Бетонов завод FLAGMAN-15 (RBU-2G-15AKZ) продажба, цена в Екатеринбург

8 (800) 200-44-30 Безплатна линия

Условия за плащане и доставка
График
Контакти
Спецификации Flagman-15ZZBO:

Производителност, куб. метри на час

Автоматичен режим на работа на принципа на 1 бутон

Бункер (брой x обем кубични метри)

Подаване на инерт към бетонобъркачката

Обща мощност, kW

Тегло не повече от, кг

Основно оборудване на бетонов завод Флагман-15:
Бетонов завод "КОМПАКТ-15" в конфигурация:

Двувалов бетонобъркачка BP-2G-375s със скипов подемник и лебедка
Носеща рамка, подвижна. Монтаж без фундамент. Височина на разтоварване 4 метра
Дозиращ комплекс ДК: бункер 4х6 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейерно-дозиращ инертен (дозиране 0-1000 кг). Датчици за натоварване "CAS" (Южна Корея)
Компресор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5.5 (Италия)
Блок дозатори БД-15 (блок дозатори цимент 150 кг, вода 75 л и химия 10 л).
Контролен панел PA 2.0 (автоматичен режим на принципа на един бутон, с възможност за ръчно управление)
Комплект хардуер, проводници, кабели и шнекови скоби за монтаж и свързване на инсталацията.

Рамка от ограждащи метални конструкции, монтаж без фундамент
Модулна обшивка със сандвич панели (изолация - полиуретанова пяна, която отговаря на всички необходими изисквания за работа: нисък коефициент на топлопроводимост, леко тегло, съответствие с изискванията за пожарна безопасност) със сервизни зони (дебелина на сандвич - 60 мм, 3 прозореца, врата)
Отоплените капаци на базата за отдих на бункери сзадвижвания за отваряне-затваряне
DC нагревателни регистри
Отоплителни регистри за локация PA2.0
Паропроводна система за свързване на парогенератора PG-1000
Сертификати за качество на полиуретанова пяна, метални конструкции, прозорци Допълнителни опции (плюс към основната конфигурация):

Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм.
Водна входна помпа Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
Помпа за химическо зареждане добавки Calpeda (Италия) MXH 202E.
Контролен панел PA 3.0 (напълно автоматичен режим на работа, с възможност за работа в ръчен режим, PA2.0 на контролер "MITSUBISHI" + лаптоп Lenovo с програмата за визуализация CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3 + USB ключ).
Биг-бег диспенсър RB-2.
Силоз за цимент СТ-32 (32 тона).

Допълнителни опции за силоза:

Рамката на силоза е основна, подвижна. Монтаж без фундамент
Вибратор MVE300 (За разбиване на бетон).
Бътерфлай клапа VFA300. В комплект с лост с диаметър 300 мм. (За блокиране на силоза по време на изпомпване).
Въздушен филтър (цимент) MAXAIR-24. В комплект с регулиращ пръстен, пр-т 1800 м3\час, филтрираща повърхност 24 кв.м. (Система за обезпрашаване на силози).

Авариен предпазен клапан VDS273. В комплект с регулиращ пръстен, използва се заедно с циментов филтър. (За поддържане на работното налягане вътре в циментовия силоз.).

Система за аериране на силози IF. Комплектът включва 6. 8 дюзи (в зависимост от вида на силоза), пневматично оборудване. (За индуциране на цимент чрез въздух в силоза)

Горен сензор за ниво на цимент RLB110. (Показва горното ниво на цимента).

Сензор за ниско ниво на цимент RLB110. (Показва долното ниво на цимент).

Опции за изолация:

Парогенератор PG1000 (парен котел, дизелова горелка, водосъдържател, дизелов резервоар, автоматика, блок контейнер).
Комплект за свързване на парогенератора към RBU.

Описание на работата на бетоновия завод Флагман-15:

