забавител на гипса

В следващата презентация забавителят на свързване на гипса - BS пластификатор ще се нарича BS забавител.

BS забавителят е прах с хидрофилни или хидрофобни свойства; приготвя се от органични вещества, като се разтварят в основи и полученият продукт се добавя към повърхността на прахообразните зърна. За получаване на вещество в колоидно състояние е използван метод на дисперсия, който се състои в механично раздробяване на грубо органично вещество и последващата му пептизация. Като пептизатор се използват алкали: сода каустик или поташ. Приетият метод на дисперсия осигурява малък размер на частиците на дисперсната фаза, но, както показва практиката при работа с лепило, това все още не е достатъчно; следователно е приложено механично раздробяване. За да направите това, след добавяне на частици колоидна суспензия върху повърхността на прахообразните зърна, полученият продукт отново се подлага на смилане. Колоидно вещество, поставено върху повърхността на прахови зърна, при контакт с вода, поради разликата в електрическите заряди, веднага преминава във воден разтвор. Това обстоятелство забавя втвърдяването на гипса, както и пластичността на разтвора или бетона, дори и в случаите, когато гипсът е предварително смесен със сух модератор и едновременно с това се смесва с вода.

По този начин е възможно да се преработват всички органични суровини без остатък. Добре известно е, че от древни времена различни „отвари“ или, както ги наричат ​​още, „утайки“ от органични вещества като пелин, сено, игли и др.поставяне на мазилка. Освен това отварите се оказаха скъпи, поради което не получиха широко разпространение.

За приготвянето на модератора на BS са подходящи различни въглехидратни и протеинови органични вещества.

Предпочитание трябва да се даде на протеинови вещества [15], тъй като в този случай се получават хидрофилни пластификатори с добри пептизиращи свойства; обаче, ако BS се използва предимно като модератор и неговите пластифициращи свойства се използват по пътя, тогава в тези случаи веществата, съдържащи хумус (като торф), трябва да бъдат наравно с BS хидрофилни пластификатори. Следователно, за приготвянето на пластификатора забавител [5]BS, суровините са практически неограничени; за тези цели могат да се използват органични вещества от животински произход: отпадъци от лепилна и кожарска промишленост (вълна, кожа и др.), отпадъци от кланици (рога, копита, кръв и др.), различни лепила и др., както и всякакви растителни продукти под формата на слънчогледови стъбла, царевица, борови иглички, торф (25-50% разлагане), пелин, сено, слама, дървени стърготини и др.

Като алкали при приготвянето на модератора на BS трябва да се използва технически каустик поташ (KOH) или сода каустик (NaOH), които отговарят на изискванията на GOST. Като прахообразни Е-адсорбенти се използват варовик или пух, смляна котелна или доменна шлака, варовик, тухлени счупвания, както и полуводни шлаки и цимент.

Производственият процес на модератора BS се състои основно от следните операции.

1. Груби органични материали - слънчогледови и царевични стъбла, пелин, рога, копита и др. са предварително раздробени до състояние на влакна или прах с помощта на съществуващи механизми (трошачки, силажорезки, джогери, воденични камъни и др.). Животинска вълна вотпадъци от производство на лепило и кожа, торф и др. материали се подлагат само на разхлабване.

2. Воден разтвор на 10-12% алкален каустик се приготвя предварително в отделни железни или дървени резервоари или директно в котела, където органичната материя се вари в алкален разтвор.

3. Варенето на органичните вещества в алкален разтвор се извършва в продължение на 3-4 часа. при леко кипене и разбъркване. Суровините се зареждат в котела в размер на 1 kg сухо вещество 3 литра алкален разтвор. Капацитетът на котела се използва за €0-70%.

4. Продуктът, получен след готвене, трябва да се охлади бавно (за 2-4 часа), след което този продукт (течен желатинообразен или пастообразен), в зависимост от вида на суровината, се прикрепя (адсорбира) върху повърхността на всеки прах чрез принудително смесване в хоросан. /На прах се дават 4-6 кг на 1 кг органична маса от животински произход и 3-4 кг на 1 кг органична маса от растителен произход. Получената хомогенна маса на бучки - chtsayasya в ръката трябва да отлежава 8-12 часа.

5. Отлежалата маса се изсушава и с влажност не повече от 2% се подлага на смилане.

6. Желателно е да има фино смилане, характеризиращо се с остатък върху сито от 4900 w/cm2 не повече от 15%.

Полученият продукт е забавител-пластификатор BS, който не се допуска да се държи отворен или на влажно място; трябва да се съхранява в хартиени торби или твърди контейнери. Можете да използвате готов BS в бизнеса само не по-рано от 2 дни след подготовката, в противен случай неговата ефективност ще бъде незначителна. Препоръчително е модераторът да се държи 10-15 дни.

