Заваряване на мед с аргон - функции и видео уроци
Въпреки факта, че заваряването на мед може да се извърши чрез конвенционално ръчно заваряване, като се използват метални или въглеродни електроди, напоследък най-често се използва високоефективно заваряване на мед с аргон.
Универсалното заваряване с аргон ви позволява да заварявате големи и малки медни части без никакви проблеми.
Както знаете, поради високата топло- и електрическа проводимост, както и високата устойчивост на агресивни среди и корозия, медта се използва в енергетиката и химическото инженерство.
И тъй като медта е много добър проводник, работата с нея изисква доста специфично оборудване.
Заваряването с аргон се извършва с директна полярност и постоянен ток с помощта на волфрамов неконсумативен електрод. Температурата на аргонно-дъгово заваряване трябва да достигне 300-400 градуса.
Преди да започнете да заварявате, дъгата трябва да се нагрее върху графитна или въглеродна плоча. Не се препоръчва да запалвате дъгата веднага върху продукта, който ще готвите - това ще замърси електрода.
Трябва да се помни, че заваряването на мед с аргон се извършва във вертикално, горно или долно положение.
Характеристики на работа с мед
Въпреки че медните части могат да бъдат заварени с помощта на специални електроди, все още е най-добре да използвате неконсумируеми волфрамови електроди за тези цели.
Такива електроди „заваряват“ добре шевовете, за разлика от заваряването с конвенционални електроди, те са здрави, равномерни и чисти.
Тъй като по време на заваряване се използва смес от газове: аргон и азот, за безопасност заваряването трябва да се извършва само от специално обучен заварчик.
Има няколко вида волфрамови неконсумируеми електроди: EVL и EVI. EVL еlapped електроди и EVI - итерирани електроди.
Повторните волфрамови електроди се използват за заваряване на медни части с аргон. Ако дебелината на медните части, заварени с аргон, надвишава 5 мм, тогава се използва задължително рязане на ръбовете.
Без рязане на ръбовете не може да се нагрее цялата дебелина на метала, тъй като медта има висока топлопроводимост.
Трябва да знаете, че за метал с дебелина 5 - 12 mm се използва едностранно рязане, а ако дебелината на метала е по-голяма от посочената, тогава се режат двата ръба на детайла.
Качеството на заварката зависи и от примесите, съдържащи се в медта - колкото по-чиста е медта, толкова по-добра е заварката. В допълнение към волфрамовите електроди се използва и тел за пълнене.
Добавъчната тел изолира заваряваните части от кислород, който все още навлиза в зоната на заваряване.
Таблица на режимите на заваряване на мед
Материалът на телта за пълнене трябва със сигурност да съответства на състава на метала, който трябва да бъде заварен.
Като добавка можете да вземете медна жица, която съдържа голямо количество манган. От една страна, манганът надеждно свързва кислорода, влизащ в зоната на заваряване, но от друга страна, мангановите примеси намаляват здравината на заваръчния шев.
Такива материали напълно премахват кислорода от шевовете, но не остават в състава на шева, като манганови примеси.
За съжаление, редкоземната тел за пълнене е много скъпа, поради което малцина се осмеляват да я използват, предпочитайки евтина медна тел.
Предимства на използването на аргон при работа с мед
Както бе споменато по-горе, заваряването на мед с аргон се счита за най-чисто. С такова разнообразие от него - почти нямаотделят се пари от оксиди.
По време на заваряване с аргон върху пода не падат горещи искри, които биха могли да повредят пода и стенните покрития.
По този начин заваряването с аргон може да се извършва дори в жилищни райони, без страх от разваляне или оцветяване на нещо.
Друго безспорно предимство на заваряването с аргон е качеството. При заваряване на мед с аргон шевът е чист и чист, без шлака и подрязвания.
С помощта на аргон дори тънколистови медни продукти от 0,5 mm могат да бъдат заварени при ниски токове.
В допълнение, заваряването с аргон ви позволява да работите със сложни метали, които не се поддават на конвенционално заваряване, както и да възстановите предишния обем на детайла чрез стопяване на метал върху него.
За домашна употреба е идеално специално многофункционално оборудване.
Ако се планира по-голямо количество заваръчни работи, например в производството, тогава в този случай ще е необходимо да се закупят няколко устройства с различна функционалност.