1077 - Курсов проект - начини за намаляване на продължителността на производствения цикъл в предприятието

Къдеn е броят на частите в партидата;

m е броят на операциите по обработка;

ti е скоростта на i-та операция;

сi е броят на работните места в i-тата операция.

Графично представяне на продължителността на TC при последователна обработка на детайли.

Фиг.1.2. Последователна обработка на части

- лесно организиране на производствения процес;

- оборудването и работниците работят безпроблемно;

- голяма продължителност на производствения процес;

- голяма текуща работа (партидно полагане);

Област на приложение: обработка на малки партиди

При паралелно движение прехвърлянето на предмети на труда (части) към следващата операция се извършва индивидуално или чрез транспортна партида веднага след обработката при предишната операция. Както се вижда от графиката, в общия случай, при прехвърляне на части от операция на операция част по част, продължителността на работния цикъл е равна на:

където P е размерът на транспортната партия (или парче по парче), бр.;

t max е времето за изпълнение на най-дългата операция, мин.;

C max е броят на заданията за най-дългата операция.

Фиг.1.3. Паралелна обработка на части

- продължителността на производствения цикъл е намалена в сравнение с последователната обработка на детайлите.

- престой на работните места при условие на неравенство или немножество операции (престой за кратки операции).

Обхват: прилага се, когато времето на операциите е приблизително равно или кратно едно на друго. Това е непрекъсната производствена линия.

При паралелно-последователен тип движение частите се прехвърлят напоследващата операция, тъй като се обработва на предходната - по парче или по транспортна партида, докато времето за изпълнение на съседни операции се комбинира частично по такъв начин, че партидата от части се обработва на всяка операция без прекъсвания.

Където, t i / c i - времето на операцията, като се вземат предвид машините

Фиг.1.4. Паралелно-последователна обработка на детайли

- няма престой на работни места за кратки операции.

В допълнение към разглежданите компоненти, за определяне на продължителността на производствения цикъл е необходимо да се вземе предвид междуоперативното време и времето на естествените процеси. Продължителността на производствения цикъл се изчислява по формулата: Tp.c.=Tt.c.+ mo+tmo+tep (1.5.) c .- продължителността на технологичния цикъл

m o - броят на частите в партидата

t mo - междуоперативно време на изчакване

t en - времето на естествените процеси

ГЛАВА 2. СЪВРЕМЕННИ ТЕНДЕНЦИИ В НАМАЛЯВАНЕТО НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ЦИКЪЛ

2.1. Резерви за намаляване на производствения цикъл

Без научно обосновано изчисляване на продължителността на производствения цикъл е невъзможно правилно да се състави производствената програма на предприятието и цеховете и да се определят техническите и икономически показатели за ефективност. За да се изчисли цикълът на целия продукт, е необходимо да има данни за производствените цикли на неговите елементи. С помощта на продължителността на производствения цикъл се извършва оперативно планиране на работата на предприятието, включително разпределение на производствените задачи на цехове, участъци и работници; контрол върху навременността на изпълнение на задачите в съответствие с поръчките на потребителите. 1

Продължителността на производствения цикъл влияе върху времетоподготовката за производство на нови продукти, оборотът на оборотния капитал, е важна стойност в организацията на оперативното и производственото планиране, логистиката и др.

Продължителността на производствения цикъл се влияе от много фактори: технологични, организационни и икономически. Технологичните процеси, тяхната сложност и разнообразие, техническо оборудване предопределят времето за обработка на детайлите и продължителността на монтажните процеси.

Организационните фактори на движението на предметите на труда в процеса на обработка са свързани с организацията на работните места, самия труд и неговото заплащане. Организационните условия оказват още по-голямо влияние върху продължителността на спомагателните дейности, процесите на обслужване и почивките. 2

Икономическите фактори определят нивото на механизация и оборудване на процесите (и следователно тяхната продължителност), стандартите на незавършеното производство. Производственият цикъл е пряко свързан с коефициента на оборотен капитал:

Продължителността на производствения цикъл определя обема на незавършеното производство, което е най-значимата част от оборотния капитал по отношение на специфичното тегло, а също така оказва значително влияние върху производственото и финансовото състояние на предприятието. Колкото по-кратък е производственият цикъл, толкова по-бързо суровините се превръщат в готови продукти, които от своя страна влизат в сферата на обращение за продажба и се превръщат в парични средства на предприятието. 3

Следователно намаляването на продължителността на производствения цикъл води до ускоряване на оборота на тези средства. Колкото по-бързо се извършва производственият процес (по-кратка е продължителността на производствения цикъл), който е един от елементите на кръговрата на оборотния капитал, толкова повеческоростта на техния оборот, толкова по-голям е броят на оборотите, които правят през годината.

В резултат на това има освобождаване на парични ресурси, които могат да бъдат използвани за разширяване на производството в дадено предприятие. По същата причина е налице намаление (абсолютно или относително) на обема на незавършеното производство. А това означава освобождаване на оборотни средства в тяхната материална форма, т.е. под формата на конкретни материални ресурси. И всичко това в крайна сметка води до увеличаване на печалбите на предприятието.

Производственият капацитет на едно предприятие или цех зависи пряко от продължителността на производствения цикъл. Под производствен капацитет се разбира максимално възможната продукция за планирания период. И следователно е ясно, че колкото по-малко време се изразходва за производството на един продукт, толкова по-голям брой от тях могат да бъдат произведени за същия период от време. 4

Производителността на труда с намаляване на продължителността на производствения цикъл се увеличава в резултат на увеличаване на обема на продукцията поради увеличаване на производствения капацитет, което води до намаляване на дела на труда на спомагателните работници в единица продукция, както и дела на труда на специалистите и служителите.

Разходите за производство с намаляване на производствения цикъл се намаляват поради намаляване на себестойността на единица продукция от дела на общите фабрични и цехови разходи с увеличаване на производствения капацитет.

По този начин намаляването на продължителността на производствения цикъл е един от най-важните източници на интензификация и повишаване на ефективността на производството в промишлените предприятия.

Резервът за намаляване на продължителността на производствения цикъл е подобряването на технологията и технологията, използването на непрекъснати и комбинирани технологични процеси,задълбочаване на специализацията и кооперирането, въвеждане на методи за научна организация на труда и поддръжка на работните места, въвеждане на роботика. Скъсяването на производствения цикъл е възможно в 2 посоки: 1.Намаляване на времето, свързано с изпълнението на технологичната операция 2.Минимизиране на всички видове паузи в производствения процес.

Таблица 2.1. Резерви за намаляване на производствения цикъл