Укрепващи описания на работите, етапи, списание и SNiP, статии

Под армировъчни работи се разбира набор от мерки, състоящи се от: производство, полагане във форма или монтаж на армировъчни части и изделия на мястото на бетонова работа. Технологията на укрепване включва три етапа:

подготвителни дейности;
свързване на усилващи елементи - създаване на решетки, рамки, други продукти;
монтаж на фитинги и готови продукти на строителната площадка.

При извършване на армировъчни работи трябва да се спазват предпазните мерки. Големите грешки могат да бъдат избегнати чрез наемане на квалифицирани и отговорни работници, подходяща подготовка на територията и спазване на правилата и изискванията за взаимодействие с механизмите. Също така, технологична карта за армировъчна работа, която регулира правилата за безопасност на обекта, ще помогне за предотвратяване на злополуки по време на работа.

Можете да изтеглите примерен дневник за работа с арматура от тази връзка (отваря се в нов раздел).

Изисквания към армировъчната стомана

Необходимо е да закупите фитинги в съответствие със спецификацията на проекта, в която са посочени марката, диаметрите, теглото на необходимите елементи. Всички продукти трябва да бъдат придружени от сертификати за качество.

Арматурната стомана, предназначена за работа, се проверява за съответствие със следните изисквания:

трябва да е без снопове;
повърхността на усилващите елементи, включително усилващите елементи, не може да съдържа дефекти под формата на черупки, грапавини, пукнатини, ръжда не принадлежи към функцията за отхвърляне;
е необходимо да се съобразят напълно формата и размерът на напречното сечение на телта и прътите с проектните стойности.

Фитингите трябва да бъдат проверениспособност за деформиране. Най-простият тест е огъването на прътите до 180 o C без нагряване. Счита се, че стоманата е преминала теста, ако не са се образували пукнатини отвън.

Подготвителен етап на армировъчни работи по време на бетониране

Първоначалният етап от производството на армировъчни работи се състои от редица операции, чието правилно и задълбочено изпълнение до голяма степен зависи от експлоатационните свойства на изгражданата конструкция.

Преди да започнете събирането на армировъчни елементи, е необходимо да определите точната дължина, която трябва да имат армировъчните пръти. Подробните чертежи на армировката съдържат цялата необходима информация за размерите.

Бетонни или чукови колове за ограда? Разбира се, първият! Прочетете тук пълно ръководство за бетонни огради.

Нуждаете се от армировъчна мрежа? Поръчайте от нас.

На работните скици завоите на прътите са показани без закръгляния, а в строителни условия закръглянията трябва да са гладки. Най-често срещаните радиуси на огъване са 10-15 бара диаметър.

Ако е необходимо да се промени марката на армировъчната стомана, трябва да се спазва следното правило. Изчислената площ на напречното сечение на армировката трябва да се промени обратно пропорционално на промяната в проектното съпротивление на действително използваната стомана от проектираната.

При промяна на диаметъра на сечението на пръта при запазване на проектния клас стомана, общата площ на армировъчните пръти трябва да остане същата.

Подготвителната работа включва следните важни операции:

изправяне на армировка, предназначена да коригира кривината на прътите;
почистване на усилващи елементи от мръсотия, ръжда, подготовка на повърхността за заваряване;
рязане - за получаване на изчисленотопроект по дължина;
огъване - за производство на крайници на пръти, куки, скоби и полускоби и други усилващи елементи.

Подготвителни укрепителни работи, извършени на строителната площадка:

приемане на усилващи елементи;
тяхното сортиране;
складиране.

Складирането трябва да се извършва отделно по марки и размери на усилващите елементи. За да се избегне развитието на корозионни процеси, трябва да се изключи контактът на металните изделия с почвата и навлизането на валежи върху тях.

Видове заваръчни работи за свързване на армировъчни части в един продукт

Основният вид свързване на армировъчни елементи в продукт е заваряването, извършвано с помощта на различни видове оборудване за армировъчни работи.

Същността на едноелектродната заваръчна вана е да пренася топлина към заварените пръти през течна метална вана, без помощта на електрическа дъга. Ваната е създадена от метала на електрода и краищата на прътите. При този метод на заваряване на хоризонтални армировъчни части не се изисква допълнително рязане на краищата. Едноелектродно заваряване във вана се използва за свързване на гладки фитинги A-I и пръти с периодичен профил A-II и A-III.
Многоелектродното заваряване във вана се използва за работа с пръти от всички профили със значителни диаметри.
Ефективен вариант за свързване на армировъчни пръти е съпротивителното челно заваряване, извършено без метални консумативи електроди. Този автоматизиран процес е доста продуктивен. Основният му недостатък е възможността за изпълнение само в условията на производствения цех поради обемността на оборудването и значителната консумация на електрическа енергия.
Широко използвани полуавтоматични видове заваряване -тел с отворена дъга без покритие и тел с флюсова сърцевина.

Свързването на армировка чрез заваряване води до частична промяна в структурата на стоманата в областта на заварката. Следователно ставите могат да станат слаби части на арматурните пръти. Следователно заваряването от неопитен специалист може да доведе до създаването на недостатъчно здрава рамка, която не е в състояние да издържи на проектираните натоварвания.

Методи за механично свързване на армировъчни елементи

Създаването на армировъчна мрежа или рамка чрез плетене не изисква специални практически умения и висока квалификация от работника, изпълняващ този процес.

За плетене на армировъчни елементи се използват телени парчета след термична обработка - отгряване, с диаметър 0,8-1,0 mm, с дължина до 100 mm. В зависимост от размера на сечението на усилващите елементи и разположението на възлите плетката се разграничава на: проста, ъглова, двуредна, кръстосана, двойна, мъртва.