Алуминиево потъване или технология за отливане в калъпи за потъване

Алуминиево олово илитехнология на олово

Нашият отговор е прост - една маймуна никога няма да направи продукти с отлично качество, тъй като това е безценен опит, натрупан в продължение на десетилетия, изискващ постоянно усъвършенстване. Трябва да прочетете нашия раздел Светът, зареден от корица до корица и след това хвърлен няколкостотин килограма, след което процесът на леене ще стигне до вас.

Публикувам писмо, поради етични и търговски причини няма да виждате снимки на продукти и форми. Писмото ще бъде шаблонен отговор като Google https://www.google.com.ua,

За да започнете своето производство, е необходимо да закупите голяма част от стоките в магазина ни http://www.zakazsnasti.net/nashmagazin.html

Има 2 варианта за производство на мивки:

Мивките могат да се излеят от банята за топене във форма Продукти с това качество са залети от всички пазари.
От мивките могат да се направят висококачествени продукти, като се поддържа технологията на леене в матрица до края.Целта е продуктът да бъде подобен на външен вид на алуминиева мивка.Това е контролът върху работниците. Ако работникът вкара по технологията, тогава грузилото ще блести, с повишена порьозност като гъба, в петли (бур), ще има черупки и трески отстрани, грамажът няма да бъде ясен, някои от шиповете ще се разлеят наполовина. Възможно е също да има отвори за въздух в мивката.

Вариант 1: Технология на леене, на първата снимка формата е нагрята в тигел, докато оловото се топи, топенето се извършва в гараж при улична температура. По принцип визуално изглежда като потъващо, светкавицата на камерата показа всички недостатъци - какво ще стане, ако не издържите на технологията. Преди отливането каналът за пълнене на едно свиване беше разширен само 1,5 пъти, това свиване беше покрито с гой паста с бормашина. Потъва отстрани и граматика бяха ли? след това те изчезнаха на всеки 3 изливания.Имаше проблеми с пълното отливане на шиповете, този проблем беше решен чрез накланяне на формата преди изливане.Но исках да получа отличен детайл.(Между другото, формата беше накапана отвътре и подвижните плочи вътре в матрицата бяха накапани отделно) беше забелязано, че грамажът се подобрява, ако прокарате пръста си върху грамажа и изтриете малко сажди, липсата на сажди върху грамажът придружава спирането на оловото на това място с последващо подобряване на числата.+ стана ясно, че струята на тигела е много тясна за канала за пълнене на поливника, струята трябва да е с ширината на канала и да позволява бързо запълване на формата, тогава няма да има потъвания и провисвания ипотъвател ще изглежда катоалуминий.

Сега относно корекциите и относнонастройката на формата за тегла.

Формата дойде мазна с празнини, трябваше напълно да обезмасля цялата форма с ацетон, включително дори издутините, които бяха запушени Каналът за пълнене беше напълно пробит на всички седла за потъвания 2 пъти. Изпаренията, а на всяка мивка имаше и има по 3 броя, бяха обезмаслени и удълбочени и разширени с фин бор. Визуално не се забелязва, но ако изпаренията работят, тогава след леене трябва да видите тънки канали от всяко камъче, чийто размер е по-тънък от косъм. Формата беше захваната в средата със скоба, като започна следващият етап.Това е нагряването на формата. Загряването на формата е 50% детайл. Формата се монтира на електрическа фурна и се загрява до температура 150-200 градуса. Стайната температура също играе роля, ние бяхме 20 градуса. Тъй като температурните промени влияят на свиването на оловото във формата. Да и каналиВсички изпарения бяха пробити във формата, само едно място на свиване беше полирано до огледало, то не играеше специална роля, но технологията за полиране на цялата форма, която също беше 5-10% успех, не беше изпълнена, тъй като нямаше полиращи ролки и време.

Докато калъпът се нагряваше на котлона, оловото се разтопяваше на спираловиден котлон в джезве. Установено е, че силно прегрятото олово може да оловото стане синьо и вие и вие ще имате сини петна по грузилото.Мивки за отливане : При изливане с черпак-тъй като тази конкретна форма изисква само много широка струя олово, оловото бързо излетя във формата и замръзна за по-малко от секунда.

