6. Уреди за обезводняване на слип
Приготвянето на формовъчни маси включва смесване на полусухи, пластмасови и шликерни маси, въвеждане на временно технологично свързващо вещество, включително вода, дехидратация на масите за получаване на пластична маса или прах от шликера.
Има няколко начина за дехидратиране на водни суспензии, които се различават по консумация на енергия за 1 kg отстранена вода
1. Механична (филтрация), 0,001-0,002 kWh/kg. вода.
2. Електрофоретичен (електрокинетичен), 0,1-0,2 kWh/kg. вода.
3. Термична (сушене), 0,85-1,2 kWh/kg. вода.
Керамичните прахове са силно диспергирани и обикновено не се филтрират добре. Във вакуумните филтри, движещата сила
Работна камера
Във филтър пресатаFRAME(лявата снимка горе, лявата снимка долу,в) утайката се събира в рамки, захванати между плочите. Между плочите10и13е разположена рамката14(лявата снимка долу,в), върху която е поставен филтърният плат12. Суспензията влиза през канала11, а филтратът се отстранява през каналите в плочите15. Плъзгане: плъзгаща тръба, рамка, в която се събира утайката (кек), след което филтратът се движи: тъкан, плоча, дупки в плочата, филтърна тръба.
Автоматична камерна филтър преса
Няма рамки във филтър пресатаCHAMBER(дясна снимка горе, лява снимка долу,d). Върху плочите се поставя платът (в България се използва колан, диагонал). Между плочите се образуват камери. Плъзгащо движение: кух винт21и гайка20(долна лява фигура,d), затягане на плочите заедно, камера16, в която се събира утайката (кек). Пренос на филтрат: филтърна тъкан, канали на повърхносттаплочи, отвори за плочи, тръба за филтрат. Налягането се увеличава постепенно, за да не се уплътни утайката и по този начин да се увеличи нейното хидравлично съпротивление. Последователност от действиянеавтоматизирана преса(долната лява снимка,а,d):1. Съберете плочите ръчно3. 2. Хидравлична компресия (долната лява фигура,g, бутало30). 3. Завъртете (заключете) волана (долната лява фигура,r,2). 4. Отстранете хидравличната компресия (изключете налягането в буталния цилиндър30). 5. Захранете шликера, като постепенно увеличавате налягането: 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 MPa. 6. Включете отново хидравличното налягане на буталото30, в противен случай няма да има достатъчно сила за завъртане на ръчното колело2. 7. Развийте (отключете) ръчното колело2. 8. Отворете плочите ръчно, като използвате ръчното колело3. 9. Извадете сладките.