Аспирационен подслон на мястото на презареждане на насипни материали, подавани към лентовия транспортьор, банка

Употреба: изобретението се отнася до техниката за обезпрашаване при обработката на насипни материали и може да се използва в промишлеността на строителните материали, металургията, минното дело и други сектори на икономиката, където има промишлени емисии. Същност на изобретението: аспирационният навес включва корпус, монтиран над конвейерната лента, имащ странични, предни и задни стени и капак, вграден в капака товарен улей, външна кутия, плътно обхващаща корпуса с междина, вентилатор, свързан със смукателната тръба на вентилатора в единия край, аспирационна фуния и прахоутаител. Горната стена на кутията е перфорирана, прахоуловителя е изпълнен под формата на ръкавен филтър, над тялото на който е монтиран вентилатор върху пружинна основа. Гилзите са херметически закрепени с долния си край върху горната стена над съответния отвор в нея, а горният край е окачен на обща решетка, свързана с основата на вентилатора посредством прът. Аспирационната фуния с втория си край е свързана към корпуса на филтъра посредством гъвкава вложка, а капакът на корпуса е направен от фронтон. 3 болен.

ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО КЪМ ПАТЕНТ

Изобретението се отнася до средства за обезпрашаване на въздуха по време на претоварване на насипни материали и може да се използва в промишлеността на строителните материали, металургията, минното дело и други сектори на националната икономика.

Известен подслон за зареждане на гранулиран материал, съдържащ корпус със зареждащ улей, утаител, аспирационна фуния (виж AS СССР N 651139, M. клас 5 E 21 F 5/00) аналог.

Недостатъкът на това техническо решение е нискатаефективност на почистване на потока прах и газ вътре в убежището.

Известен е и аспирационен подслон, съдържащ корпус с уплътнения, вътре в който между товарния улей и аспирационната тръба е разположен прахоуловител, имащ капкообразна форма и вертикални проходни отвори (виж A.S. СССР N 749751, M. клас 5 A 65 G 21/00) аналог.

Наличието на два въздушни потока води до частично увличане на прах в аспирационната мрежа, което намалява ефективността на почистването от прах вътре в убежището.

Най-близкото по техническа същност и постигнатия резултат до предложеното е аспирационно укритие на мястото на претоварване на насипни материали, подавани към лентовия транспортьор, съдържащ корпус, монтиран на конвейерната лента, имащ странични, предни и задни стени и капак, товарен улей, вграден в капака; външна кутия, херметично с празнина, обхващаща корпуса, вентилатор, свързан със смукателната дюза на вентилатора в единия край, аспирационна фуния и прахоутаител (виж AS СССР N 1416712, M. клас 5 E 21 F 5/00, 1988) прототип.

Недостатъкът на това укритие е ниската ефективност на почистване на прахо-газовия поток вътре в укритието, което води както до увличане на прах в аспирационната мрежа, така и до нейното запушване с прахови частици. И това, при определени условия, може да доведе до загуба на ефективност на подслона. Целта на изобретението е да повиши ефективността на почистване на прахо-газовия поток вътре в убежището.

За постигане на тази цел, в добре познат аспирационен заслон, съдържащ корпус, монтиран над конвейерната лента, имащ странични, предни и задни стени и капак, товарен улей, вграден в капака, външна кутия, която плътно обхваща корпуса с празнина, вентилатор, свързан със смукателната тръба на вентилатора в единия крайсмукателна фуния и прахоутаител; горната стена на кутията е перфорирана, прахоуловителя е изпълнен във вид на ръкавен филтър, над тялото на който е монтиран вентилатор върху пружинна основа, като торбите са херметично закрепени с долния си край върху горната стена над съответния отвор в нея, а горният край е окачен на обща решетка, свързана с основата на вентилатора посредством прът, аспирационната фуния с втория си край е свързана с корпуса на филтъра посредством гъвкава вложка, а капакът на корпуса е направен фронтон.

Същността на изобретението е да се осигури ефективно почистване на потока прах и газ вътре в убежището, без да се намалява неговата производителност.

Изпълнението на горната стена на кутията с перфорация ви позволява да увеличите производителността на аспирационния подслон по отношение на потока прах и газ.

