Устройство за измерване на дебелината на боята
Закупуването на употребяван автомобил изисква най-голяма грижа и внимание от човек. Една от проявите на предвидливост е използването на дебеломер. С помощта на устройство за определяне на дебелината на боята купувачът, дори и без да е специалист в тази област, ще може да разпознае навреме счупена и пребоядисана кола. Ако купувачът се съгласи да закупи кола с идентифициран дефект, тогава използването на дебеломер ще помогне да отидете на значителен търг с продавача.
Описание на устройството
Манометърът за дебелина на боята или скенерът за дебелина на боята е устройство, използвано за точно измерване на дебелината на боя. Устройството диагностицира всякакви слоеве в равнината на тялото. Възможно е да се получат измервания на бои, шпакловки и други вещества, присъстващи в основата на машината.
Когато дадена част е била пребоядисана по някаква причина, резултатът от анализа на повърхността ще покаже хетерогенността на боята. Постига се достатъчно висока точност на измерване до микрони.
Ако е имало последващ случай на пребоядисване, тогава измерената стойност на боядисаните части или локалните зони ще се различава от параметрите за фабричното покритие. В допълнение, благодарение на този скенер е възможно да се определи броят на слоевете боя и вида на повредата. Няма ясни норми и граници, в които трябва да се вмести боята на автомобила. Във всеки случай дебелината на покритието зависи от следните фактори:
- марка и модел на автомобила;
- какъв оцветяващ състав е използван;
- брой слоеве боя;
- температурни условия на процедурата по боядисване и последващо сушене.
Следователно различните производители на автомобили определят свои собствени стандартни стойности. Има статистикакои средни стойности се показват. Японските и корейските автомобили имат по-тънък слой боя в сравнение с европейските и американските.
Българската автомобилна индустрия се отличава с още по-ниски показатели. Трябва да знаете, че когато тялото се полира, слоят боя също изтънява с времето. Следователно показателите на боята на автомобила ще бъдат толкова по-големи, колкото по-стар е той.
Устройството е полезно не само за любители. От професионална гледна точка е незаменим помощник за професионалистите в автосервизите, отделите за гаранция, оценка и контрол, автокасковане. Следователно обхватът на дебеломерите в автомобилната индустрия и не само е много широк. Скенерът позволява на работниците в сервиза да извършват ремонти на високо ниво, а експертите да оценяват качеството на процедурите за боядисване.
Предложена функционалност
Днес купувачът може да избира от различни видове и модели измервателни уреди за боядисване. Много съвременни екземпляри не само изпълняват основното действие за измерване на боята, но също така могат да бъдат допълнени с функции, които значително улесняват работата му.
Изборът на този или онзи продукт се определя преди всичко от бюджета на купувача. Ето защо, преди да закупите устройство за измерване на дебелината на боята, трябва да решите кои функции са най-важни и необходими.
Спестяването на покупката на това устройство също може да повлияе не по най-добрия начин. Твърде евтините модели имат доста голяма грешка и извършената диагностика най-вероятно ще даде приблизителни резултати.
Качествените са в средния ценови клас. Можете също да помислите за наемане или закупуване на употребявани стоки от пазара. Цената на употребяван уред за измерване на дебелината на лаково покритие определено ще бъде по-достъпна.
Основни опции, които трябва да имате предвид при избора на продукт:
- точност на измерване;
- калибриране;
- устойчивост на замръзване;
- наличието на дисплей;
- продължителност на работа и експлоатационен живот;
- дизайн;
- възможност за измерване на тъмно.
Точност на измерване
Техническите параметри на стоките обикновено показват точността и допустимата грешка при измерването. Колкото по-висок е параметърът за точност, толкова по-вероятно е да се определи броят на слоевете, вида на материала и дори естеството на съществуващите щети.
Устойчивост на замръзване
Днес почти всички модели са адаптирани за всякакви климатични условия. Но е желателно да се вземе предвид и този параметър. Висококачествените микрометри позволяват измервания в температурен диапазон от -25 до +50 градуса по Целзий.
Калибриране
Тази процедура се извършва чрез настройка на нулевия индикатор и допълнително регулиране на точността на параметъра. Настройката на точните стойности се извършва с помощта на специална плоча за калибриране. Различните модели изискват различна честота на калибриране.
