Бутала за харпуни Caprolon
Kaprolon със сигурност е много достоен материал. И особено за използване в харпуни. Той има няколко много изгодни качества, които го правят по-предпочитан от другите материали. Това също е малка маса, която позволява вече с 12 мм пневматична цев. изобщо не правете бутален амортисьор или направете много опростена негова версия. Това също е изключително нисък коефициент на приплъзване, който осигурява както ниски загуби от триене, така и повишена мекота на спускане, когато се закачи върху буталото изцяло от капролон. Както и работата без износване на двойката "шеф-бутало".
По-долу ще се опитам да опиша моя опит с полиамидите, основно с най-разпространения от тях - капролон. Не фактът, че напълно и напълно го разбрах, но личният ми опит също може да ви бъде полезен. Все пак по-добре от нищо.
Проблем №1: Подуване.
Несъмнено това е най-големият недостатък на този материал. Изразява се във факта, че част, прясно обработена от капролон, при контакт с вода започва да набъбва, увеличавайки се по размер. Колкото и странно да изглежда, капролонът не е абсолютно "водоустойчив". Водата в крайна сметка прониква в повърхностния слой на материала, което го прави по-дебел. Разбира се, това не може да се отнася за целия обем на детайла, изработен от капролон. Говорим само за външния, относително тънък слой материал. Някъде 0.1-0.2 мм максимум при достатъчно дълга експозиция.
Използвах както стария съветски белезникаво-кремав капролон, доставен на дебели плочи, така и модерния, вносен бар. Степента на подуване и дрхарактеристиките бяха доста сходни.
Ако говорим за количествено подуване, тогава например капролоновото бутало на въздушен пистолет с цев 12-13 мм, обработено до минус 0,2 мм, започва да се трие в цевта след 2-3 месеца интензивна употреба на пистолета. И ако не бъде заменен (или заточен), тогава пистолетът всъщност става неработещ.
В същия пистолет буталото, обработено до минус 0,3 mm, понякога успява да служи доста дълго време, а понякога след половин година също успешно „клинове“.
Буталото, обработено до минус 0,4 mm, най-често работи дълго и уверено без проблеми. Оплаквания за "клин" не срещнах. Очевидно толеранс от минус 0,4-0,5 е напълно достатъчен за безпроблемната работа на капролоновото бутало и 0,5 мм. явно "неубиваема" опция.
Така че, докато направите бутало с достатъчен толеранс на "подуване", не би трябвало да имате проблем с него. Но уви, такава доста голяма празнина в двойката "цев-бутало" лесно се понася само от оръжия с относително голям диаметър на цевта. Пушки с тънък отвор често развиват проблеми с амортизацията на буталото с течение на времето. Така например типичната Зелинка има 10 мм цев с 8 мм харпун. Половин милиметър от необходимата "технологична" междина между буталото и цевта тук нанася тежък удар върху надеждността на буталния амортисьор. В крайна сметка вече има минимална контактна ширина при удар. Твърде малко контактна площ остава върху амортисьора и изцяло капролоновото бутало започва да се свива, занитвайки с всеки изстрел. Освен това, за бутало, което вече е набъбнало от вода, картината на неговата „смърт“ е още по-бърза: ударното натоварване пада точно върху тънък външен слой капролон, който, наситен с вода, има много посредствена сила. Повече или по-малков този случай металният "върх" е ефективна защита за капролоновото бутало. Титан, но можете и дуралуминий. Ето защо композитните бутала често се използват за зеленина. От друга страна, никой не си прави труда от време на време да смени изцяло капролоновото бутало в същата зеленина.
От друга страна при цеви от 11-12мм няма такива проблеми. Можете безопасно да направите капролоново бутало с необходимия толеранс "минус" и всичко ще работи.
В допълнение към горното, бих искал да говоря за още един нюанс на "подуването" на капролон. Доколкото успях да разбера, той се надува не само от пряк контакт с вода, но просто от влажността на атмосферата. Особено силен от влагата, съдържаща се във въздуха, изпомпван в пистолета. Или може би от маслото - това още не ми е напълно разбрано. От моя опит, буталото, извадено от пистолета след половин година работа, ВИНАГИ беше по-подуто зад уплътнението, отколкото отпред. Въпреки факта, че предната част на буталото беше в контакт с вода, а задната част само с масло и сгъстен въздух. Друг нюанс - вътрешните отвори в буталото НЕ променят размера си! Проверих го много пъти и на различни капролонови части. Все още не мога да разбера този феномен, но е ФАКТ. И още нещо: жлебът под гумената лента на буталото също не подлежи на "подуване". Също така не е напълно ясно защо.
Но повтарям, с диаметър на цевта 12-13 мм, свойствата и обикновеният капролон са достатъчни за очите.
Проблем номер 2: крехкост.
Понякога, много рядко, капролоновите бутала са склонни да се счупят почти при първия изстрел. Това се дължи на големите вътрешни напрежения, възникнали по време на отливането на материала. Тази характеристика е типична за някои, особено неуспешни проби от суровини от съветско производство. (По време на Съюза капролонът обикновено се произвеждаше в жълтеникаво-кремав цвят, на плочи от 5 или повече сантиметра.) Такива случаи са редки и изобщо не са препоръка да не се използва такъв капролон. Освен това дори такива бутала, добре накиснати (сварени) преди употреба, престават да бъдат крехки.
Между другото, най-простият начин да проверите "за крехкост" е. добър удар с чук върху парче капролон върху наковалнята. Бийте по-силно - всичко ще стане ясно.