1. Предварителен преглед, сортиране и маркиране на суровините.
Най-добрият блясък при стъпаловидно изрязани камъни се постига, когато ъглите между фасетите на павилиона се променят постепенно към върха на павилиона. На много малки камъни обикновено правят от 1 до 3 реда лица, на по-големи до 6 реда. Заготовката трябва да има правилните пропорции.
Изчисляването на ъглите на фасетната форма започва с определяне на ъглите на наклона на лицата на павилионааи ъгъла на наклона на лицата на короната към равнината на пояса.
Ъгълът на наклона на лицата на павилиона към равнината на поясаaлежи между стойностите на критичния ъгъл на материала R (долна граница) и разликата от 180° и критичния ъгъл R, разделен на три (горна граница). За пълно отразяване на лъча, падащ върху камъка, трябва да бъде изпълнено следното условие: лъчът трябва да пада под ъгъл не по-малък от критичния ъгъл R, т.е.a>R. Според номограмата на Витковски за изумруд с коефициент на пречупване 1,576-1,582, долната граница на наклона на лицата на павилиона спрямо равнината на пояса, т.е. критичният ъгъл R, е 43 °, горната граница на наклона на лицата на павилиона е съответно 40–50 °. Въз основа на тези данни могат да се приложат традиционни съотношения към тази каменна вложка (корона 1/3, павилион 2/3). Между контактните лица ъгълът се променя с 5°-10
За да получите фасетиран искрящ камък от парче материал, е необходимо да извършите редица операции:
сортиране и маркиране на суровини:
нарязване на заготовки
предварителна обработка на детайлите
долно фасетиране (по редове)
полиране на долния ръб (на редове)
окончателно заточване на колана
1. Предварителен преглед, сортиране и маркиране на суровините.
Извършва се предварителна проверка на суровините, за да се избере оптималният метод за тяхната обработка, като се вземат предвид дефекти, нередностиоцветяване, възможна форма на рязане. Преди нарязване на суровината на заготовки, тя се сортира на групи според размера на кристалите и вътрешните дефекти. След това материалът от всяка група се маркира в заготовки, като се вземат предвид техните оптимални размери, за да се използва най-рационално суровината по време на рязане. Обикновено за маркиране се използва по-твърд материал, често диамант. Маркирането на суровините се извършва под 6-10 кратна лупа или микроскоп. Долната страна на камъка трябва да е най-интензивно оцветена. Линиите на разделяне или рязане се маркират с рапидографи или специални флумастери. Необходимо е да се вземе предвид отстраняването на дефектните зони.