TRACE MODE управлява производството, PC World, Open Systems Publishing
TRACE MODE - Инструмент за разработка на система за контрол на процеси TRACE MODE спестява пари Пробив в българските технологии Примери за внедряване Заключение Съвременното производство не може без автоматизация. Системите за автоматично управление на процесите (PCS) повишават производителността
Съвременното производство не може без автоматизация. Автоматичните системи за управление на процесите (APCS) повишават производителността на труда, осигуряват безопасност на производството, увеличават добива на продукта, намаляват процента на брак, спестяват ресурси и позволяват да се удължи експлоатационният живот на технологичното оборудване с 10-15 години. Но основното е, че системите за контрол на процесите гарантират качеството на продуктите и всъщност това определя колко конкурентен ще бъде продуктът на пазара.
Предимствата на системите за контрол на процесите са очевидни, но тези системи са много скъпи, така че не всички предприятия могат да си позволят такъв "лукс".
Водещи западни фирми предлагат своя софтуер и хардуер на цени, вариращи от $150 до $300 (понякога до $1000) на вход/изход, т.е. автоматизацията на един производствен обект (оборудване плюс софтуер) ще струва на предприятието $100 000 до $1 милион, значителна сума, особено като се има предвид, че броят на обектите може да бъде няколко десетки.
Как да модернизираме производството и да не харчим цяло състояние? Това е предизвикателството пред всеки лидер. Тази статия ще предложи един от начините за решаването му с помощта на системата TRACE MODE SCADA.
TRACE MODE - инструмент за разработка на APCS
Системата TRACE MODE, разработена през 1992 г. от българската фирма AdAstra Research Group, Ltd (английското име на програмата се дължи на факта, че се продавасъщо и в чужбина), е SCADA-система (SCADA - съкращение от Supervisory Control And Data Acquisition - надзорен контрол и събиране на данни), т.е. инструмент за разработка на софтуер за работни станции на оператор (работна станция на оператор-технолог).
Всичко това ви позволява да създавате мощни модерни разпределени системи за управление на процеси, работещи под различни операционни системи - от стария, тестван MS-DOS до най-новите Windows 95 и Windows NT - и решаване на целия набор от задачи за получаване и обработка на данни, организиране на автоматичен контрол и регулиране, поддържане на архиви и генериране на отчети за напредъка на технологичния процес.
До момента са инсталирани повече от 2500 копия на TRACE MODE в България и чужбина; системата има стотици реализации в почти всички индустрии. Базираните на него системи за управление на процеси работят в енергетиката, металургията, петролната, газовата, химическата промишленост, в комуналните услуги и в други индустрии (вижте таблицата). По отношение на броя имплементации в България TRACE MODE значително изпреварва подобни чуждестранни пакети.
Таблица.Секторен състав на внедряванията на TRACE MODE в България.
И така, версия 4.20 има вградена поддръжка за почти всички индустриални контролери, предлагани на българския пазар. Това са традиционни домашни "Remiconty-110/120/130", "Lomiconty", "Sh/711"; и класически западни контролери Modicon, Allen Bradley, Siemens; и по-малко известни, но все още широко използвани Micro PC, ADAM, Klokner-Moeller, PEP; и съвременни високотехнологични български разработки като ПТК "КРУИЗ" и "ЕК-2000" и много други устройства. Вместо да пише и дебъгва драйвер, потребителят на TRACE MODE просто избира необходимия протокол на контролера от менюто. Настройката за нестандартни протоколи се извършва, когатопомощ на драйвер, чийто формат е отворен и документиран.
Третият проблем при създаването на автоматизирана система за управление на процесите е организацията на мрежовите взаимодействия: в крайна сметка по-голямата част от съвременните автоматизирани системи за управление са разпределени. Тук функционалната сила на TRACE MODE е особено изразена.
Системата има гъвкава мрежова организация, която предоставя на разработчика широки възможности и ви позволява да създавате както разпределени системи за управление на процеси, така и автоматизирани системи за управление с архитектура клиент-сървър.
Под управлението на TRACE MODE данните, получени от всеки контролер, са достъпни за всички операторски станции от най-високо ниво; Нещо повече, компютрите могат свободно да комуникират помежду си. В критични индустрии можете да създадете двоен или троен "горещ резерв", който гарантира запазване на работоспособността на автоматизираната система за управление в случай на повреда на един или повече компютри. Освен това TRACE MODE следи работоспособността на локалната мрежа и в случай на повреда на един от елементите на основната мрежа автоматично превключва към резервната.
В резултат на това няма нужда от художници дизайнери, тъй като всеки инженер може да създаде добър интерфейс за операторска станция. Получените изображения са мащабируеми, триизмерни и много компактни. Например, мнемоничните диаграми на средна автоматизирана система за управление с 30 графични екрана с резолюция 80056005256 заемат 350 KB на диска, а подобни растерни изображения във формат BMP - повече от 15 MB, т.е. 40 пъти повече.
TRACE MODE спестява пари
Системата TRACE MODE ви позволява да постигнете значителни спестявания на разходите за системи за контрол на процесите, като същевременно поддържате качеството им. Това се постига чрез следните свойства.
Първо, TRACE MODE, както вече споменахме, поддържа както модерни западни и български, така и стари съветски контролери, което означавави позволява да извършвате поетапно актуализиране на хардуера на системата за управление на процесите на предприятието. Вместо да изхвърляте все още жизнеспособно, но остаряло или овехтяло оборудване, е възможно да замените само повредени устройства с модерни модели и по този начин да спестите оборотен капитал поради по-равномерно разпределение на инвестициите във времето.
