Запояване на мед основна информация за същността на процедурата

Запояването на мед, както и неговите сплави, е доста често срещана процедура в наше време, тъй като не е необичайно част от домашното оборудване да бъде направено от този материал. По този начин знанията относно запояването на медни проводници на електрически кабели, отоплителни радиатори и всякакви малки домакински части могат да бъдат полезни. Медното запояване на части е популярна услуга на много компании, занимаващи се с ремонт, запояване на продукти от различни метали.

Ползите от медта: кратък курс по материалознание

Технически чистата мед може да се похвали с отлична електрическа и топлопроводимост. Освен това медта има огромно предимство, което има висока устойчивост на корозия.Медта е сравнително здрав и пластичен материал. Когато газовете се намалят, пластичността на медта се увеличава до 62%. При повишени температури силата на метала намалява, докато пластичността се увеличава. Забележително свойство на медта е, че тя може да запази висока пластичност до температурата на течния хелий (-269 градуса C).

За да се повиши здравината на медта като материал, както и да се придадат положителни свойства, тя се легира с различни добавки. Струва си да се отбележи, че сплавите на основата на мед имат значителни механични свойства и много повече.

Материали, оборудване и методи

Разбира се, при съединяване на медни изделия ще са необходими специални, консумативи и спомагателни материали, инструменти и оборудване. В повечето случаи основният инструмент по време на запояване е поялник. Може да се използва и газово оборудване (горелка) или използването на специални пещи, както ипотапяне в спойка (тинол).

Използва се нискотемпературна спойка по време на запояване поради общата наличност на материала, както и лекотата на използване. Има обаче едно значително ограничение при работа с поялник, според което този инструмент може да се използва само по отношение на тънкостенни части при температури до 350 g. В. Масивните метални части, поради високата си топлопроводимост, са свързани с газови горелки.

За тръбните топлообменници се използва запояване чрез потапяне в спойка и солна стопилка.Солете действат като източник на топлина и действат като флюс, така че не е необходим допълнителен флюс. По време на запояване с потапяне, флюсовите части се нагряват в стопилка, която запълва всички празнини.

Запояване в пещи

Съвременната индустрия се нуждае от използването на запояване в пещи, тъй като процедурата гарантира, че частта се нагрява равномерно без деформация. В процеса на запояване с калаен или калаено-оловен припой често се използват колофоново-алкохолни потоци, разтвори на амониев хлорид, цинков хлорид. Сребърен припой се използва с достатъчен успех заедно с използването на потоци на базата на съединения на калий и борен флуорид.Заслужава да се отбележи, че тези флюсове са в състояние да почистят медната повърхност от оксидния филм, като по този начин допринасят за отличното разпространение на спойката.

Запояване с флюс

Основният недостатък на флюсовото запояване със сребърен припой е проблемът с получаването на плътна връзка. В допълнение, остатъците от поток образуват след запояване някои центрове на корозия и следователно запояването на този метал най-често се извършва в неутрална или редуцираща газова среда. Запояванев азот може да се извърши при температура от 750 до 800 gr. C. Въпреки това, недостатъкът на този метод е, че оборудването, използвано за пречистване на азот, е доста сложно. Също така е възможно запояване в аргонова среда, докато се използва спойка LS-59-1.

вакуумно запояване

Медното вакуумно спояване се използва с голям успех за свързване на много метали, включително мед.Заслужава да се отбележи рентабилността на този метод за въздействие върху метала, както и неговата безопасност при използване. Спояването на мед се извършва в специални вакуумни пещи или контейнери, които се зареждат в пещта. Отново, вакуумното запояване е доста сложен процес, тъй като е необходимо сложно оборудване. Този метод обаче е ефективен в почти всички отношения.

Свързването на медта при нискотемпературно запояване се извършва с помощта на стандартни калаено-оловни припои, както и с чист калай. Сребърни припои PSR 1.5, PSr 2.5, PSr3 също се предлагат с флюси на базата на колофонов алкохол или цинков хлорид.

Когато използвате кадмиев припой, трябва да знаете, че ще ви е необходим инструмент, както и специално умение, тъй като тяхната технологичност е много по-малка от тази на калаено-оловните тиноли. Свързването на медни продукти се извършва с помощта на припои PSr8KTSN, PSr5KTSN. Спойката не е студоустойчива, докато топлоустойчивостта достига 350 gr. В. Необходимо е да се обърне внимание на факта, че ставите, получени в резултат на обработка с кадмиеви припои, не излизат твърде здрави поради образуването на крехки интерметални съединения в запоения шев. Някои от спойките могат да работят с месинг, да съединяват стомани и други метали. Днес строителният пазар предлага голямо разнообразие от универсални спойки.

Припой на базата на цинк замедни съединения се използват поради разтварянето му в тинол (якост на опън не по-висока от 15 MPa). Цинковите тиноли, легирани със сребро и мед, също не се разпространяват достатъчно върху металната повърхност. Легирането с калай и кадмий подобрява разстилането на материала върху медната повърхност, като в същото време шевовете остават крехки.

Капилярно запояване

Капилярното запояване на разглеждания материал с помощта на нискотемпературни тиноли се извършва при междини от 0,05 до 0,5 милиметра, както и при температури от 650 до 900 градуса. C в аргон или вакуум. Капилярното запояване на съединения, получени с помощта на индий, галий, lov, POS40 и POS61, не се отличава с отлична якост, тъй като тяхната якост на опън варира от 40 до 70 MPa. По време на процедурата за свързване на мед с олово се образува шев, който не е здрав, но в същото време пластичен. Използвайки спойка от системата Pb-Ag-Sn-Ni, става възможно да се осигури връзката с якост на опън от 140 MPa с висока пластичност.

Запояване на стомана у дома

Запояването на различни метали се използва днес в много индустрии.Повечето метали се свързват с калаено-оловни припои, те са най-подходящи за свързване на мед. Запояването на стомана ще изисква определен инструмент, както и материали и оборудване, които ще използваме у дома. По този начин, за да свържете стоманени продукти, трябва да подготвите огнеупорна спойка у дома.

цинк;
Мед;
силиций;
никел;
Дървени въглища;
графитен тигел;
Газов котлон;
Инструментът за запояване е по-мощен.

За да подготвите първия тип огнеупорен тинол, ще трябва да подготвите графиттигел, мед, цинк и въглен. След това трябва да поставите контейнер от мед с цинк в съотношение съответно 45% към 5%. След това сместа трябва да се разтопи под слой въглен. За да се увеличи течливостта на тинола, се добавя 0,3% силиций. След разтопяване, сместа за свързване на стомана трябва да се смеси и да се излее в малки форми. Подобна спойка се предлага за запояване на стомана в температурен диапазон от 850 до 880 gr. СЪС.
За по-висока температура на запояване на стомана трябва да промените съотношението на състава на мед и цинк и да смесите съответно 60% с 40%. Преобразувател на ръжда, съдържащ фосфорна киселина или цинков хлорид, може да действа като флюс. Флюс за стомана трябва да се използва заедно с измиване със сапунена вода.
За запояване на стомана с големи размери тя трябва да бъде предварително загрята. За това се използва газов инструмент (горелка).
Стоманената повърхност се почиства и след това се третира с разтворител.
Почиства се и върхът на поялника, след което се натърква с парче алуминий. Запояването на стомана се извършва с нагрят нокът с леки движения.