Бутакрилно лепило (AST-T пластмаса)
съгласно TU 2257-016-47539350-2005
Използва се като възстановителен, армиращ, залепващ и уплътняващ материал.
Butacryl е смес за студено втвърдяване, състояща се от два компонента. Прахообразно - суспензионен полимер на базата на метилметакрилат с инициатор. Течност - метилов естер на метакриловата киселина с активатор и инхибитор.
Смесете старателно всеки 100 грама прах със 75 грама течност при стайна температура. Оставете да набъбне под капак за не повече от 30 минути и - Бутакрил е готов за употреба.
Бутакрилът може да се използва в промишлеността и бита за производството на всякакви продукти с различни форми, дизайн и художествено моделиране.
Втвърдяването на Butacryl става за 30-50 минути с отделяне на топлина.
Бутакрилът няма вредно въздействие върху кожата, лигавиците и дихателните пътища на човека.
Формовъчната маса с лек излишък се поставя във формата. Работната част на формата е предварително смазана с тънък слой разделителен материал. За метални форми се използват силиконови течности, минерални масла, за гипсови форми - лак (Isokol), за магнезитни състави - восък, ацетонов целулоиден лак и др. Оптималното налягане е 57 MPa. Формата се държи под налягане до пълното втвърдяване на масата. Времето за задържане под пресата зависи от температурата на формата и околната среда (стайна температура), както и от формата и размерите на детайлите. За да се ускори втвърдяването на формовъчния състав, формата под налягане може да се поддържа при температура 25-30°C. Втвърдяване на акрилни пластмасивъзниква с отделянето на топлина. Температурата вътре в масата по време на втвърдяване може да достигне 100°C или повече, в зависимост от обема на масата и количеството течност. При ниски температури процесът на втвърдяване се забавя.
Формовъчната маса се излива във формата с излишък. За да се избегне улавянето на въздух от вискозна маса, пълненето се извършва бързо, без да се откъсва съдът с масата от стените на формата. За да се получат по-монолитни продукти, повърхността на масата след 10-15 минути. след изливане на формата, когато се появи филмът, се препоръчва да се покрие с целофан и да се притисне с малък товар. Масата с формата се съхранява до втвърдяване и след това последващо охлаждане. При производството на продукти с големи размери, за да се избегне образуването на пяна, се препоръчва масата да се излее на части и всяка следваща част трябва да се излее, след като предишната е напълно втвърдена и охладена.
Шприцоване.
Пълненето на масата се извършва с помощта на специални устройства като спринцовки. В зависимост от размера на формата, която образува кухината, устройствата се разработват индивидуално. Центробежно леене.
Центробежното леене се използва при производството на големи части като въртящи се тела. Оборудването за производство на части може да бъде универсални металорежещи и дървообработващи машини (струговане, пробиване и др.) Или специални устройства, на които са монтирани съответните форми. Формата с масата се върти, докато последната изсъхне напълно. Продължителността на въртене е приблизително 1,0-1,2 часа.
Продуктите от акрилни пластмаси се залепват добре. Като лепило се използват разтвори на натрошено органично стъкло 2-3% в дихлоретан, ледена оцетна киселина, хлороформ и др.слой лепило, след което частите се затягат със скоби. Налягане на затягане 0,1 - 0,3 MPa, време на втвърдяване 0,5 -1,0 часа, пълно втвърдяване в дълбоките слоеве настъпва след 12-15 часа.
Акрилните пластмаси се оцветяват чрез смесване на прах с пигменти с подходящи цветове в топкова мелница. Когато се използват мастноразтворими багрила, последните се разтварят в течност от акрилни пластмаси. Оцветяването на готовите изделия се извършва с готови лакове, блажни бои, емайллакове и др. по конвенционални методи.
Продуктите от акрилни пластмаси се обработват чрез струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане, полиране и други методи.
Информация за мерките за безопасност и промишлена санитария.
Работата с акрилни самовтвърдяващи се пластмаси трябва да се извършва в съответствие с правилата за пожарна безопасност при работа със запалими течности. ПДК на течни пари от акрилни самовтвърдяващи се пластмаси (метилов естер на метакрилова киселина) във въздух 10 mg/m3, температура на възпламеняване 80°С.
Спецификации на Butacryl:
- якост на удар - не по-малко от 3 kJ
- напрежение на скъсване при огъване - не по-малко от 69,0 MPa
- съвместимост с всякакви органични багрила.