиг. 84 и 85). Препоръчва се [27] следният ред на тестове за баланс[c.168]
Центробежни помпи. Тестването на центробежни помпи има за цел да провери дали помпата отговаря на фабричните спецификации по отношение на производителност, напор, консумация на енергия и ефективност.Освен това се изисква да се получи производителността на помпата при постоянна скорост.[c.278]
Инсталациите от смукателен тип за разтоварване на товарни вагони обикновено се състоят от смукателна дюза, тръбопровод, сепаратор на товари, филтър и вакуумна помпа. Тестовете показват, че разтоварването (например цимент) от вагони с помощта на смукателна дюза не е много ефективно, тъй като прахообразните стоки (цимент, апатитен концентрат, фосфатни скали) се утаяват и дюзата не ги поема добре. Ето защо в бъдеще те преминаха към използването на мобилни машини за прием.[c.359]
Ако приемем, че в помпите --— — —. тестове преди обработка[c.171]
При изпитване на помпата се установява зависимостта на напора Н, консумацията на енергия L и ефективността от захранването Q при нормални условия на работа на помпата. Тестовете се правят на различни фуражи.[c.138]
Монтажът на помпи включва следните операции: приемане на фундаменти и помпи за монтаж;доставка на помпите до мястото на монтаж;извършете за големи единици, които се доставят на части) фугиране и окончателно фиксиране на помпата тест на помпата.[c.275]
Тестването на монтираните помпи се извършва на два етапа - тестване на помпата - тестване при работно натоварване.[c.291]
Значително увеличение на вискозитета на течността в хидравличната система на самолета, което се случва при ниски температури, увеличава съпротивлението на движението на течността през тръбопроводите, което води до спиране на потока й към помпата. Тестовете на ходовата част на самолета показват, че скоростта на издигане и удължаване на ходовата част е пряко свързана с вискозитета на течността.[c.639]
Тестване на бутална помпа. Буталните помпи се тестват за определяне на техните параметри и идентифициране на неизправности. Тестът измерва действителния поток, мощността на вала, обемната хидравлична, механична и обща ефективност.[c.110]
След външен оглед и монтаж на помпата на стенд, тя се тества, което включва следните етапи на краткотрайно пускане, загряване на помпата, тестване на помпата в работен режим.[c.22]
Нека обозначим параметрите на помпата, тествана върху вода с индекс в , и работеща върху друга, по-вискозна течност, с индекс p, . Както беше посочено по-рано[c.81]
При центробежни помпи изпитването започва с режим на празен ход, т.е. с напълно затворен дросел D за аксиалните помпи, от режим на максимален дебит, с напълно отворен дросел. Броят на режимите на работа по време на тестване, установен от междинен от-[c.85]
Ако въз основа на тестове за приемане е получено одобрение за серийно производство и ако производителите на експериментални помпи и помпи за серийно производство са различни или след тестове за приемане вконструкцията на помпата или технологията на нейното производство е променена, трябва да се произведе и тества инсталационна партида помпи. Трябва да се извършат тестове на пилотната партида, за да се подготви и организира масово производство.[c.161]
Част от машина, адаптирана за изпитване на корозионна умора в атмосфера на водна пара (13), е показана на фигура о. Има уплътнения около вала, който върти пробата и пръта на товарния механизъм, от който кондензатът се изсмуква с помощта на вакуумна помпа. Тестовете бяха проведени при температура 370 ° и налягане 15,4 at.
Първият метод е да се определи налягането преди влизане в помпата, при което все още се поддържа пълненето на работната камера и следователно нормалният поток.