Арболит, недостатъци

Какво е арболит

Преди да говорим за недостатъците на който и да е материал, струва си поне повърхностно да проучим метода на неговото производство, тъй като тухла може да бъде дефектна и неподходяща за строителство, ако не е направена правилно, и още повече такъв необичаен материал като дървесен бетон , Недостатъците, които му се приписват, са свързани главно с основния пълнител, от който се състои от повече от 90%, а това е дърво, както и нестабилността на линейните размери, която е абсолютна не е добре.

Arbolit стои на пазара под табелата от леки бетонни блокове с голяма мрежа, а дървесният чипс действа като пълнител. Блокът се оформя и закрепва с бетонов разтвор от различни степени, а чиповете могат да бъдат с различни размери. В допълнение, процесът на формиране на блокове също може да се различава в различните предприятия по отношение на точността и нивото на съответствие с производствената технология.

Технология за производство на дървен бетон

Всъщност процесът на производство на дървени бетонни блокове вече е ясен - дървените стърготини се изсипват с бетонов разтвор с редица допълнителни вещества, след което блокът се оформя в клетки със стандартен размер. Доскоро този размер беше стабилен - 500x300x200 mm, но много производители, по поръчка или за собствени цели, започнаха да произвеждат блокове с нестандартни размери. И освен това GOST определя следните форм-фактори на материала:

• стенен блок с пълна дължина;
• кух стенен блок;
• топлоизолационна плоча от арболит;
• дървобетонна смес за изливане в кофраж на строителна площадка.

Съставът на дървени бетонни блокове и продукти от дървен бетон включва такива основни компоненти - дървени стърготини, вода, цимент и химикали, които подобряват адхезиятадърво към циментов разтвор.

Как да коригираме недостатъците на дървения бетон

Когато купим партида материал, никакви чудеса не могат да поправят недостатъците му. Само в процеса на производство и при пълно спазване на технологичния процес е възможно да се получи висококачествен блок или смес. Има значение дори съставът на водата, която се използва при производството. Например, спецификациите за производство на смес или блокове предвиждат следния химичен състав на водата и нейната консумация.

Водата трябва да се подготви предварително и смесването на компоненти в конвенционалните бетонобъркачки е неприемливо, тъй като те не осигуряват желаното ниво на хомогенизиране на сместа. Отделно тези минерали се разтварят във вода, след което водата трябва да се разпредели равномерно по цялата повърхност на всеки чип. На специално оборудване подготвената вода и дървесните стърготини се смесват за 25-30 секунди, след което се добавя цимент. Окончателното разбъркване продължава около 3-4 минути.

Определени изисквания се налагат и на самите чипове - за получаване на стандартен дървен бетон е необходимо да се използват чипове с размери 40/10/5 mm, въпреки че е разрешено отклонение от размерите с няколко милиметра. Нито кора, нито листа, нито слама, нито каквито и да било други добавки не могат да се използват, дори ако се използват идеални дървесни стърготини и вода с най-добро качество.

Също толкова важно ще бъде качеството на цимента, както и неговата марка. GOST предписва използването на 400-ия цимент, но производителите често използват материал с изтекъл срок на годност, както и цимент, който не отговаря на декларираната марка. Ето защо е по-добре в спецификацията на блока да е посочен цимент марка 500. Времето, изминало от смесването до образуването на блока, също е важно. обикновено,за получаване на висококачествен материал от месене до края на образуването отнема не повече от 15 минути. Колкото по-висока е степента на механизация на производството, толкова по-високо е качеството на крайния продукт, размерите са по-точни, а съставът е по-стабилен.

Предимства и недостатъци на дървения бетон

На първо място, дървеният бетон се оценява поради ниската си степен на абсорбция на влага, което прави възможно изграждането не само на жилищни сгради, но и на бани от дървен бетон. Блокът, изработен по технологията, не абсорбира влага, тъй като нито циментът, нито минерализираният дървен чипс са нехигроскопични и практически непропускливи. В допълнение, материалът е доста лек и топъл, което го прави популярен при изграждането на къщи от дървобетон и бани. Независимо от това, блокът изисква задължително вътрешно и външно довършване, тъй като дървените стърготини са разположени произволно.

Блоковете от дървобетон са огнеустойчиви и принадлежат към група G1, а по отношение на запалимост - към група B1, това е трудно запалим материал. По отношение на шумопоглъщането, блокът превъзхожда тухлите и дървото, материалът е просто обработен и устойчив на биологични заплахи. Основните му недостатъци идват само от неспазване на производствената технология и условията на занаятчийско производство. Следователно може да има претенции за несъвършени линейни размери и геометрия, ниска якост и устойчивост на влага.

Следователно, когато придобивате материала, е необходимо да се уверите, че блокът е произведен при производствени условия с контрол на качеството. Само тогава има шанс да получите надеждна, топла и издръжлива къща или баня от дървен бетон. Успех с избора на материал за стена!

---