Икономичните опции препоръчват коригиране на стойностите според референтните параметри след определен брой измервания. По-скъпите модели имат функция за автоматично калибриране, което е подходящо за по-честа употреба.
Наличност на дисплея
Потребителят има две възможности за получаване на данни за измерването:
— уведомяване с помощта на индикатори;
- извеждане на информация на дисплея.
В първия случай покупката се отличава с по-ниска цена. А ниската консумация на енергия прави времето за работа достатъчно дълго. Има все по-малко и по-малко индикаторни модели ипроизводителите се опитват да оборудват своите детерминанти с екран.
Ако имате монитор, информацията ще съдържа конкретни цифри и това несъмнено е по-точен резултат. По-често се инсталират дисплеи с течни кристали, направени по STN технология. Когато купувате, обърнете внимание на размера на инсталирания дисплей. Този аспект влияе върху удобството при четене и използване на продукта при наличие на широка функционалност.
Време на работа и експлоатационен живот
Друга важна опция, която значително подобрява качеството на измервателния уред. За този параметър трябва да обърнете внимание на вида на използваната батерия и нейния капацитет. Тук е важно да се обмисли колко често в бъдеще се планира да се използва устройството за определяне на боядисването на автомобила. За магнитни изгледи не са необходими батерии.
Дизайн
Много микрометри имат формата на пистолет. Работата с тях се извършва чрез натискане на спусъка. От основните недостатъци на този дизайн може да се открои не винаги удобна употреба в трудни зони и доста обемист вид. За такива случаи има по-тънки и компактни модели с бутони за сензор за налягане. Някои микрометри са под формата на маркери или ключодържатели, което ги прави дискретни при необходимост.
Възможност за работа през нощта
Приятно допълнение може да служи като подсветка на дисплея и наличието на вградено фенерче. Подобни опции позволяват извършването на контролно-измервателни процедури както при здрач, така и при пълна тъмнина.
Класификация
Дебеломери на най-простата проба се произвеждат от механичен тип. По време на тяхната експлоатация боята е подложена на агресивно въздействие. За да не повредите повърхността, те трябва да се използват като устройство заизмервания на дебелината на боята в процеса на нанасяне върху каросерията. Следователно другото им име е измерватели на дебелината на мокър филм.
Съвременните измервания, извършвани с помощта на електронен скенер, не засягат самата повърхност и не я увреждат по никакъв начин. Механизмите на такива измервателни уреди за боя са разработени, като се вземе предвид методът на безразрушителен тест. В допълнение, най-новите модели са прости и много лесни за използване.
Устройството за определяне на боядисването на автомобил се прилага върху равнината на повърхността и след няколко секунди ще се получи резултатът. Сензорът измерва разстоянието до купето на автомобила, което ще бъде индикатор за дебелината на нанесеното върху автомобила покритие.
В зависимост от принципа на работа, който е в основата на работата на електронния дебеломер, се разделят следните основни типове:
- електромагнитни;
- вихров ток;
- комбиниране на електромагнитни и вихрови токови методи;
- ултразвукова.
Магнитните изгледи се основават на действието на F-метода или метода на магнитната индукция. Използва се за определяне на дебелината на полимерно или прахово покритие върху магнитни метални конструкции.
Например върху черни метали и стомана. Вихровите токове използват N-метод или вихрови токове. Те се използват за определяне на дебелината на полимерно, прахово или анодно покритие върху електропроводими немагнитни метали.
Например алуминий и немагнитна стомана. Има и детерминанти, които съчетават два метода едновременно. Такива устройства са класифицирани като FN-тип и се отличават положително с тяхната гъвкавост при използване.
Ултразвуковите измервателни уреди са подходящи за използване не само върху всякакви метали, но дори и върху пластмаса, стъкло и други материали. Тесе различават не само по гъвкавост, но и са най-надеждните и високопрецизни устройства. Този факт ги прави особено популярни.
Например ултразвуков дебеломер et 11s. Комбинира магнитен и ултразвуков принцип на действие. Детерминантът е програмиран да идентифицира независимо от какъв материал е направена конструкцията. Уредът за измерване на дебелината et 11s автоматично задава необходимия режим на измерване и показва това действие на екрана.