Живот - услуга - бутален пръстен - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Живот - Обслужване - Бутален пръстен
Срокът на експлоатация на буталните пръстени зависи от материала, от който са направени, качеството на материала на цилиндъра, режима на работа на компресора и качеството на поддръжка на хладилния агрегат. Средният живот на буталните пръстени е 6000 - 8000 часа. За да се гарантира надеждната работа на буталните пръстени, от една страна, превантивните мерки, свързани с навременната подмяна на неизползваемите пръстени, са от решаващо значение, а от друга страна, правилният избор на тяхната конструктивна форма. На фиг. 171 и 172 показват най-често срещаните конструктивни форми на уплътнителни и маслосъбиращи бутални пръстени на компресора. [2]
Срокът на експлоатация на буталните пръстени зависи от материала на втулките на цилиндъра, пръстените, както и от натоварването, качеството на настройката на двигателя, качеството на използваното гориво и смазочни материали. [3]
Въпреки че експлоатационният живот на буталните пръстени може да достигне 125 000 км на автомобила, се препоръчва във всички случаи на разглобяване на двигателя след пробег от 60 000 км, буталните пръстени да бъдат заменени. Това, от една страна, елиминира необходимостта от повторно разглобяване на двигателя след сравнително малък пробег на автомобила, а от друга страна е превантивна мярка за увеличаване на общия живот на двигателя. [4]
Хромирането увеличава експлоатационния живот на буталните пръстени от 3,0 - 35 пъти. Удължен е и експлоатационният живот на пръстените, разположени под хромираните. [6]
За да се увеличи експлоатационният живот на буталните пръстени, в някои случаи се счита, че те трябва да имат неравномерна, така наречената крушовидна диаграма на радиалните налягания, характеризираща се с по-високо налягане в близост до ключалката на пръстена. Въз основа на тази теория е разработена технология за производство на пръстени, според която пръстенитетрябва да се произвеждат в специализирани заводи в страната. В действителност всяко растение се ръководи от собствения си опит и препоръките на други растения при определяне на оптималния контур на пръстена в свободно състояние. Според наличните данни в чуждестранната практика за производство на бутални пръстени, по-специално в Чехословакия, този въпрос също се решава емпирично. [7]
Както знаете, за увеличаване на експлоатационния живот на буталните пръстени и следователно на самите двигатели се използват различни технологични методи: поресто хромиране, легиране на чугун, азотиране, изработване на пръстени от чугун със сфероиден графит и лята графитизирана стомана. Установено е, че структурата на метала на пръстена трябва да бъде финопластова или сорбитоподобна перлитна; феритът е разрешен под формата на отделни зърна, не повече от 5% от зрителното поле върху тънкия участък; не се допуска цементит без структура. [8]
Двугодишните наблюдения на работата на 48 такива трактора показаха, че експлоатационният живот на буталните пръстени в двигателите D-54 M варира от 2500 до 3500 часа. В същото време износването на горните бутални канали в алуминиевите бутала не надвишава 0 08 - 0 12 mm за 3000 - 3500 часа работа. По-благоприятната работа на този агрегат се обяснява с относително ниските температури в областта на горните бутални пръстени, както и с по-ниския коефициент на триене между чугунената втулка и алуминиевото бутало. [9]
За смазване на цилиндрите на компресорите от втория етап се използва вазелиново медицинско масло със специални добавки или, още по-добре, високо пречистен глицерин, чието използване увеличава експлоатационния живот на буталните пръстени и уплътненията. При изпълнение на цилиндри с бутало смазката се вкарва в смукателния тръбопровод и навлиза в цилиндъра заедно с газа в пулверизираниясъстояние. При изпълнение на цилиндри с бутало, запечатано в салниковата кутия, смазката се подава към салниковата кутия. За равномерно разпределение на разликата в налягането между уплътнителните елементи, уплътнителната кутия на цилиндъра / етапа е направена на два етапа, а / / етапи - на три етапа. Междинните камери на салниковата кутия на цилиндъра / степента комуникират със смукателния тръбопровод, а салниковата кутия / / етапите комуникират с междустъпалната линия и смукателната линия. [10]
Буталните пръстени се сменят при всеки основен ремонт, тъй като по време на работа те се износват, уплътнителните им повърхности се разпадат, еластичността намалява и възникват повреди. Срокът на експлоатация на буталните пръстени е свързан с изходното налягане p в цилиндъра. [единадесет]