Важно е да се знае, че температурата на канала за пълнене трябва да е няколко пъти по-висока от самата форма, тъй като когато влезе първа в канала за пълнене, тя се втвърдява още в канала. Каналът за пълнене трябва да бъде покрит със сажди, така че оловото да се плъзга при изливане. И оловото, втвърдявайки се от дъното на формата, издигайки се нагоре, бързо се втвърдява. Нямаше газова горелка под ръка и на практика не се получи, но продуктите се оказаха 2-3 пъти по-красиви, отколкото при първия метод.Формата за тежести е уникална, всичко е обмислено в нея за изтегляне на тежести. Първо се поставя формата на масата - с лицето нагоре, единия човек я държи, а вторият повдига горния капак с две отвертки едновременно, тъй като това влияе дали ще има огънати шипове. Ако отворите формата правилно, шиповете ще бъдат равни. Формата не може да се бие при изваждане на товари, кухини в тази форма се появяват, ако се бие, така че товарът да изпадне и от замърсяването на самата форма. Половин ден само почистих формата и премахнах пропуските. Специално проектирана формащепселни плочи, без които е невъзможно издърпването на хранилката без отчупване и огъване на шиповете, но и изхвърляне на самите шипове. Отворихме формата и леко огънахме каналите за пълнене, за да улесним изваждането на товарите. Част от товара почти е излязъл. Но някои от тях седяха плътно в гнездото. И така, монтирахме формата върху щангите с тежести към масата, отворихме ключалките и извадихме плочите. След това вдигнаха цилиндрите според диаметъра (въз основа на диаметъра на шиповете) и ги удариха с чук и грузилото падна. Демонтажът и монтажът на табели е задължителна процедура. Тъй като игнорирането на този процес води до огъване на по-тънки хранилки (по тегло и дебелина) и огъване на самите шипове.

Обобщение - Формата трябва да се обезмасли
Формата трябва да се обърне
Пробивни отвори за пара, които вече са там и са чисти
Пробийте канала за пълнене 1,5-2 пъти точно където е, не докосвайте другата страна на формата.
Сварете свещ форма от двете страни, изсипете всеки отвор за пара --- всяка
Формата трябва да се захване здраво или с холендъри, или със скоба в средата и да се постави на електрическа печка (формата не трябва да губи нито градус при отливането)
Изсипете само с черпак, тъй като тясната струя няма да ви позволи бързо да напълните формата.
Преди пълнене с нагревател загрейте каналите за пълнене.Работа за 2 човека.
Извадете потъвателите, като първо хвърлите горния капак на формата, след това го обърнете, издърпайте вложките и удряйте шиповете с чук.

Няма въпроси относно самата форма, тъй като фината настройка вече е въпрос на всеки отделен служител. Тук трябва или бързо да прелеете олово, или да издържите технологията за леене на тежести.

Формата е като музикален инструмент, когато си купите китара, я носите вкъщи и започвате да я настройвате за себе си. Или я удряте на пода след неуспешни опити, илиперсонализирайте за себе си. Формата е уникален продукт, който може да се изработи, днес изведох термина - алуминиеви леговища за риболов.

Алуминиевото потъване е оловен продукт с най-висока детайлност на шарката, който не показва никакви микропори от олово при визуална проверка. Цветът на продукта наподобява алуминий или калай. Грамажът и шиповете изглеждат страхотно, шиповете изглеждат като запоени.

Такива грузила могат да се видят в големите вериги риболовни магазини, често боята крие качеството, а респективно и цената на такива продукти. Чудех се и как да го постигна. Никой никога няма да говори за това. Но как да настроите работния процес, да засилите контрола върху работниците върху качеството на продуктите и как да настроите самата форма, зависи само от вас.

А алуминиевите мивки ще бъдат всички ваши продукти. Снимката вдясно е алуминиева мивка.

Беше възможно да се избегнат всички тези глупости, просто да се пропилее максимално канала за пълнене, но това е работа на всеки.

Цел на тест 3: Ускорете процеса на създаване на тежести с 90%

Така че да.) Каналът за пълнене беше пробит от 4 mm на 7 mm, матрицата беше загрята и покрита със сажди. Времето, изразходвано за направата на 6 легла, беше 6-7 мин. Леенето се извършваше едно по едно, разглобяването на формата и изваждането на коритото не отне много време.

Извод: Всичко може да се реши, ако си поставите цел и имате основни познания. завеса))