ВЛИЯНИЕ НА ХИМИЧЕСКИ ПОЧИСТВАЩИ СРЕДСТВА ВЪРХУ СТЪКЛЕНИ ПОВЪРХНОСТИ - Полезна информация - Каталог на артикулите -
Едно от най-търсените от потребителите видими свойства на стъклото е неговият блясък на чистота, играта на светлина върху неговите равнини и ръбове. Ако знаете кои фактори влияят основно върху промените във външния вид, можете да предприемете мерки за поддържане на качеството на повърхността и да осигурите пропускане на светлина във видимия диапазон от 87-94%.
Основните фактори, влияещи върху външния вид на стъклото, са химическата устойчивост и устойчивостта на стъклото на абразия.
Стъклото обикновено работи в трудни условия на работа - механично натоварване от закрепване на стъклото, климатични условия - ежедневни и годишни промени в температурата, влажността и директен контакт с околната среда, съдържаща въздушни съединения с газ, вода, механични включвания. Това води до това, че върху стъклената повърхност - микродраскотини и пукнатини - се създават условия за образуване на видим кален слой, който намалява светлопропускливостта и нарушава естетиката на стъклопакета.
В зависимост от въздействието на реагентите и техния състав естеството на разрушаването може да се прояви по различни начини - под формата на плака или белезникави петна. Излагането на вода или влага на въздуха води до хидролиза на силикатите на стъклената повърхност, образувайки каустик алкали от алкални силикати и гел от силициева киселина. Каустичният алкал, взаимодействайки с атмосферния въглероден диоксид, образува карбонати, които постепенно се натрупват на повърхността. В зависимост от количеството влага, каустикът може да изтече или да остане върху стъклената повърхност, докато гелът от силициева киселина остава върху стъклената повърхност.
Листовото стъкло, в зависимост от химичния си състав, може да устои на разрушителното действие на солни разтвори, химически реагенти, влага и утаяване по различни начини.
В допълнение към химическитестабилност не по-малко важно оперативно свойство е твърдостта (абразивна устойчивост). По скалата на Моос стъклото има твърдост 5-7 (диапазонът на твърдост на апатитно-кварцовите минерали). Всички стъкла (без специално покритие) са обект на механични повреди на повърхността. За да премахнете лепило, боя, засъхнала мръсотия от повърхността на стъклото, е необходимо да използвате само остро заточен специален инструмент и да вземете мерки за предотвратяване на надраскване на стъклото (на първо място, като работите със скрепер върху стъклото, откъснете го от повърхността, която трябва да се почисти по време на обратното движение - бел. ред.). При поява на драскотини, последните се отстраняват със специални химикали и полиращи пасти.
Химическата устойчивост и устойчивостта на абразия на повърхността на листовото стъкло се повишават по различни начини чрез нанасяне на защитни покрития, втвърдяване и армиране. Защитните покрития могат да бъдат твърди тънки прозрачни филми от метални оксиди.
Пример за такова стъкло е листовото стъкло с отразяващо (слънчево-отразяващо) покритие. Този тип стъкло има способността да намалява пропускането на светлина и/или слънчева топлинна енергия. Оцветените в цялата маса стъкла, както и някои видове стъкла с покритие, са слънцезащитни. Оцветеното стъкло се прави чрез добавяне на метални оксиди към разтопено стъкло. Подобни покрития върху стъклената повърхност се получават чрез химическа реакция при висока температура (метод на пиролиза), която създава тънък слой от метални оксиди lnSnO2. който е прозрачен и в същото време електропроводим. Освен това се използва технологията за вакуумно отлагане на различни метални оксиди, като VU. AIN. Ti02.
Ламинираното стъкло (триплекс) е архитектурностъкло, състоящо се от две или повече стъкла, ламинирани заедно с ламиниращ филм или специална течност за ламиниране. Ламинирането не увеличава механичната якост на стъклото, но когато се счупи, ламинираното стъкло не се разпада поради ламинирания филм, тоест фрагментите остават прикрепени към него.
Бронирано стъкло - листово стъкло с метална мрежа, безопасно и пожароустойчиво, служещо като ефективна бариера срещу дим и горещи газове. При пожар тя може да се спука, но армировката я държи на място, като по този начин предотвратява разпространението на огъня. Стъклените парчета не изпадат дори когато се образуват няколко счупвания, задържани от армировка. Бронираното стъкло често се използва за остъкляване на производствени подове, прозорци, капандури, асансьорни шахти и фасади.
Закаленото стъкло е стъкло, което е било химически или термично обработено, за да се увеличи неговата устойчивост на удар и температурни промени в сравнение с обикновеното стъкло. При счупване закаленото стъкло се разпада на малки парчета. Почти всички видове стъкла могат да бъдат закалени, с изключение на армираните и някои видове декоративни стъкла.
За фасади се използва и закалено стъкло, върху което се нанася специална боя. Така обработеният лист се използва като непрозрачен покривен панел за фасадни парапети.
Ламинираното защитно стъкло е силикатно стъкло, залепено с полимерни материали в различни комбинации с органично стъкло, поликарбонат или армиращи филми.
Стъклата, защитени с покрития от метален оксид, са по-малко податливи на въздействието на атмосферните химикали, които увреждат незащитените прозоречни стъкла, особено при условияградове с химическа и металургична промишленост.
