Тръбообръщач RT-1200-2M, Спускателни операции, Сондажни тръби

Механизми и приспособления за направа и разбиване на сондажни инструменти

Завинтването и отвинтването на стойки за сондажни тръби в процеса на операциите на спъване се извършва чрез специален механизъм - завъртане на тръби.

Тръбостругът RT-1200-2M е предназначен за работа със сондажни тръби с диаметър 43; 55; 63,5; 7 и 85 mm, както и бормашини (DC) с диаметър 57; 73; 89 и 108 мм.

Технически характеристики на тръбен обръщач RT-1200-2M

Максимален въртящ момент, N.m (1 N.M ≈ 0,1 kgf.m.)

Скорост на носача без товар, об/мин

Време за гримиране или прекъсване, s

Очаквано максимално тегло на държаните тръби, кг

двустепенна с цилиндрични зъбни двойки

Предавателно отношение

скорост, обороти в минута

PME-224, магнитен, реверсивен

Диаметър на отвора в корпуса на ротатора, mm

при работа с центратор

Габаритни размери, мм

височина: до горната част на двигателя

до горния ръб на клепача

Тегло, kg: без сменяеми резервни части и електрическо оборудване

Тръбообръщачът RT-1200-2M (фиг. 16, а) се състои от рамка 9, ротатор 8, електродвигател 5, носач 1, междинно тяло 6, капак на скоростната кутия 7, центратор 3, комплект опори 4 и водещи 2 вилици.

сондажни
Фиг. Фиг. 16. Схема на тръбен завой RT-1200-2M: a - тръбен завой; b - задвижваща вилка.

Ротаторът и електродвигателят, покрити със защитен корпус, са фиксирани върху носещата рамка на тръбния завой. Ротаторът е скоростна кутия, в тялото на която има централен отвор с диаметър 205 mm, предназначен за преминаване на сондажна колона по време на пробиване и по време на пробиване.повдигане и спускане. В отвора е монтиран центратор, който ограничава радиалното движение на пробивния инструмент и служи като опора за вилиците.

Към задвижваното зъбно колело на втората двойка на редуктора е прикрепено носещо тяло с лост, предаващо въртене през задвижващата вилка към резбовото съединение при завинтване и развиване на сондажните тръби.

Завоят на тръбата е монтиран над устието на кладенеца за целия период на сондиране. Вертикалната ос на отвора за завъртане на тръбата за преминаване на сондажния инструмент трябва да съвпада с оста на ротатора на машината.

За да се осигури максимална дължина на хода на шпиндела на машината, е необходимо долната равнина на долния патронник на машината при спуснат шпиндел да е по-висока от горната равнина на капака на струга за тръби. Препоръчително е да монтирате опорната равнина на рамката за обръщане на тръбата на нивото на пода и да повдигнете машината до необходимата височина.

Водещите вилици (фиг. 16, b) към RT-1200-2M са предназначени за прехвърляне на въртящ момент от носача на завоя на тръбата към завинтените свещи по време на операциите на спъване на сондажната колона.

Водещата вилка се състои от тяло 1 с жлеб и дръжка 2. В горния край на тялото от двете страни на жлеба има заключващи издатини 3, които са неразделна част от тялото.

Вилицата се поставя в процепите за свързване до упор и дръжката се спуска надолу, така че заключващите издатини да се захванат за връзката над плоските. При този метод на закрепване вилицата се държи здраво в зацепване със свещта поради силата на масата на противоположния край на вилицата.

Водещите вилици се произвеждат за определен тип свързване на свещите (обозначени с началната буква), например N - нипелна връзка, MZ - съединителна ключалка, UBT - бормашини. Номерът в обозначението H-42, H-50, MZ-42, MZ-50,MZ-63.5, UBT-73, UBT-89, UBT-108 показва диаметъра на сондажните тръби в милиметри.

За навиване или отвиване на сондажни тръби низът се прекарва през централния отвор в тялото на ротатора или в центратора (в зависимост от диаметъра на свредлото) и се окачва на вилка, която лежи върху горната равнина на центратора. Стеблото на вилката опира в една от издатините на капака на корпуса, което предпазва колоната от завъртане. Задвижващата вилка се вкарва в слота на заключващия нипел. Когато електрическият мотор е включен, носачът завърта задвижващата вилка по посока на часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка и развива или развива резбовата връзка.

Стартовото оборудване на тръбния завой се състои от: магнитен реверсивен стартер тип PME-224, бутон за управление тип U-123-2 с надписи "Напред", "Назад" и автоматичен превключвател тип AP 50-2MZTN с термични и електромагнитни освобождавания.

С натискане на бутон "Напред" или "Назад" се пуска електродвигател AOL2-31-4V в желаната посока на въртене. При развиване на силно затегнати резби, носачът първо се завърта почти на пълен оборот надясно и след това се завърта наляво. Благодарение на маховика и ускорението, носачът, удряйки задвижващата вилка, прекъсва затегнатата резба и развива свещта.