Атмосферни обезвъздушители

Съставът на атмосферния деаератор включва:

Деаерационна колона
Резервоар за обезвъздушител
Пароохладител
Предпазно устройство (воден затвор)

В атмосферния деаератор се използва двустепенна схема за дегазиране, като и двата етапа са разположени в деаерационната колона: първият етап е струен, вторият етап е барботиращ. В резервоара за обезвъздушител е възможно (уточнява се при поръчка на комплект обезвъздушител или само резервоар за обезвъздушаване) да се постави третата допълнителна степен под формата на наводнено барботиращо устройство. Водните потоци за обезвъздушаване се подават в колоната (1) през тръби (2) върху горната перфорирана плоча (3). От горната перфорирана плоча водата тече на струи към байпасната плоча (4), разположена отдолу, откъдето струи с увеличен диаметър се сливат в началния участък на безразрушителния барботиращ лист (5) в тесен лъч. След това водата преминава през барботиращия лист в слоя, осигурен от прага на преливника (изпъкналата част на дренажната тръба) и през дренажните тръби (6) се оттича в резервоара за съхранение, след задържане, в който се изпуска от деаератора през тръбата (14) (вижте Фиг. 2), цялата пара се подава към резервоара за съхранение на деаератора през тръбата (13) (вижте Фиг. 2), намалява обема на резервоара и попада под мехурчещия лист (5). Преминавайки през отворите на мехурчещия лист, чиято площ е избрана по такъв начин, че да изключи повредата на водата при минимално термично натоварване на обезвъздушителя, парата подлага водата на интензивно третиране върху него. С увеличаване на топлинния товар, налягането в камерата под барботиращия лист (5) се увеличава, хидравличното уплътнение на байпасното устройство (9) се активира и излишната пара се заобикаля в байпаса на барботиращия лист през тръбата за байпас на пара (10). Тръбата (7) осигурява пълненето на байпасния воден затворустройства за деаерирана вода при намаляване на топлинния товар. От барботиращото устройство парата се насочва през отвора (11) към отделението между плочите (3) и (4). Паро-газовата смес (изпарител) се изпуска от деаератора през междината (12) и разклонителната тръба (13). В струите водата се нагрява до температура, близка до температурата на насищане; отстраняване на основната маса газове и кондензация на по-голямата част от парата, подадена към деаератора. Частичното освобождаване на газовете от водата под формата на малки мехурчета преминава върху плочи (3) и (4). На мехурчещия лист водата се нагрява до температура на насищане с лека кондензация на пара и отстраняване на следи от газове. Процесът на дегазиране завършва в деаерационния резервоар, където най-малките газови мехурчета се отделят от водата поради утайки.

Деаерационната колона няма фланец и е заварена директно към деаерационния резервоар (при поискване е възможно да се изработи фланцова връзка между деаерационната колона и деаераторния резервоар). Спрямо вертикалната ос колоната може да бъде ориентирана произволно, в зависимост от конкретната монтажна схема. Корпусите на обезвъздушителите от серията DA са изработени от въглеродна стомана, вътрешните елементи са изработени от неръждаема стомана, закрепването на елементите към корпуса и един към друг се извършва чрез електрическо заваряване.