Ниската електропроводимост на покритието в сравнение с диелектричните свойства, характерни за стъклото, позволява защитеното с покритието стъкло да не се наелектризира, а също така, поради химически ненарушената гладка повърхност, да бъде много по-малко замърсено от прах и мръсотия. Разработената технология за прозрачно покритие създава ефекта на "чисто стъкло", като намалява полепването на мръсотия върху покритието, като го активира с ултравиолетовата част от спектъра на слънчевата радиация. Наличието на влага в атмосферата помага за отстраняване на мръсотията от стъклената повърхност.
Стъклата с различни филмови покрития изискват спазване на общоприетите правила и разпоредби за работа. Твърдото покритие е тънко - 50-200 nm и е невъзможно да се изложи на разрушителни фактори, без да се влошат свойствата му, тъй като стъклото и филмът, нанесен върху него, са оптична система и увреждането на покритието в този случай става много по-забележимо от същото увреждане на непокрито стъкло.
Как да осигурим правилната грижа за стъклените повърхности?
Много е важно да избягвате контакт с абразивни материали и метални части на инструмента по време на измиване. Не е необходимо стъклената повърхност да се почиства чрез изстъргване на замърсявания с твърди остри предмети (острие, нож, парче стъкло и др.) или меки материали, а със съмнителна чистота и чрез сухо триене без използване на вода или препарати.
За да премахнете отделни упорити замърсявания върху повърхност, която не е защитена с филм, се препоръчва да използвате специален скрепер или тампони с кожени палта, осеяни с четина.
Използване на професионално почистващо оборудване (чистачки,специални държачи за дюзи за мъх, телескопични пръти и др.) за почистване на стъкло ви позволява значително да намалите процеса на измиване.
За измиване на обикновени стъкла и стъкла, защитени с филмови покрития, е разрешено да се използват детергенти на основата на алкохоли, амоняк, съдържащи различни добавки за миене - повърхностноактивни вещества. При пране с твърда вода трябва да се използват продукти, съдържащи комплексообразуващи агенти, за да се избегне появата на бели ивици след изсъхване. Сиво-белите покрития обикновено са минерални по природа и могат да бъдат отстранени с леко киселинен препарат, без да се повреди стъкленото покритие.
Препаратите за почистване на стъкло с ниска температура съдържат гликоли или други химически добавки, които понижават точката на замръзване на разтвора. Такива продукти обикновено не увреждат стъклените повърхности.
Новини. включително покрития със защитен филм.
Преди да почистите филмирани стъкла, прочетете внимателно инструкциите за употреба, за да се уверите, че почистващият препарат не съдържа органични разтворители, които могат да причинят подуване или повреда на защитното фолио. Освен това химически почистващи препарати, съдържащи разтворители като ацетон, бензин и агресивни киселини, не трябва да се използват за почистване на PVC профили и гумени уплътнения в стъклопакети. Не използвайте абразивни почистващи препарати за почистване на профила, тъй като това може да повреди повърхността и да позволи на мръсотията да проникне в дълбочината на рамката.
Плексиглас (органично стъкло) е техническото наименование на оптически прозрачни твърди материали на основата на органични полимери (полиакрилати, полистирен, поликарбонати, съполимери на винилхлорид сметилметакрилат и др.). В индустрията "плексиглас" обикновено се разбира като листов материал, получен чрез масова (блокова) полимеризация на базата на метилметакрилат и някои други мономери.
Грижата за плексигласа е проста, както поради методите, използвани за това, така и средствата, използвани за тази цел. За почистване на плексиглас използвайте неутрални препарати и избягвайте органични разтворители като трихлоретилен,бензол и други.
Работата с поликарбонат изисква специални знания и умения. За почистване е препоръчително да използвате неутрални препарати и да не отстранявате мръсотията с органични разтворители. Трябва да се има предвид, че поликарбонатът е разтворим в редица технически разтворители, като етиленхлорид, хлороформ, тетрахлороетан. мета-крезол и пиридин. Тези разтворители могат да се използват за залепване на поликарбонатни листове, но не и за почистване на повърхности. Сравнително по-слабите разтворители за поликарбонат включват диоксан, тетрахидрофуран, циклохексанон и диметилформамид. Редица органични разтворители причиняват набъбване на поликарбонат, като бензен, хлоробензен, ацетон, етил ацетат, ацетонитрил и тетрахлорид.
Поликарбонатът е устойчив на: минерални киселини (дори и при високи концентрации), много органични киселини, окислители и редуциращи агенти, много смазки, парафини и масла, наситени, алифатни и циклоалифатни въглеводороди и алкохоли, с изключение на метиловия алкохол. Водоустойчивостта на поликарбоната може да се характеризира като температури до приблизително 60°C. При по-високи температури настъпва постепенно химично разлагане, степента и скоростта на което зависятот времето и температурата. Следователно поликарбонатът не е сред материалите, идеални за продължителен контакт с гореща вода, многократният краткотраен контакт с гореща вода е по-благоприятен. Например, след повече от 1000 измивания на поликарбонатни съдове в съдомиялни машини, не могат да бъдат открити отрицателни промени в поликарбонатния материал.
Поликарбонатът се разлага химически под въздействието на водни или алкохолни разтвори на основи, газообразен амоняк и неговите разтвори, както и амини.