Значението на думата "цъфтеж" в Голямата съветска енциклопедия

Блуминг, блуминг, високоефективна валцова мелница за намаляване на стоманен блок с голямо напречно сечение с тегло до 12tи повече вблум.

Ориз. 1. Блуминг модел: 1 - работна стойка; 2 - горна ролка; 3 - манипулатор; 4 - универсални шпиндели; 5 - главни електродвигатели.

В някои случаиБлуминг се използва за валцуване наплочи, както и профилирани заготовки (за големи I-образни греди, канали и др.). В металургичните заводиБлуминг е междинна връзка между производството на стомана и цеховете за валцуване, които произвеждат готови продукти. В модерните фабрикиBlooming работят заедно с непрекъснати мелници за заготовки, които произвеждат заготовки за профилни мелници.Блуминг се характеризират с диаметъра на валцуващите ролки и биват: едностойкови - а) реверсивни двуролкови (маса.) - дуо (големи 1300-1150мм,средни 900-950мми малки 800-750мм) и б) необръщаеми триролкови - трио 8 00-750mm;двоен - от два последователно разположени дуо стенда с ролки 1150mmв първия щанд и 1000-900mmвъв втория; непрекъснато - няколко последователно подредени необръщаеми дуо стендове с ролки 1000-800мм;специализирани (едностойки реверсивни дуо) 1400-1350мм,освобождаващи заготовки за широкорафтови греди.

Цъфтеж 1150мм;при растения със средна продуктивност -Цъфтеж 1000-900ммМалкиЦъфтеж компресирани слитъци с тегло от 1 до 3висококачествени легирани стомани и др.). За първи път трио мелници са използвани за пресоване на бесемерови слитъци в САЩ от А. Холи (1871). През следващите години Джон и Джордж Фриц, както и А. Холи, построиха там механизирани трио-блюминг машини за валцоване на блокове с малка маса. В Англия Ramsbottom проектира (1880) двойна реверсивна мелница с променлива посока на въртене на валците за валцоване на блокове до 5tи повече. Дуо-реверсивната мелница стана широко разпространена благодарение на електрическото реверсивно задвижване, предложено от К. Илхнер (1902). В СССРBlooming се произвежда от 1931 г.; първият съветскиБлуминг е пуснат в експлоатация в Макеевския металургичен завод (1933 г.).

Блуминг (Фиг. 1 ) включва: работна стойка, главни електродвигатели и механизми, които въртятролки.ивици до определени размери. Работната стойка се състои от две стоманени ляти рами с тегло 60-105t,, които са монтирани върху фундаментни плочи (плочи); търкалящи се стоманени ролки и техните лагери; механизъм за монтиране (повдигане и спускане) на горната ролка и механизъм за смяна на ролките. Общата височина на работния стенд достига 7-9m.Ролките се въртят от постояннотокови електродвигатели. ПриБлуминг с един електродвигател, механизмът, който предава въртенето на ролките, се състои от два универсални шпиндела, пиньонна клетка с две зъбни зъбни колела, разположени едно над друго, и главен съединител, който зацепва задвижващия вал на зъбното колело с вала на двигателя. ВBlooming най-новия дизайн, всеки работникролката е оборудвана с индивидуален електродвигател; в този случай въртенето се предава чрез задвижващи валове и универсални шпиндели.

Технологичният процес на валцуване в цехБлуминг включва: доставка на топли блокове до ж.п. платформи от стоманодобивния цех до отоплителните кладенци; нагряване на блокове във вертикално положение в кладенци до 1100–1300 ° C (в зависимост от марката стомана); подаване на всеки слитък върху носач на слитък към приемащата ролкова масаБлуминг ; претегляне на слитъка и подаването му по ролковата маса към ролкитеBlooming ; валцуване в 11-19 прохода с намаляване от 40-120mmна проход и междинно обръщане на 90° (завъртането и преместването на лентата по ролките се извършват от манипулатор). Предният и заден край на лентата, която е пристигнала в ножиците, се отрязват, след което се прехвърлят вмелници за заготовки.Често лентата се нарязва на отделни блуми или плочи, които се пренасят с ролкови транспортьори в хладилника и след това в склада. Добивът на блуми и сляби е 85–90% от теглото на блоковете. Използването наBlooming позволява леене на стомана в големи слитъци, подобрява качеството на готовите валцувани продукти.

Структурата на повечето металургични заводи, произвеждащи дълги продукти, съответства на класическата схема:Блуминг - непрекъснати заготовки - профилни мелници. Главното устройство на цикъла на сортиране е дуо-реверсивенBlooming, така че производителността на целия цикъл се определя от производителността наBlooming

Редица заводи (например Кузнецкия металургичен) постигнаха увеличение на производителността на дуо-реверсиранеБлуминг при относително ниска скорост на валцуване (до 3-4m / s) поради максимално възможното увеличение на намаляването при всеки проход (до 100-150mm).В други заводи (например Магнитогорскметалургични, както и в заводи в САЩ, Германия и др.) увеличават производителността чрез увеличаване на скоростта на валцуване до 6-7m / s беззначително увеличение на намаляването, което е 60-90mmна проход.

В СССР мощен, напълно автоматизиранБлуминг 1300mm(Фиг. 2 ) с годишна производителност до 6 милионаtслитъци бяха създадени и инсталирани в металургичните заводи в Кривой Рог (1965) и Челябинск (1967). По ниво на постигната производителност съветскитеБлуминг заемат 1-во място в света.

Системата за автоматично управлениеBlooming се състои от отделни автономни системи, всяка от които управлява един или група механизми и е свързана към компютър. Последният получава информация за работата на механизмите в процеса на движение на блока по линиятаБлуминг и коригира параметрите на технологичния процес и режимите на работа на оборудването. Това ви позволява да увеличите производителността наBlooming поради по-рационално валцуване и осигурява по-добро качество на метала; ОборудванетоBlooming се използва по-пълно

Характеристики на реверсивно разгъване с една стойка и двойна ролка