Бърза смяна
Бързите смени са един много ефективен начин за намаляване на планираните престои и увеличаване на гъвкавостта на производствените линии.
Този инструмент се използва активно от мениджърите в компанията. Целта е намаляване на разходите и повишаване на производителността. Дългата обработка на една голяма партида е по-малко ефективна от обработката на няколко малки партиди. Големите партиди изискват големи запаси. Големите наличности замразяват големи суми пари и карат клиентите да чакат по-дълго. По този начин големите партиди намаляват възвръщаемостта на инвестициите (ROI). Този инструмент обаче е най-ценен за ускоряване на доставките до клиента.
Докато системата за бърза смяна първоначално е била проектирана да рационализира работните места при смяна, основните принципи на бързата смяна се оказаха доста приложими към предизвикателството как да се намали времето за смяна и превантивната поддръжка в производството и дори в сектора на услугите.
Заводът Shinglas предприе сериозна промяна в началото на 2007 г. Събрахме екип за практически петдневен щурмов пробив (по-подробно описание на техниката на изпълнение в раздела „Непрекъснато усъвършенстване“). Тогава никой не вярваше, че е възможно да се движиш цветно със спиране от 1-2 минути или изобщо без спиране, а днешните 14 минути преход под формата на съкращения срещу 114 през 2007 г. изглеждаха невероятни. Трябваше да "разбия бетон" в главите на хората, за да освободя умовете им от стереотипите и да ги накарам да повярват в себе си.
Фигура 1. Анализ на производствения процес в завода Shinglas
Нашата задача беше да разберем за какво се изразходва цялото време. За да се отговори на този въпрос, беше необходимо внимателно да се определи времето на действителния процес на смяна и да се разделят процеситевъншни и вътрешни корекции. Дейности, които се извършват само когато оборудването е изключено, се наричат вътрешни превключвания, докато други операции могат да се извършват преди и след действителното превключване, те не изискват работа на производствената линия. Това са външни операции.
При анализа на записаните от нас действия по време на наблюдението стана ясно, че много операции могат да се извършват, докато оборудването все още работи, те не изискват спиране.
Фигура 2. Етапи на бурния пробив на ТехноНИКОЛ
По време на пробива на бурята събрахме представители на ремонтната служба, оператори, служители на отдела за контрол на качеството, имаше и служители на счетоводния отдел. Те поканиха представители на друг завод на компанията, който произвежда напълно различен продукт, да участват в екипа.
Фигура 3. Екип за отстраняване на буря в завода Shinglas
Всеки имаше много идеи за намаляване на времето за смяна и рационализиране на процеса. Беше много важно по време на мозъчната атака да се даде възможност на всички участници да представят различни предложения, дори невероятни. Някои от предложените мерки:
Фигура 4. Фрагмент от предложените мерки за първия щурмов пробив за намаляване на времето за смяна в завода Shinglas
По време на щурмовия пробив беше въведен механизъм за подобряване на процеса на смяна, който продължава в завода и до днес:
Фигура 5. Намаляване на времето за смяна в завода Shinglas на компания ТехноНИКОЛ
Кой би си помислил през 2007 г., че ще сменяме цвета през повечето време, без изобщо да спрем производствената линия?! И смяна на валове с режещи ножове за по-малко от 5 минути?! Наистина, някои преходи към друг вид продукт преди осем години продължиха повече от 12 часа! Бързсмените са фантастичен инструмент за организиране на производството, което още веднъж доказва, че няма ограничение за съвършенството и възможностите. Основното нещо е да търсите възможности, а не причини защо нещо е невъзможно.