§ 2. Основи на дърворезбата
§ 2. Основи на дърворезбата
Механичната обработка на дървесината се извършва по два начина - с нарушение на влакната (рязане, рендосване, фрезоване, длето, пробиване) и без нарушение на влакната (огъване, пресоване).
Дървообработката се извършва предимно с нарушение на дървесните влакна, като най-често срещаният метод на обработка е рязане.
Рязането на дървесина се отличава с образуване на стърготини (рязане, рендосване, фрезоване, къртене, пробиване) и без отделяне на стърготини (формиране на фурнир на машини за белене, рязане на фурнир на ножици, цепене на дърва, цепене на дърва за огрев, занитване на бъчви и др.).
Рязането на дърво се извършва с режещ инструмент, който има един фреза - нож, няколко фрези - фрези и много фрези - триони.
Процесът на рязане се състои в това, че под въздействието на външна сила метален клиновиден нож (нож), прониквайки в дървото с режещ ръб (острие), разрязва влакната и ги разделя под формата на стърготини и стърготини.
В процеса на рязане се образуват дълги чипове, при получаването на които се създават неравности (издърпвания) на повърхността на дървото. За да се избегне това, стружките трябва да се счупят, за което в рендето е монтиран стружколомач (гърбица).
Фрезата (фиг. 3, а) има формата на клин и се състои от режещ ръб (острие), предна, задна и странична повърхност. Равнината, по която режещият ръб на ножа се движи по права линия, се нарича режеща равнина. Ъгълът 11111, образуван от предната и задната повърхност на ножа, се нарича ъгъл на заточване или ъгъл на заточване. Ъгълът 11111, образуван от предната повърхност на ножа и равнината на рязане, се нарича ъгъл на рязане. Между задната повърхност на фрезата и режещата равнина се образува релефен ъгъл a. Преден ъгъл приобразувана между предната повърхност на ножа и равнина, перпендикулярна на равнината на рязане.
Качеството на обработката на дървесината зависи от правилния избор на ъгли на заточване: при голям ъгъл на заточване се изразходват повече усилия за рязане, а при малък ъгъл на заточване острието бързо става тъп, набръчкан и понякога се счупва.
Както е установено от практиката, за ножовете за ренде най-оптималният ъгъл на заточване е (25 ± 5) °, а ъгълът на наклона, в зависимост от вида на инструмента, материала и вида на обработка, е в рамките на 43, 50 °.
В зависимост от посоката на влакната се разграничават три случая на разрязване: в края, по протежение и напречно на влакната.
При рязане до края (фиг. 3, b) равнината на рязане и посоката на рязане са перпендикулярни на дървесните влакна, докато чиповете се нарязват на слоеве и повърхността е грапава.
При рязане по дължината на влакната (фиг. 3, c) равнината на рязане и посоката на рязане са успоредни на дървесните влакна, слоевете влакна се разделят лесно, повърхността е гладка, формата на чиповете зависи от дебелината на слоя, който се отстранява. Дебелите стружки се натрошават по дължина, а по-тънките се получават под формата на непрекъсната лента (рендосване с фуги).
При рязане напречно на влакната (фиг. 3, d) равнината на рязане е успоредна на дървесните влакна, а посоката на рязане е перпендикулярна на тях. Чиповете са крехки, а повърхността е грапава. Само при термична обработка (пропарване) и при пресоване на дървесината пред фрезата се получават стружки под формата на непрекъсната лента с добро качество (лющене на фурнир).
В допълнение към основните, има междинни случаи на рязане: напречно-челно (фиг. 3, д), надлъжно-челно (фиг. 3, f), надлъжно-напречно (фиг. 3, g).
Фиг. 3. Рязане на дървесина: а - режещи елементи: OO' - режещ ръб - режещо острие;OO'm'm - предна повърхност на ножа, OO'n'n - задна повърхност на ножа, Omn, O'm'n' - странични ръбове, ffda - равнина на рязане, δ - ъгъл на рязане, β - ъгъл на конус, α - релефен ъгъл, γ - ъгъл на наклон, b - рязане до края, c - рязане по протежение на влакната, d - рязане напречно на влакната, e - рязане напречно , e - рязане надлъжно - челно, w - надлъжно и напречно рязане, h - отворено рязане и - полузатворено рязане,При рязане възникват редица сложни явления, причинени от проникването на фрезата в дървото и образуването на стружки. За по-ясно представяне на самия процес на рязане, той трябва да бъде разделен на елементи. Ако по време на обработката на дървесина с фреза се образува една режеща повърхност (фиг. 3, з) и чиповете се отрязват от цялата обработвана повърхност, такова рязане се нарича отворено. В случай, че по време на обработката се образуват две режещи повърхности (фиг. 3, i), рязането се нарича полузатворено (формиране на четвърт в прътите на рамките на вратите и др.). Когато по време на обработката на дървесината се получават три повърхности (фиг. 3, j), рязането се нарича затворено (нарязване и др.).
Свойствата на дървесината от различни видове не са еднакви, така че трябва да изразходвате различни усилия при обработката на различни видове. Боровата дървесина се обработва по-лесно от брезовата, а брезовата е по-лесна от дъбовата, което означава, че колкото по-плътна е дървесината, толкова по-трудна е обработката. По-малко усилия се изразходват за обработка на мокра дървесина, тъй като нейната устойчивост на разрушаване е по-ниска от сухата дървесина.
Важна роля за получаване на чисто обработена дървена повърхност играе качеството на заточване на ножа (нож). При работа с тъп нож влакната не се режат и не се разделят, а се късат и мачкат, което води до нечиста повърхност. Острият нож е лесенреже или разделя влакната и повърхността е чиста.
Грапавостта на повърхността на дървесината (GOST 7016-82) се характеризира с показатели за размери на нередности (рискове, мъх, мъх). По време на обработката грапавостта на повърхността на дървото зависи от посоката на влакната към обработваната равнина, дебелината на отстранените стърготини, ъгъла на заточване и скоростта на рязане, броя на ножовете, качеството на тяхното заточване, точността на монтажа и др.
Висококачествена дървесна повърхност се получава чрез рязане по дължината на влакната, като се поддържат влакната пред фрезата и се натрошават стружките. При рендето влакната от страната на подметката поддържат прореза, а стружките се чупят със стружколомач на двоен нож. При работа срещу слой влакна се получава предимно замърсена повърхност (люспи, стърготини). Грапавостта на повърхността на дървото се влияе от скоростта на рязане. Скоростта на рязане е скоростта на острието по пътя на рязане (относителна скорост на ножа), а скоростта на подаване е скоростта, с която механизмът за подаване подава детайла (заготовката) към режещия инструмент.
Рязането на дърво става, когато ножът се движи по дървото и може да се извърши, когато дървото се движи спрямо ножа.