Вихровотоков метод за изпитване на заварки и съединения

След приключване на заваръчния процес по правило се извършват анализи за получаване на резултати за съответствие с необходимите им параметри. Един от тези видове изпитване е изпитването с вихрови токове на заварени съединения. Той не счупва образеца, така че може да се нанесе безопасно върху самия детайл. Основният принцип на работа, на който се основава работата на устройството за управление, е взаимодействието на електромагнитни полета на вихрови токове и полета на преобразувател на вихров ток. Всичко това е подходящо за работа с графит, метал, различни сплави, полупроводници и други материали. Параметрите на контролната зона, например дълбочината на проникване, зависят от мощността на електромагнитното поле, с което се изследва обектът. Колкото по-голям е, толкова по-голяма площ можете да заснемете.

вихровотоков

Изпитването на вихрови токове на заварени съединения помага да се определят геометричните размери и структурата на изследвания обект. Благодарение на този метод е възможно да се определи не само наличието на прекъсвания, но и тяхното местоположение, тъй като не всички от тях са разположени на видно място, но могат да лежат на различни дълбочини. Този метод помага да се определи наличието на различни видове пукнатини, черупки, залези, разслоения, наличието на неметални включвания, пори и други видове дефекти в заваръчните шевове.

вихровотоков

Вихровотоковото изпитване на заваръчните шевове помага да се открие наличието на пукнатини с размер от 1 мм и на дълбочина 1% спрямо диаметъра. Можете също така да контролирате геометричните размери на пръти и тръби, диаметър на телта, дебелина на стените на листове и други структурни елементи. Границата на измерване е в диапазона от няколко микрометра до няколко десетки милиметра, а грешката на измерване е среднае 3-4%. Минималната контролна площ е 1 квадратен милиметър. Този вид дефектоскопия на заварки се използва за определяне на хлабини, вибрации и движения в различни механизми и машини. Структурното състояние определя физичните и механичните свойства на изследваните материали, така че тяхното подробно изследване с помощта на вихров детектор за дефекти позволява да се определи наличието на отклонения в структурата и да се реши дали такива видове отклонения са приемливи при планираните условия на работа.

метод

Предимства

  • Ефективността на този метод е на много високо ниво;
  • Скоростта на анализа може да бъде приблизително 10 см в секунда;
  • Контролът може да се извършва върху повърхности с грапавост Rz30;
  • Контролът може да се извършва и при наличие на горен слой немагнитно покритие, което достига до 2 mm;
  • Процедурата може да се извърши дори при ограничен достъп до повърхността;
  • Възможно е да се работи с детайли със сложна конфигурация.

недостатъци

  • Контролът на заварени съединения по метода на вихровото око изисква използването на специализирано оборудване;
  • За да работите с контролното устройство, трябва да имате съответните умения.

ГОСТ

Този метод за анализ е предоставен съгласно GOST 24289-80, който е посветен на безразрушителен вихров ток, неговите определения и условия.

Принцип на провеждане

Принципът на проводимостта се основава на взаимодействието на външно електромагнитно поле и поле на вихров ток. Те се индуцират с помощта на възбудителна намотка на мястото на анализ на контролирания обект. Индукторът е вграден в преобразувателя на вихров ток. Това е основният източник на електромагнитно поле. В проучванетообект, това поле създава вихрови токове. След това електромагнитното поле започва да действа върху бобината на преобразувателя и в него възниква електродвижеща сила. Той създава сигнал в сензора за вихров ток. След формирането на сигнала, той се предава на вътрешния електронен блок на устройството. Там се извършва анализ на сигнала, който помага да се определят желаните стойности, като количество на покритие, размер на пукнатини, електрическа проводимост на материала и други важни данни. Принципът на работа, как се извършва изпитването на вихрови токове на заварени съединения, е почти еднакъв навсякъде, въпреки разликата в характеристиките на устройствата в различните модели.

Тестери за вихров ток

Има различни видове устройства. които се прилагат в тази област. Те се различават не само по моделите и широчината на изследваната гама, но и в областта на приложение, тъй като функционалните направления са представени тук доста широко. Сред наличните опции си струва да се отбележи:

  • Вихрови дефектоскопи. Включва широка гама от преносими устройства. Те се използват за търсене на дефекти при всякакви условия на работа и с всякаква сложност на откриване.
  • Structurescope. Използва се за безразрушителен контрол на тези продукти, които са изработени от алуминий и мед. Той е включен в основния блок в линиите за сортиране, който се занимава с определяне на вида на метала. Тези устройства могат да се използват за контрол на части в състояние на напрежение и деформация, ако се състоят от магнитни класове метали.
  • Феритометри. Тези устройства се използват при измерване на съдържанието на феритната основа, която присъства в заварените съединения. В стоманените части инструментите могат да определят магнитната пропускливост.
  • Vortex контролна линия. Това е система от автоматични устройства,които се използват в производството. Такива системи са предназначени за индустриално откриване на дефекти, които са в шевовете. Това задава конкретния размер, на който ще се базира търсенето.

Провеждане на технологията

Контролът на заварените съединения по метода на вихровите токове се извършва в няколко основни етапа. Първо, подгответе повърхността за сканиране, така че дебелината на чуждите материали да не пречи на процеса.

Местоположението на дефектоскопа трябва да бъде перпендикулярно на предполагаемия дефект.

След това дефектоскопът се настройва на желаната позиция и се задават настройките за търсене, в кой диапазон ще трябва да работите. Самият процес протича чрез анализиране на отделни участъци, които устройството може да улови максимално. Провеждането на анализа може да се състои от няколко етапа, с промяна на персонализираните параметри. Ако повърхността е твърде голяма за няколко покрития, желателно е предварително да се маркира в отделни зони, което също ще улесни фиксирането на местоположението на дефекта.

вихровотоков

След края на движението на преобразувателя е необходимо да се анализират получените данни и след това да се премине към анализа на следващия раздел.