Асансьорна термометрия

Един от най-важните проблеми при съхранението на растителни суровини в силозите на елеватора е поддържането на необходимите температурни условия, които запазват качествените му показатели. Липсата на подходящ контрол на температурата може да причини самонагряващи се джобове, което води до влошаване на характеристиките на суровините и дори до запалване на масата от растителни материали.

Самонагряването на зърното е процес на спонтанно повишаване на температурата на зърнените маси. Основната причина за самонагряване е лошата топлопроводимост на зърнените маси. Генерирането на топлина в една или друга област, превишаващо нейното връщане в околната среда, дава типична картина на самонагряване. В тази връзка генерираната топлина се задържа в зърнените маси и предизвиква непрекъснато повишаване на температурата.

Започналото самозагряване в зърнената маса не спира от само себе си, а напротив непрекъснато се увеличава. Повишаването на температурата на зърното до 55-65 ° C води до пълна загуба на всички потребителски свойства, което води до огромни загуби за предприятието.

При повечето модерни асансьори температурните показания от закачалки се вземат ръчно с помощта на преносим четец. При мини-асансьори такава система може да се оправдае, тъй като броят на силозите на такива асансьори не надвишава 4-6. Такъв е случаят, ако термовисулките са цифрови, тъй като в този случай няма да са необходими повече от 6 превключвания за един кръг на оператора. Ако говорим за големи зърнохранилища, където броят на силозите може да достигне 20 или повече, тогава разходите за труд на оператора се увеличават многократно, а ако тези силози са оборудвани с нецифрови термозакачалки, тогава разходите за труд се увеличават десетократно. Освен това честотата на измерване на температурата е доста ниска (не повече отведнъж седмично), което не позволява прогнозиране на самонагряването на зърнените продукти.

Някои асансьори, построени в съветската епоха, са оборудвани с термометрични системи MARS-1500, DKTE-4MG, M5 и др. Тези системи работят само с аналогови термични закачалки, в които се използват термодвойки като чувствителни елементи. В повечето случаи от такива системи остават само термични висулки.

Съвременните системи за дистанционна термометрия работят само с цифрови термодвойки и, с някои изключения, с термодвойки, оборудвани с преобразуватели температура към съпротивление. Такива системи изискват пълен демонтаж на термометрично оборудване на стари асансьори, включително термични закачалки.

Нашата компания е специализирана, наред с други неща, в разработването на проекти за система за дистанционно наблюдение на температурата в елеваторни силози. Анализирайки наличната апаратура за термометрия (наличие и тип термозакачалки, използваната термометрична система), специалистите ще предложат най-добрия вариант за решаване на проблема с дистанционната термометрия, като се възползват максимално от наличната термометрия. В най-кратки срокове те ще монтират и пуснат в експлоатация термометричната система.

Модернизацията и пълната автоматизация на термометричната система ви дава следните предимства:

Бързо получаване на достоверна информация за температурата на различните слоеве в силозите на елеватора
Висока точност на измерване, особено през зимата, в сравнение с преносим четец
Анализ на получената информация, откриване на отклонения от нормалните стойности, своевременно уведомяване на персонала по поддръжката за това
Поддържане на архив на данните за температурните измервания, направени в силозите на елеватора, исъщо са открити необичайни ситуации
Организиране на визуално показване на получената текуща и архивна информация за състоянието на температурния процес и аварийни ситуации на екрана на персоналния компютър на оператора
Документиране на информация за състоянието на зърнените слоеве и аварийни ситуации по различни начини

Бързо получаване на достоверна информация за температурата на различните слоеве в силозите на елеватора

Системата за дистанционна термометрия събира информация за температурата автоматично без намесата на оператора. Температурното състояние на контролния обект се определя от сензори за първична информация - термични висулки, тази информация се предава на компютъра на оператора през регистрите на контролера и се показва на дисплея на компютъра с помощта на софтуера SmartTerm Soft.

Висока точност на измерване, особено през зимата, в сравнение с преносим четец

Контролерът за измерване има висока точност на измерване и стабилност. Основни характеристики:

Параметър	Значение
Диапазон на преобразуване на TEDS	-2580. +7860 µV (-60..+183 ºС)
Точност на преобразуване на TEDS	+/- 32 µV (+/- 0.8 ºС)
Дискретност на TEDS преобразуване	+/- 2.55 µV (+/- 0.0625 ºС)

Поддържане на архив на данните за направените температурни измервания в силозите на елеватора, както и открити извънредни ситуации

Всички прочетени температурни стойности се въвеждат в базата данни. По време на работа на софтуерно-хардуерния комплекс SmartTerm2000 данните за новите измервания се записват в базата данни и размерът на файла на базата данни се увеличава. Размерът на файла на базата данни е ограничен до 2 GB. Да изтриете данните от измерванията на тези, които са загубилиуместността и намаляването на размера на базата данни е необходимо периодично да се почиства базата данни, параметрите за почистване на базата данни са посочени в областта „Почистване на базата данни“ на прозореца „Настройки на базата данни“.