Работата на завода за зимен бетон "ФЛАГМАН" протича в автоматичен режим на принципа на един бутон. Операторът трябва да избере марката бетон (M50 ... M500) и количеството му за зареждане, натиснете бутона за стартиране на цикъла. Изпълнение на бетонов завод ― всесезонен. Контролният панел PA2.0 е разположен в изолираната сграда на завода. Корпусът е оборудван с три изолирани прозореца и врата за визуален контрол на всички операции на инсталацията от оператора. Бетоновата инсталация и изолираното тяло са монтирани върху рамка, която е монтирана на равна площ, без да се използва фундамент, като не е необходима яма за пропускане. Двуваловият бетонобъркачка BP-2G-375s е монтиран на надлез с височина на разтоварване на готовата смес 4 метра. Бетонобъркачката има скип за повдигане и товарене на сместа. За съхранение и дозиране на инертни: дозиращ комплекс ДК-24. Инертните се съхраняват в бункери, като броят на бункерите е 4 х 6 кубични метра. метра, общият обем на бункерите е 24 кубични метра. метра. Под бункерите има лентов транспортьор-дозатор, на който се дозират компонентите, като се подават компонентите от бункерите чрез отваряне на пневматичните затвори Camozzi (Италия). Когато необходимата доза инерт се събере, конвейерът се включва и инертът се подава в скипа, който повдига компонентите в бетонобъркачката. Бункерите са оборудвани с регистри за нагряване на инертни материали през студения период от време и изолирани капаци за защита от атмосферни валежи. Бетоновата инсталация е оборудвана с регистри за отопление на обслужваната площ Всички регистри са свързани към паропроводната система за свързваневсеки тип парогенератор. Циментът се съхранява в силоз (опция). Силозът за цимент трябва да бъде произведен на място или алтернативно избран. За да подадете цимент от силоза към дозатора за цимент, трябва да закупите шнек. С помощта на шнек циментът се подава в дозатора за цимент DC-150 (лимит на тегло 150 kg), в който се извършва дозирането, при необходимост циментът се подава в бетонобъркачката. Водата се дозира с помощта на диспенсър за вода DVT-75. Има смесване на всички компоненти на сместа, след получаване на необходимата хомогенност на сместа, въздушният шлюз Camozzi се отваря и сместа се разтоварва в бетонобъркачка или приемен бункер. Времето на един цикъл е 55,60 секунди, за един цикъл се произвеждат 0,25 кубически метра.

Предимства на бетоновите инсталации от серията FLAGMAN: пълноценна модулна изолация (изчислена за климатично изпълнение) с 4 прозореца за наблюдение, врати и платформа за инсталиране на контролен панел и обслужващо оборудване напълно автономна работа през цялата година не е необходимо допълнително помещение за инсталиране на оборудване отделни капаци на бункери с включени задвижвания пълно окабеляване на регистри в бункери за свързване на парогенератор мобилна мобилна версия с компактни размери няма нужда да се прави скъпа основа не трябва да се направи скипов транспорт на целия бетон Бетонов завод ФЛАГМАНпроизведени от ZZBO вече получиха заслужено признание сред разработчиците в България и чужбина. Качеството на бетоновата смес, надеждната работа на механизмите далеч не са всички предимства на нашето оборудване. За разлика от фирми в Германия, Турция и други страни - доставчици на оборудване за смесване на бетон, които произвеждат зимен бетонов завод в специален дизайн, ZZBO не е необходимо да разделя оборудването си на зимен или летен бетонов завод. Тъй като технологията за производство на бетон изисква температурата на компонентите, смесени в бетонобъркачката, да не е по-ниска от + 5 градуса, на клиента може да бъде предложена вместо основната конфигурация коригирана зимна конфигурация на бетоновия завод. Включва оборудване, серийно произведено от ZZBO (двувален бетонобъркачка, естакада за автомиксер, дозиращ комплекс и др.), Както и парен котел марка D-900 и специални регистри за отопление на бункери от инертни материали и промишлени помещения. Основните мерки за подготовка на бетоновия завод ZZBO за работа при зимни условия при температури до минус 25 градуса ще бъдат инсталирането на носещи метални конструкции за последващото им облицоване с поликарбонатни или сандвич панели и правилното разполагане на термични кръгове, които осигуряват температурата в помещенията на бетоновия завод да не е по-ниска от + 10-15 градуса. Поради факта, че топлоизолацията е подвижна, клиентът получава бетонов завод за всякакви атмосферни условия. Заедно със специалистите на ZZBO клиентът трябва да определи на какъв етап от инсталацията на BSU да извърши подготвителна работа за зимния период. Въвеждането в експлоатация, съгласно нормативната уредба, се извършва от ЗЗБО, а монтажът на покривни панели и стенни панели, дограма, изработката и монтажа на изолационни метални врати и портали може да се извърши оторганизации на трети страни след въвеждане в експлоатация на бетоновия завод. Получавайки по този начин всесезонен бетонов завод, произведен от ZZBO, клиентът е длъжен да изпълни някои изисквания за адаптиране на летни технически стандарти за производство на бетонова смес при зимни условия. Водата в бетонобъркачката трябва да се загрее, времето за смесване на бетоновата смес трябва да се увеличи с един и половина пъти, препоръчват се бързо втвърдяващи се цименти и др.