Процесът на подготовка на ретардер BS може да бъде променен, ако ретардерът се произвежда в същото предприятие, къдетоте произвеждат или свързващо вещество, или фино смлени добавки, използвани при приготвянето на продуктите. Следният случай може да се разглежда като пример. Предприятието, което произвежда стенни шлакобетонни камъни върху смесен хидравличен гипс, само смила доменната шлака и подготвя модератора на BS. В този случай, по време на смилането на шлаката, продуктът, получен след варене на BS, т.е. течна, желатинова или пастообразна форма, се подава едновременно в мелницата. Количеството на полуготовия продукт BS, доставен на мелницата, трябва да се изчисли според потреблението на смляната добавка в продукта; така, например, 300 k) g фино смляна добавка се използва за 1 zh3 шлаков бетон и 1,5 kg пластификатор BS, като се брои за суха органична материя. Следователно е необходимо да се достави на мелницата за 1 тон смляна шлака (1000 : 300)XI,5=5 kg BS, като се брои сухо органично вещество. Възможни са и други опции, например при смилане на шлака, добавете BS, адсорбиран върху вар. Във всеки отделен случай проблемът трябва да се решава на място в зависимост от техническите и икономическите предпоставки.

Забавителят BS се използва, като е предварително смесен с гипс или фино смляна добавка в суха форма, или чрез подаването му към вода в смесителна единица.

Стойността на добавката BS забавител се определя от лабораторията. При производството на продукти от гипсово тесто се препоръчва в лабораторията предварително да се начертаят стойностите на добавките за забавяне въз основа на следните експериментални данни. Вземат се три проби от гипс от 2 kg; Към първия от тях се добавят 10 g (0,5%) модератор, към втория - 20 g (1%) и към третия - 40 g (2%). За всяка от приготвените смеси нормалната плътност и времето за втвърдяване на всяка смес се определят съгласно GOST 125-41. Чрез интерполация се намира необходимото количество от добавкатаBS модератор.

В гипсовите разтвори и бетони определянето на количеството на забавителя BS се извършва всеки път поотделно за всеки тип използван добавъчен материал, тъй като видът на пълнителя променя драстично потреблението на забавителя BS.

Приблизително за лабораторни селекции е възможно да се вземе консумацията на забавителя BS на 1 m3;

1) в гипсово-варови пясъчни разтвори. 3 - 7 кг

2) в гипсово-пясъчни разтвори с въвеждане на фино смлени добавки в тях 6-10

3) за гипсобетон с тежки добавъчни материали. 2— 4 „

4) за гипсобетон с леки добавъчни материали. 8—12 "

Както беше отбелязано по-горе, забавителят BS има не само способността да забавя времето за втвърдяване на гипса, но и способността да пластифицира разтвори и бетони върху гипсов цимент и дори варови свързващи вещества. Свойството на пластифициране се основава на способността на този забавител да образува микропяна. Поради това се нарича още микропенител и освен това има способността да пептизира свързващото вещество.

По този начин, обобщавайки накратко физико-химичния процес, произвеждан от модератора BS в разтвори и бетони, можем да отбележим: 1) бързо производство на воден колоиден разтвор; 2) бързо обвиване на свързващите зърна и агрегати с филм, който блокира достъпа до вода; 3) увличане на въздух при създаване на микропяна в свързващото тесто; 4) пептизация (дисперсия) на свързващото вещество и повърхността на някои агрегати, като пясък. Очертаните основни положения обясняват новите свойства, придобити от тестото, разтвора и бетона с въвеждането на модератора на BS. Забавянето на времето за настройка и намаляването на консумацията на вода по време на смесването на смесите се обяснява с образуването на колоиден филм по периферията на повърхността на зърната на свързващото вещество. Повишаване на мобилността на сместа и нейната годност заизпомпване на хоросан и бетон помпи се обяснява с образуването на много стабилна микропяна. Увеличаването на якостта при същата консумация на гипс в разтвори и бетони, а в някои случаи и с циментово свързващо вещество, се обяснява със значително (до 20-40%) намаляване на консумацията на вода по време на смесване, пълна защита на гипса от подмладяване и пептизация.

Протеинът, съдържащ се в забавителя BS, отговаря в най-голяма степен на всички горепосочени разпоредби и освен това придава адхезивността на разтворите, която е толкова необходима за зидарията.

BS забавителят, както беше отбелязано по-горе, също е пластификатор за циментови разтвори и бетони. Приблизителната консумация на модератора, условно приета в лабораториите при избора на разтвори и бетони на 1 m3, се изразява със следните числа:

1) за решения от степен до 10 включително. 2-3 кг

2) за разтвори от марка 25 n над n за бетон с тежки агрегати 1,5-2.

3) за бетон с леки добавъчни материали. 5 _____ до _

Когато се използва забавител BS, е възможно да се промени консумацията на свързващи вещества, установена съгласно настоящите стандарти в следните граници:

В гипсово-варо-пясъчните разтвори консумацията на гипс и вар може да бъде намалена с 30-50%.

В разтвори, където се използва смесен гипс, варовик може да бъде напълно изключен от разтвора и консумацията на гипс с висока якост може да бъде оставена в диапазона от 150-200 kg на 1 m3 разтвор.

В смесените циментово-варо-пясъчни разтвори класове 10 и 25, използвани за зидария, вар или глина могат да бъдат напълно елиминирани, без да се увеличава консумацията на цимент.

При варо-пясъчни разтвори консумацията на вар може да бъде намалена с 40-50%.

В разтвори, изпомпвани от помпи за хоросан, консумацията на вар може да бъденамаляване: в смеси цимент-вар с 50%, във вар-пясък с 30-50%.

Характеристиките на модератора на BS ясно показват необходимостта от широкото му практическо приложение както с цел индустриализация на строителството, така и с цел намаляване на разходите за последното и спестяване на строителни материали. По отношение на въвеждането на нови технологии в Mintyazhstroy, модераторът на BS има много голямо място.