TR 80-98 Технически препоръки за технологията на ненагрявано бетониране на монолитен
3.1. При поддържане на бетонни и стоманобетонни конструкции по метода на термос или ускорен термос температурният режим зависи от: размера и формата на конструкциите; температура на бетона след полагането му в кофража; топлоизолация; топлофизични свойства на бетона и стоманобетона (топлоемкост, топлопроводимост); циментова екзотермична реакция; външна температура и скорост на вятъра.
3.2. Прогнозирането на температурния режим на бетонни или стоманобетонни конструкции е необходимо за определяне на: времето за охлаждане на бетона и силата, придобита от него през това време; стойности на топлоизолационното съпротивление, необходими за бетона, за да постигне дадена якост в рамките на определен период от време при известни начални и гранични условия; оптималната стойност на топлинното съпротивление на изолацията, което наред с набора от необходимата якост от бетона осигурява и формирането на благоприятно топлинно напрегнато състояние на конструкцията; естеството на разпределението на температурата на бетона в конструкцията, за да се реши въпросът за определяне на времето за отстраняването му.
3.3. За определяне на изброените параметри са разработени няколко метода за изчисление, два от които са дадени в Приложения 1, 2.
3.5. Приложение 2 показва табличен метод за изчисляване на температурния режим на бетонни и стоманобетонни изделия, извършен на компютър по метода на V.S.Lukyanov (VNIPIteploproekt). Решението на проблема се състои в намиране на необходимото термично съпротивление на кофража, крайната температура на бетона и крайното времеподдържане на структурата. Според стойността на избраното термично съпротивление на кофража се избира проектът на кофража и се изчислява дебелината на топлоизолационните слоеве. В случаите, когато е посочен проектът на кофража, таблиците могат да се използват за избор на необходимата стойност на началната температура на бетона, както и крайното време на втвърдяване на бетона, за да се получи подходящата стойност на якост.
3.6. При изчисляване на продължителността на охлаждане на бетона термичното съпротивление на покриващи повърхности без кофраж трябва да се приеме равно на топлинното съпротивление на кофража и изолацията. Ъглови издатини, метални вградени части и други елементи, които се охлаждат по-бързо от основната част на конструкцията, трябва да бъдат допълнително изолирани, за да се осигурят еднакви условия на охлаждане за цялата конструкция. Топлинното съпротивление на топлоизолацията на тези елементи трябва да бъде два пъти по-високо от топлинното съпротивление на кофража с изолация.
3.7. При разработването на проект за производство на работи, когато степента на бетона е посочена в заданието, но консумацията на цимент не е посочена, последната може да бъде приета приблизително съгласно „Типични норми за консумация на цимент в бетон от сглобяеми бетонни и стоманобетонни продукти за масово производство“ (SN 386-86).
3.8. Изчисляването на втвърдяването на бетона трябва да се извърши до температура на охлаждане от +5 °C.
4. ПРИГОТВЯНЕ И ТРАНСПОРТИРАНЕ НА БЕТОНОВАТА СМЕС
4.1. Приготвянето на бетонови смеси с противозамръзващи добавки може да се извършва в хладилна камера при спазване на следните условия: забранено е използването на замразени инертни материали; температурата на компонентите се взема в зависимост от вида и дозировката на добавката, условията на транспортиране и обхвата на бетоновата смес; когато се използванагрети компоненти, технологията за приготвяне на бетонна смес не се различава от обичайната (въвежда се воден разтвор на добавка заедно с вода за смесване); при работа със студени материали е за предпочитане следната процедура за приготвяне на бетонна смес: първо се въвежда разтвор на добавка против замръзване с работна концентрация в агрегатите (натрошен камък, пясък) и след смесването им за 1,5-2 минути се зарежда цимент, последвано от смесване за 4-5 минути.
4.2. При подготовката на бетонова смес за полагане във фуги трябва да се направи промяна на охлаждането на бетонната смес в контактната зона на конструкциите (чрез повишаване на температурата на компонентите на бетоновата смес, промяна на вида и дозировката на добавката).
4.3. В случай на кратко време на втвърдяване на цимент с добавка против замръзване и малки обеми бетонова смес (например за фуги), препоръчително е да се използва отделен метод за приготвяне: суха смес от цимент, пясък и натрошен камък се доставя на строителната площадка и се приготвя там чрез смесване с разтвор на добавка с работна концентрация (смесване за 3-3,5 минути).
4.4. Транспортирането на бетонови смеси с антифризни добавки може да се извърши без изолация, но със задължителна защита от валежи и лед.
4.5. Температурата на бетоновата смес по време на нейното полагане може да варира в зависимост от възприетата технология на работа, концентрацията и вида на добавката, но минималната температура трябва да бъде поне с 5 градуса по-висока от точката на замръзване на водния разтвор на добавката.
4.6. При приготвяне на бетонови смеси без добавки против замръзване и втвърдяване на бетон по метода на термоса, бетонната смес трябва да се приготвя в бетонови смесителни инсталации, разположени в отопляемо помещение, използвайкинагрети добавъчни материали и вода, чиято температура трябва да осигури получаването на бетоновата смес при определената проектна температура. Най-високата допустима температура на бетоновата смес и нейните компоненти по време на натоварване и на изхода от бетонобъркачката е дадена в таблица 9.
Най-високата допустима температура на бетоновата смес и нейните компоненти при зареждане и след напускане на бетонобъркачката
Най-високата допустима температура, °С