Устройство за управление на задвижването на прилепване
КЪМ АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО
след това в устройството за управление на задвижването за разпръскване на обиколката, съдържащо сензор за параметъра на мощността на процеса на рязане, първия прагов елемент, първото реле за време и блока за управление на двигателя, както и втория прагов елемент, чийто вход и изход са свързани съответно. директно към изхода на сензора на параметъра на мощността на процеса на рязане и към втория вход на блока за управление на двигателя и блока за превключване на скоростта, първият
35 вход, свързан към изхода на първия
елемент noporoBoro, второ реле за време, свързано последователно, елемент И, брояч, както и устройство за настройка, свързано към авт.
46 към другия вход на брояча, чийто трети вход е свързан към изхода на второто реле за време, а изходът - към втория вход на блока за превключване на скоростта, а входът на второто реле за време и вторият вход на елемента И са свързани. с вас-, хода на втория прагов елемент.
Чертежът схематично показва предложеното устройство.
Устройството съдържа сензор 1 на параметъра на мощността на процеса на рязане, първия прагов елемент 2, който се задейства при достигане на минималния въртящ момент, първото реле за време 3, блока за управление на двигателя 4, блока за превключване на скоростта 5 (шлайфане на обиколката), $$ втория праг> нов>ти елемент 6, конфигуриран. и включване при достигане на максималния момент на силите на рязане, елемент 4 И 7 и второ реле за време 8, брояч 9 и сетер 10.
Устройството работи по следния начин.
След поставяне на обиколката в детайла, двигателят се включва и се активира режимът на ускорено прилепване. Когато прилепът докосне повърхността, която ще се обработва и се достигне минималният момент на силите на рязане, сензор 1 чрез елемент 2 дава сигнал на реле 3 и блок 5 за превключване на оборотите на двигателя от ускоренида работиш. От този момент нататък се отброява времето на цикъла на обработка. Тъй като съотношението на първоначално зададената работна скорост на разпръскване и отстраняване се нарушава поради смилане на абразивни зърна или от влиянието на геометрични дефекти, започва да работи елемент 6, настроен на максимално допустимия максимален момент на силите на рязане, който със своя сигнал през блок 4 спира двигателя веднъж "
>kim priter, едновременно дава разрешаващ сигнал на елемент AND 7 и включва реле 8. Реле 8 отваря елемент AND 7 за преминаване на сигнали от елемент 6 към входа на брояча
Реле 8 може да се конфигурира. по такъв начин, че след като елемент 6 е бил задействан, той остава включен за време, равно, например, на четири двойни входа на обиколката спрямо обработваната повърхност на детайла.
Случайните претоварвания по отношение на момента на силите на рязане, причинени от неравномерно нанасяне на пастата или отпускане на скута, се елиминират, като правило, в един, максимум. два двойни удара на обиколката.
По този начин, ако броячът 9 получи три команди, зададени от сетера 10 на броя операции на елемента 6 на максималния въртящ момент, тогава от изхода на брояча 9 се изпраща сигнал към блок 5 за намаляване на скоростта на освобождаване на обиколката.
В случай, че по време на интервала от време, когато елементът И 7 е отворен, броячът 9 не се запълни до стойността, зададена от главния 10, тогава, когато релето 3 е изключено, моментът И 7 се заключва и броячът 9 се настройва в първоначалното си състояние, превключвайки скоростта на отваряне >
4680 иска
Съставител Ю. Сичев
Редактор E, Dichinskaya Tehred T. Iatochka Коректор S. Schomac
Заповед 11488/77. Тираж 943 Абонамент
ВНИИПИ на Държавния комитет за изобретения и открития на СССР
113035,Москва, W-35, Рауаская емб., 4/5
Клон на ППП "Патент", ж.к. Ужгород, ул. Дизайн, 4
Предложеното устройство за управление, задвижването за разпръскване на обиколката ви позволява да намалите консумацията на обиколки с 10-153, . увеличаване на производителността на довършителните машини поради времето за тяхната подмяна и подобряване на качеството на обработените детайли.
Устройство за управление на задвижване за разпръскване на обиколката, съдържащо последователно сензор на параметъра на мощността на процеса на рязане, първия прагов елемент, първото реле за време и блока за управление на двигателя, както и втория прагов елемент, чийто вход и изход са свързани съответно към изхода на сензора на параметъра на мощността на процеса на рязане и към втория вход на блока за управление на двигателя и блока за превключване на скоростта, като първият използван вход е свързан към изхода на първия thres задържащ елемент, различаващ се по това, че с цел подобряване на точността на устройството е въведен
5 свързани последователно второто реле за време, елементът И, броячът, както и главният, изходът, свързан към втория вход на брояча, третият вход на който е свързан към изхода на второто реле за време, а изходът - към втория вход на блока за превключване на скоростта, а входът на второто реле за време и вторият вход на елемента И са свързани към изхода на втория прагов елемент.
Източници на информация, взети предвид при проверката
Авторско свидетелство на СССР
R 300303, кл. V 24 V 33/02 1971 г.
2 в 2. Фина настройка на ръководството. отвори на тялото на пулверизатора на машини CNITA.
„Сборник на ЦНИТА”. Проблем. 62, 1974, стр. 3945 (прототип),