Фиг.1 Принципна диаграма на деаерационна колона ДА

СХЕМА НА СВЪРЗВАНЕ НА ОБЕЗВЪЗДУШНАТА ИНСТАЛАЦИЯ

ИНСТАЛИРАНЕ НА ОБЕЗВЪЗДУШНА ИНСТАЛАЦИЯ

При инсталиране на обезвъздушители е необходимо да се ръководите от проекта, чертежите на производителя и това ръководство. За извършване на монтажни работи местата за монтаж трябва да бъдат оборудвани с основно монтажно оборудване, приспособления и инструменти в съответствие с проекта за изпълнение на работите. При приемане на обезвъздушителинеобходимо е да се провери пълнотата и съответствието на номенклатурата и броя на местата с транспортните документи, съответствието на доставеното оборудване с монтажните чертежи, липсата на повреди и дефекти в оборудването. Преди монтажа се извършва външен оглед и разконсервиране на обезвъздушителя, като откритите дефекти се отстраняват. Монтажът на деаератора в съоръжението се извършва в следния ред: - монтирайте резервоара за съхранение на основата в съответствие с монтажния чертеж на проектантската организация; - заварете преливник към резервоара; - отрежете долната част на деаерационната колона по външния радиус на тялото на деаерационния резервоар и го монтирайте върху резервоара в съответствие с монтажния чертеж на проектантската организация, чертежите на производителя, докато плочите трябва да са разположени строго хоризонтално; - заварете колоната към резервоара на обезвъздушителя; - монтирайте пароохладителя и предпазното устройство съгласно монтажния чертеж на проектантската организация; - свържете тръбопроводите към арматурата на резервоара, колоната и пароохладителя в съответствие с чертежите на тръбопроводите на деаератора, направени от проектантската организация; - инсталиране на спирателна и контролна арматура и контролно-измервателна апаратура; - провеждане на хидравличен тест на деаератора; - поставете топлоизолация според указанията на проектантската организация

ИНСТРУКЦИИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

При монтажа и експлоатацията на атмосферни деаератори трябва да се спазват мерките за безопасност, определени от изискванията на Госгортехнадзор, съответните нормативни и технически документи, длъжностни характеристики и др. Деаераторите от атмосферен тип трябва да бъдат подложени на технически прегледи (вътрешни проверки и хидравлични тестове) в съответствие с правилата за устройства и безопасностработа на съдове под налягане. За да се осигури безопасна работа на деаераторите, те са защитени от опасно повишаване на налягането и нивото на водата в акумулаторния резервоар с помощта на комбинирано самозасмукващо предпазно устройство 8 (виж фиг. 2). Устройството се състои от почти 2 независими водни уплътнения, единият от които (висок 4,3 m) предпазва деаератора от превишаване на допустимото налягане, а другият (дълъг 1,0 m) от повишаване на нивото на помпата, комбинирани в обща хидравлична система и разширителен резервоар. Последният служи за натрупване на количеството вода (при задействане на устройството), необходимо за автоматично пълнене на устройството (след отстраняване на неизправност в инсталацията). Устройството е свързано към резервоара на обезвъздушителя в съответствие с монтажния чертеж. Диаметърът на парното хидравлично уплътнение се проверява въз основа на максимално допустимото налягане в деаератора от 1,7 kgf / cm (abs) и максимално възможния поток на пара в деаератора при авария с напълно отворен контролен клапан и максималното налягане в източника на пара. За да се ограничи притокът на пара към деаератора във всяка ситуация до необходимия максимум, се препоръчва допълнително да се монтира ограничителна диафрагма на паропровода. Диаметърът на уплътнението на преливната вода се проверява въз основа на максималния възможен воден поток към деаератора в аварийни ситуации. Предпазителите се произвеждат в 3 размера за обезвъздушители ДА-5 - 25; DA-50; DA-100

1 - уплътнение за преливна вода; 2 - водоснабдяване от деаератора; 3 - разширителен резервоар; 4 - дренаж на вода; 5 - изпускане в атмосферата; 6 - тръба за контрол на залива; 7 - доставка на химически пречистена вода за залива; 8 - подаване на пара от деаератора; 9 - хидравлично уплътнение срещу повишаване на налягането; 10 - дренаж;

