Заваряване на пластмаси с екструдируем пълнител (топилка)
Инсталация за автоматично заваряване на надлъжни шевове на черупки - в наличност!Висока производителност, удобство, лекота на работа и надеждност при работа.
Заваръчни екрани и защитни завеси в наличност!Защита от радиация при заваряване и рязане. Голям избор. Доставка в цяла България!
Същност и схеми на процеса
Същността на процеса е, че разтопеният материал, излизащ от екструдера (екструзионно заваряване или заваряване с екструдируема добавка) или от машината за леене под налягане, непрекъснато или периодично се подава в междината между повърхностите, които трябва да се съединят, които се нагряват до температурата на заваряване, сливайки се с тях, така че се образува заваръчен шев.
Екструзионното заваряване може да се извърши по безконтактни и контактни схеми (фиг. 29.3).
Безконтактно заваряване
При безконтактно заваряване мундщукът на екструдера не влиза в контакт със заваряваните повърхности, а се монтира на определено разстояние от тях. Това разстояние е избрано по такъв начин, че стопилката, екструдирана от екструдера, няма време да се преохлади. По същите причини температурата на стопилката на изхода на мундщука трябва да надвишава температурата на течливост или топене с 40-50 К. Използват се затягащи устройства (ролки, плъзгачи и др.) За плътно притискане на пълнежния материал към повърхностите, които ще бъдат заварени.
Контактно екструзионно заваряване
При контактно екструзионно заваряване мундщукът на екструдера докосва ръбовете на частите, които трябва да бъдат съединени. Поради това се намаляват топлинните загуби в околната среда и се извършва допълнително нагряване на ръбовете. Налягането, развивано в екструдера, е достатъчно, за да създаде необходимия контакт между пълнежния материал и ръбовете, които трябва да бъдат съединени,следователно не са необходими допълнителни затягащи устройства. В някои случаи към мундщука на екструдера е прикрепен нагрят инструмент с назъбвания, който осигурява движението на пълнежния материал успоредно на посоката на заваряване.
Екструдираната добавка може да заварява части, припокриване и ъглови заварки, направени от материали като полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирен. Съставът на добавъчния материал е подобен на този за заваряване. Този метод се използва за заваряване на продукти с дълги шевове - филми (скорост на заваряване до 2,5 m / s), листове, профили, тръби и др.
Екструдираното заваряване на листови материали с дебелина до 3 mm се извършва без режещи ръбове само чрез контактен метод, тъй като в този случай рязането се извършва, когато мундщукът се движи по време на процеса на заваряване. За по-големи дебелини трябва да се използват V-образни или X-образни канали.
Оборудване
За заваряване с екструдируем пълнител най-широко се използват полуавтоматични апарати PSP-5, PSP-5m, PSP-6 и RESU-500 с директнопоточни пистолети и PSP-ZE, PSP-4 с шнекови пистолети. На базата на полуавтомат PSP-5 е създадена специализирана каруселна стойка USA-1.