Направата на дупки в перфорираната горна стена на кутията с вход към прахоуловителя, изпълнен под формата на ръкавни филтри, закрепени заедно с висяща решетка, чиято тяга е свързана към основата на вентилатора, подвижно монтиран върху филтърния капак, и комуникацията на аспирационната фуния с корпуса на филтъра чрез гъвкава вложка позволява регенериране на ръкавни филтри без допълнителна консумация на енергия.

Изпълнението на капака на корпуса е двускатно, т.е. под формата на двустенен ъгъл, при който ъгълът при върха съответства на ъгъла на откос на презареждания материал, позволява транспортирането на масата прах, уловена от ръкавните филтри на утаителя, в междустенното пространство, образувано от стените на корпуса и външната кутия по протежение на транспортната лента в технологичната верига.

Предложеният заслон е показан на чертежа. Фигура 1 показва общ изглед; фигура 2 показва изглед В на фигура 1; Фиг.3 разрез A-A на фиг.1.

Навесът се състои от корпус 2, монтиран над конвейерната лента 1, образуван от странична 3, предна 4 и задна 5 стени и фронтон 6, вграден в капака 6 на товарния улей 7; външната кутия 8, херметично с междина, покриваща корпуса 2, чиято горна стена е перфорирана; утаител 9, изпълнен под формата на ръкавни филтри 10, всяка втулка на които е херметически закрепена с долния си край върху горната стена на външната кутия 8 над съответния отвор в нея. Вентилатор 13 е монтиран над тялото 11 на утаителя 9 върху пружинна основа 12. Аспирационна фуния 14 е свързана със смукателната тръба на вентилатора 13 в единия край, чийто втори край е свързан към тялото 11 на утаителя 9 посредством гъвкава вложка 15. Горните краища на ръкавните филтри 10 са окачени на обща решетка 16, свързана към основата 12 на вентилатора 13 с помощта на прът 17.

Устройството работи по следния начин: материалът от захранващия конвейер (не е показан на чертежа) през товарния улей 7 заедно с изхвърления въздух постъпва в корпуса 2. Въздухът с прахови частици преминава през ръкавните филтри 10 на утаителя 9, върху които се отлагат прахови частици. Пречистеният въздух навлиза във входа на аспирационната фуния 14 и през нея преминава в аспирационната мрежа и по-нататък в атмосферата. По време на работа на убежището възникват вибрации на основата 12 на вентилатора 13. Ръкавните филтри 10, закрепени заедно с висяща решетка 16 и свързани към подвижната основа 12 чрез пръта 17, постоянно се регенерират по време на работа на филтрите. Уловеният прах от ръкавите 10 пада върху фронтонния капак 6 на корпуса 2, който е двустенен ъгъл α, и тъй като ъгъл a в горната част на двустенния ъгъл съответства на ъгъла на откос на обработвания материал, след което прахът се плъзгапо ръбовете на капака 6 в междустенното пространство, образувано от вътрешните 3 стени на корпуса 2 и стените на външната кутия 8 и след това по протежение на конвейерната лента 1 влиза в производствената линия.

Предложеното аспирационно укритие, в сравнение с прототипа, подобрява ефективността на събиране на прах вътре в укритието и позволява въздухът да се аспирира от укритието директно в технологичните помещения на завода.

ИСК

Смукателен навес на мястото за презареждане на насипни материали, подавани към лентовия транспортьор, съдържащ корпус, монтиран над транспортната лента, имащ странични, предни и задни стени и капак, товарен улей, вграден в капака, външна кутия, херметично покриваща корпуса с празнина, вентилатор, свързан със смукателната дюза на вентилатора в единия край, аспирационна фуния и прахоутаител, характеризиращ се с това, че горната стена на кутията е перфорирана, утаяване Прахоуловителя е направен под формата на ръкавен филтър, над тялото на който е монтиран вентилатор върху пружинна основа, като торбите са херметично закрепени с долния си край върху горната стена над съответния отвор в нея, а горният край е окачен на обща решетка, свързана с основата на вентилатора посредством прът, аспирационната фуния с втория си край е свързана с корпуса на филтъра посредством гъвкава вложка, а капакът на корпуса е направен фронтон.