РАБОТА НА ДЕЕРАТОРИТЕ ОТ СЕРИЯ YES

Подготовка на атмосферния деаератор за пускане в експлоатация: - уверете се, че всички монтажни и ремонтни работи са завършени, временните запушалки са отстранени от тръбопроводите, люковете на деаератора са затворени, болтовете на фланците и фитингите са затегнати, всички шибъри и контролни вентили са изправни и затворени; - проверка на наличността и изправността на инструментите, подготовката им за работа; - тествайте деаератора за якост с изпитвателно хидравлично налягане от 0,2941 MPa (abs), (3 kgf / cm2); - напълнете предпазителя с вода; - подготовка за включване на нагревателите и помпите, налични във веригата; - подгответе за работа схемата за подаване на пара към деаератора, продухайте и загрейте паропровода; - отворете клапана на изпускателната линия към атмосферата; Включване на атмосферния деаератор в работа: - отваря се крана на пароподаването към деаератора; - загрейте обезвъздушителя за 20-30 минути. Налягането в деаератора не трябва да надвишава работното налягане. При нагряване периодично продухвайте индикаторите за ниво; - източете кондензата от резервоара през дренажната линия; - подайте химически пречистена вода към деаератора, задайте минималния му дебит (ако има химически пречистени бойлери, пуснете ги в експлоатация), като едновременно с това увеличите дебита на пара към деаератора с помощта на клапана за регулиране на налягането; - включете системата за автоматичен контрол на налягането в деаератора; - подаване на основния кондензат (некипящ) към деаерационната колона; - включете парния охладител; - настройте нормалното ниво на водата в резервоара на обезвъздушителя и включете системата за автоматичен контрол на нивото; - отворете крана на линията за източване на деаерирана вода от резервоара към захранващите помпи; - задайте номиналния дебит на парата. Деактивиранеатмосферен деаератор: - изключете подаването на кондензат към деаератора; - изключете подаването на химически пречистена вода към деаератора; - затворете крана на линията за източване на деаерирана вода от резервоара към захранващите помпи; - изключете подаването на пара към деаератора; - изключете охладителя на парите; - изключване на системите за автоматично регулиране и управление; - ако е необходимо, източете водата от резервоара на обезвъздушителя. Оперативен контрол върху работата на атмосферния деаератор. За да се осигури необходимото качество на деаерираната вода по време на работа на деаераторите, е необходимо: - да се поддържа номиналното налягане в деаератора и да се гарантира, че температурата на деаерираната вода съответства на температурата на насищане; - следете показанията на уредите и нивото на водата в резервоара, което не трябва да се отклонява от номиналната стойност с повече от 100 mm; - периодично продухвайте водомерните стъкла на нивопоказателите; - предотвратяване на термично и хидравлично претоварване на деаератора, вибрации и хидравлични удари, преливане на деаератора; - предотвратяване на намаляването на термичното и хидравличното натоварване на обезвъздушителя под минимума, посочен в табл. 1 и 6 ГОСТ 16860-77; - поне веднъж на смяна да се вземат проби от деаерирана вода след деаератора, за да се определи съдържанието на кислород и свободен въглероден диоксид в нея; - линиите за вземане на проби и охладителната намотка за проби трябва да бъдат направени от неръждаема стомана; - поддържайте номиналния дебит на парите от деаератора във всички режими на неговата работа и периодично го контролирайте с помощта на мерителен съд или според баланса на пароохладителя.

ОТСТРАНЯВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИ В ОСНОВНИЯ ОБЕЗВЪЗДУШНИК И РЕШАВАНЕТО ИМ

РЕМОНТ

Текущ ремонт на обезвъздушители се извършва веднъж годишно. Присе извършват дейности по поддръжка, проверка, почистване и ремонт, за да се осигури нормална работа на уреда до следващия ремонт. За тази цел обезвъздушителните резервоари са оборудвани с люкове, а колоните с ревизионни люкове. Плановият основен ремонт трябва да се извършва най-малко веднъж на всеки 8 години. Ако е необходимо да се ремонтират вътрешните устройства на обезвъздушителната колона и е невъзможно да се направи това с помощта на люкове, колоната може да се отреже по хоризонтална равнина на най-удобното място за ремонт. При последващото заваряване на колоната трябва да се поддържа хоризонталността на плочите и вертикалните размери. След завършване на ремонтните дейности трябва да се извърши тест за хидравлично налягане от 0,2 MPa.

Вижте цените за доставените продукти тук