На второ място, системата е фокусирана върху стандартни и лесно достъпни и следователно евтини софтуерни инструменти. Операционни системи MS-DOS, Windows 3.1x/95/NT или Novell NetWare, мрежови карти Ethernet и Arcnet, звукови карти Sound Blaster са евтини и налични в почти всяко промишлено предприятие; квалифицирани специалисти, способни да ги обслужват също не са проблем. Това означава драстично намаляване на косвените разходи и така наречената "скрита цена", свързана с екзотичните системи, използващи QNX, OS-9 и др. като тяхна операционна система.
Трето, TRACE MODE е икономичен сам по себе си поради използването на труда само на български разработчици и липсата на режийни разходи, свързани с доставка и митническо оформяне. По отношение на съотношението цена / производителност, той значително надвишава чуждестранните аналози.
И така, в средна система за управление на процеси, базирана на TRACE MODE, която има 1000 входа/изхода с типично съотношение на дискретни и аналогови параметри 6:1, цената на един вход/изход е $1,72 (включително цената на инструменталната система и всички данъци), а в голяма система за автоматизация с 10 000 входа/изхода цената на един вход/изход е напълно незначителна - $0,1 7. 15 пъти по-високи (съответно 20-25 и 2.0-2.5 долара за вход/изход).
Но може би разликата в цената отразява разликите в качеството?
Пробивбългарски технологии
За съжаление, в продължение на много години техническото изоставане на оборудването за битова автоматизация в гражданските индустрии формира стереотипа: българското означава лошо качество. Ето защо много предприятия плащат огромни суми за внесени автоматизирани системи за управление, надявайки се да получат надеждни и висококачествени системи.
Българският потребител обаче вече има избор. Високотехнологични български фирми, произхождащи от родния аерокосмически и отбранителен комплекс, постепенно навлизат на пазара на системи за индустриална автоматизация. Тежката конкуренция ги принуждава да предлагат само най-модерните технологични решения, да предоставят гаранции, сервиз и в същото време да поддържат сравнително ниски цени.
Примери за изпълнение
Може би няма индустрия в България, в която да не е въведена системата TRACE MODE. ACS, базирани на TRACE MODE, контролират производството на бензин в рафинерията в Сизран, тестват нови модели Жигули в АвтоВАЗ, наблюдават радиационната безопасност в подземните инсталации на ядрената индустрия, работят в централния диспечерски панел на водноелектрическата централа Красноярск, в Центъра за подготовка на космонавти, в офисите на Централната банка на Руската федерация, във фабриката на Гознак, в Газпром и в много други предприятия. Нека дадем няколко примера.
Осколски електрометалургичен завод. Система за контрол на процеса за машина за непрекъснато леене.
Непрекъснатото леене на стомана е един от основните технологични процеси в завода.
Системата за управление включва 11 контролера ЕК-2000, които управляват хидравличен цилиндър, шибъри, издърпване на слитък, водно-въздушно охлаждане и други устройства. Данните от контролера чрез резервната полева шина SDLC се изпращат към PC 486DX/66, къдетона базата на RTM (монитор в реално време) TRACE MODE са направени две дублиращи работни места на оператор-технолог. AWS осигуряват събиране на информация в реално време, управление на основните компоненти на машината за непрекъснато леене, аларми, отпечатване на отчети и някои други функции. Данните за хода на технологичния процес се предават към централната система за управление на производството чрез Ethernet мрежа. Общият информационен капацитет на системата е около 1400 канала, продължителността на цикъла на обмен с контролери ЕК-2000 в мрежата Modbus е 0,5 s.
Югозападен регионален диспечерски център (RDC) Vinnitsaenergo. Комплекс за оперативен контрол.
Оперативният измервателен и контролен комплекс (OIUK) на Югозападния ACC е предназначен за управление на енергийните потоци на опорната електрическа мрежа на територията на Винишка, Хмелницка, Тернополска и Черновицка области на Украйна с обща площ от 69,2 хил. km 2, с население над 5,6 милиона души. Първият етап от комплекса включва седем компютъра, работещи, по-специално, в режим "горещ режим", в бъдеще се планира да се разшири системата с свързването на 100 компютъра.
OIUK е създаден от специалисти на ACC само за 69 дни. Годишният икономически ефект от експлоатацията на комплекса се оценява на 400 хиляди долара.
Челябински хлебозавод на името на. Григорович. Управление на подготовката на зърното за смилане.
Системата, проектирана като LAN на две нива, базирана на протокола Bitbus, има няколко вериги за каскадна стабилизация, чиито задачи се управляват от TRACE MODE. По предварителни оценки разходите за него ще се изплатят до една година.
Заключение
Системата TRACE MODE е продукт на нововъзникващата българска високотехнологична индустрия. Благодарение на фокуса си върху нуждите на българинапазар на индустриална автоматизация, той ви позволява да създавате високопроизводителни и същевременно икономични системи за управление на процесите, осигуряващи добро съотношение цена/производителност. TRACE MODE има силна репутация и много внедрения в България и страните от ОНД. Надяваме се, че ще може да помогне на много предприятия в нашето трудно време да създадат съвременни системи за диспечерски контрол на технологичните процеси.