Челно заваряване на тръби (челно в челно)

Челното съединяване на тръби е метод, при който 2 сегмента се заваряват един към друг едновременно по цялата равнина.

Машина за челно заваряване на пластмасови тръби

Тази опция е по-удобна и по-бърза от конвенционалното заваряване, при което връзката се извършва постепенно, по целия шев.

Правила за работа

При свързване на тръби чрез челно заваряване е необходимо да се спазваследната работна процедура :

Подгответе тръбите и почистете ръбовете.
Поставете елементите върху оборудването за сглобяване.
Центрирайте и подравнете частите, за да осигурите правилната дължина на междината.
Стартирайте процеса на заваряване.

Необходимо е да започнете заваръчните работи веднага след закрепването. Ако тръбата е изработена от нисколегирана перлитна стомана, челното заваряване трябва да се извърши не по-късно от 4 часа след закрепването.

Ако дебелината на частите е повече от 5 милиметра, е необходимо шевът да се заварява най-малко в два прохода. Която и от опциите за многослойно заваряване да се използва, фугите на секциите трябва да бъдат изместени спрямо долните слоеве и затворени на определено разстояние.

За автоматично заваряване под флюс са необходими най-малко 50 милиметра, за механизирано и ръчно заваряване - най-малко 15 милиметра. Остатъчните фрагменти от разтопен метал и котлен камък се почистват предварително и се проверяват за изгаряния и пукнатини.

Стандарти за контактно заваряване

За такъв сложен процес като челното заваряване са необходими абсолютни познания и спазване на правилата и изискванията.

Норми, според които са свързани тръбите,определя се съгласно SNiP 2.04.08-87:

Характеристики на свързване на полиетиленови тръби

Челното заваряване на PE тръби има редица безспорни предимства. Първо, човешкият фактор е напълно елиминиран и в резултат на това се осигурява високо ниво на качество на всички съединения.

На второ място, качеството на всички заваръчни съединения се регулира от правно становище. Трето, по време на работа на заваръчната машина се поддържа стриктно счетоводство. Изчислението взема предвид както размерите и вида на заварените тръби, така и времето, прекарано от устройството за свързване.

При заваряване на PE тръби си струвада спазвате следния алгоритъм на действия :

Монтирайте краищата на тръбите в машината за заваряване.
Поставете нагрята плоча между краищата на тръбите.
При необходимото налягане притиснете краищата към нагревателя.
Изчакайте, докато се образува първичният ръб заедно със сливането.
Намалете леко натиска и изчакайте краищата да се затоплят.
Отстранете нагревателя.

Процес на челно заваряване

След отстраняване на нагревателния елемент също си струва да се придържате към предписаната скорост на работа:

Свържете тръбите с необходимото налягане на утайката.
Изчакайте, докато сглобената конструкция се охлади напълно.

Съвременният пазар предлага редица специални устройства за съпротивително заваряване на полиетиленови тръби:

апарати, оборудвани с механично задвижване;
апарат, оборудван с хидравлично задвижване;
софтуерно контролирано устройство.

Процедура за бърза челна заварка

Челното заваряване чрез непрекъснато мигане включва постепенното сближаване на елементите с включен източник на захранване. Контактът на краищата става с отделни издатини. Поради факта чеплощта на контактните джъмпери е доста малка, в тях се образува висока плътност на тока,поради което се получава нагряване и топене.

Последващото сближаване на части води до образуването на нови джъмпери с тяхното топене. След пълното топене на краищата е необходимо да се произведе течение. В процеса на приближаване на краищата течният метал с оксидни филми се изстисква от ставата. Когато се втвърди, се образува грапавица, която трябва да се отстрани гореща.

Методът за заваряване на тръби чрез непрекъснато топене може да се извърши както с постоянен, така и с променлив ток. Но въз основа на показателите за електричество, изискванията за процедурата също се променят. При работа с препълване с променлив ток към електрода се свързва инверторен проводник с плюс, а към обработените фуги - с минус.

Един човек може да свърши тази работа

Тази връзка се нарича "обратна полярност" и се използва с метални съединения. Точно противоположни са нормите за закрепване "права полярност". В този случай плюс се присвоява на детайла, а минус на инвертора.

Свързване на елементи със съпротивление

За да бъде контактното челно заваряване технически правилно, в началото на процеса необходимите елементисе притискат от аксиален усилвател до плътен контакт на свиваемите краища.

След това се подава ток, чието преминаване позволява свързващите повърхности да бъдат доведени до пластично състояние. След това токът се изключва и детайлите се отлагат с образуването на съединение в твърда фаза.

За да осигурите равномерно нагряване на краищата, трябва да се уверите, че те са еднакви по размер и предварително да ги почистите с химически или механични методи.

Процедурен правилниксъпротивителното заваряване осигуряват следното: напречното сечение на заваряваните повърхности не трябва да надвишава 200 mm². В противен случай качеството на заваряване ще намалее значително, главно поради образуването на оксиди в ставата.

Най-често тази опция се използва за пръти, телове и тръбопроводи от мека стомана. Добри резултати могат да се получат, ако електросъпротивителното заваряване се прилага за нисколегирани и нисковъглеродни стомани, алуминиеви и медни сплави.

Условия за монтаж на тръбопроводи

По време на монтажа на тръбопроводи често се използва челно заваряване. За висококачествено съпротивително заваряване, то трябва да отговаря на следните изисквания:

добро проникване на ръбовете на прикрепените елементи;
образуването на валяк с еднаква дебелина върху вътрешната повърхност на шева;
външният слой трябва да има гладка люспеста повърхност.