Черна опаковка
По поръчка на един от най-големите нефтохимически заводи, специалистите на ENCE GmbH (Швейцария) разработиха специална полуавтоматична линия за пълнене и опаковане на сажди. Линията е оборудвана с аспирационна система и предотвратява запрашването на помещенията и оборудването. По желание на клиента линията може да бъде изработена и конфигурирана за напълно автоматична работа.
| Продукт Насипна плътност | Технически въглерод 10 0-150 kg/m3 |
| Размер на частиците Съдържание на влага | 0,5 mm 1% |
| Съдържание на прах Температура | 100% 200 0С |
Спецификации на линията
| Максимална производителност Опаковка | 100 торби/час 5 до 10 кг |
| Налягане на сгъстен въздух Консумация на въздух | 6 бара 150 Nl/мин |
| Консумирана мощност Напрежение | 4.5KW 380V |
Всички материали в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана DIN 1.4301
Полуавтоматична пакетираща линия
Представлява най-компактното решение за прецизно опаковане.
При проектирането бяха взети предвид редица типични проблеми и недостатъци, характерни за индустриалните опаковъчни линии, които съществуват днес.
Механичният дизайн на опаковъчната линия е проектиран да предотвратява отлагането на продукта върху която и да е част или ъгъл, като по този начин гарантира, че продуктът не е замърсен. Въпреки това, машината все още включва достъп до вратата за проверка и почистване на люкове.
Компактният дизайн на инсталацията за пакетиране взема предвид намаляването на колоната за подаване на продукта. Последно поколение електронен кантарработи на 5000 деления на скала.
Лесно за използване управление на линиятаможе да се управлява от оператор без специално техническо обучение. Операторът ще може сам да стартира машината, като използва предоставеното ръководство за монтаж, без да е необходимо присъствието на технически специалисти.
Линията се състои от следните елементи:
-Зареждащ бункерОбем 500 л, изработен от неръждаема стомана DIN 1.4301, има 2 вертикални повърхности и заоблени ъгли за предотвратяване на залепването на продукта по стените. Индикатор за нивото на продукта и сито за декомпресия също са включени.
- Задвижващ мотор
- брадви
- Остриета, поставени на оста.
Оста на лопатките се задвижва от задвижващия двигател, поради въртенето на лопатките, продуктът ще тече равномерно към дозиращия винт, което ще позволи точно дозиране и ще предотврати запушване. Системата е изработена от неръждаема стомана DIN 1.4301.
Дозиращ шнекДозиращият шнек може лесно да се демонтира за лесен достъп за почистване.
-Изпускателен вентилаторе свързан към филтъра, за да запази работната среда без прах.
- Товарен гърловинас пневматични скоби, задвижвани с педал. Налягането на затягане се регулира автоматично в два цикъла:
- ниско налягане: когато празна торба попадне в скобите за безопасност на оператора (контролера) в случай, че заседне, в съответствие с правилата за безопасност.
- високо налягане: веднага щом цикълът на дозиране започне (чрез натискане на бутона "включване"), той трябва да понесе теглото на напълнения продукт
-Базирана на PLC система за претеглянеконтролира операциятадинамичен опаковчик. Работният цикъл се състои от следните фази: грубо подаване, фино подаване, стабилизиране и отчитане на крайното тегло, разтоварване, стабилизиране и отчитане на теглото на опаковката
- филтър
- Вграден вентилатор, мощност 3 kW
- Регенерираща система за пречистване на въздуха
- Контролер за почистване и стартиране на вентилатора
- прахосмукачка
Въздушен поток - 100m3/h Температура - 2 Брой патрони - 2 бр Тип патрон - овална диафрагма Прахоуловител 38 литра Система за почистване - обратен въздушен поток
Акустичен дифузьор - 2 бр
Обхват на пълен комплект автоматична линия за опаковане на сажди:
- Приемащ бункер
- Дозираща система
- Уплътнителен прът
- Автоматичен отворен диспенсер за торбички
- Двоен магазин за празни торби
- Повдигаща система за лентов транспортьор
- Система за насочване на торби към конвейера
- Изходящ и затварящ лентов транспортьор
- Система за завъртане на чантата на 90º
- Наклонен транспортьор със странични водачи
- Автоматична импулсна система за запечатване на торбички
- Автоматична система за шиене
- Принтер за чанти
- Обезпрашаващ филтър с лента
Полуавтоматична пакетираща линия за сажди в големи торби
| Технически данни | |
| Продукт | Сажен прах |
| Обемна плътност | 320 до 450kg/m3 |
| Размер на частиците | 0,5 – 4 мм |
| тип чанта | биг-бег с или без вложка по преценка на клиента. Захранващ врат 700 мм височина / диаметър 420 мм 4 куки 350 мм |
| Тегло на чантата | до 1300 кг |
| Размери на чантата | Ширина - от 950мм до 1200мм Дължина - от 950мм до 1200мм Височина - от 1000мм до 2000мм |
| Изисква се изпълнение | До 15 биг-бегове/ч х 2000 мм Производителността зависи от цикъла на поставяне на празни биг-бегове върху товарната гърловина на машината от оператора |
| Контролен шкаф и клас на защита на линията | IP65 |
Гърловина за пълнене от неръждаема стомана DIN 1.4301, регулируема чрез пневматично разширение
Описание на оборудването
Дозираща система с клапан
Системата за захранване се състои от клапан за дозиране на продукта, който позволява цикълът на дозиране да се извършва в две фази (голямо и малко захранване), като по този начин се оптимизира скоростта и точността на дозиране. По време на фазата на „висок поток“ вентилът е частично отворен, което гарантира, че торбата се пълни бързо. По време на фазата на „нисък поток“ клапанът е почти затворен и леките колебателни движения намаляват потока на продукта до максимална точност на теглото. Лесният за използване, лесен за използване сензорен екран предоставя на потребителя всички необходими данни за работа, контрол и претегляне.
Система за контрол на претеглянето
Тегленето се контролира от електронен контролер, вграден в електрическия шкаф. Контролерът се управлява чрез сензорен екран.
Пълначният блок в Big-bag се състои от:
Основна рамка - основната рамка, която стои на подас долната си част и поддържа всички неподвижни елементи (продухваща турбина, гърловина за пълнене и др.) с горната си част, без да са необходими допълнителни конструкции
Хидравлична повдигаща система – Система, подготвена за работа с различни размери големи торби. Хидравличната повдигаща система има достатъчно мощност, за да повдигне напълнената голяма торба. Повдигането на напълнената голяма торба е много важно, за да се гарантира, че продуктът е напълно разпределен в торбата.
Двойна система за претегляне – Претеглянето на долната и горната рамка се поддържа от 4 клетки за тегло, общо 8 клетки за тегло, които ще поддържат големите торби по време на пълнене, давайки максимална точност на претеглянето
Вибрираща маса - За да се осигури добро разпределение на продукта в Big Bag, се препоръчва използването на вибрираща маса по време на процеса на пълнене.
Мобилни куки върху релси Четири куки, способни да се движат по успоредни релси, което улеснява оператора да окачва чантите на примките. Куките се задвижват от пневматично задвижване и, ако са конфигурирани автоматично, могат да извадят напълнените големи торби от зоната за пълнене.
Отворът за захранване се регулира чрез пневматично разширение:
Гърловината за пълнене, регулирана от пневматични разширители: Това е вертикална тръба, фиксирана върху рамката, чиято отличителна черта е надуваема мрежа, чиято задача е да фиксира тръбата за пълнене към външния пръстен. Зареждащата тръба може да се сваля и може да се почиства за използване с други продукти. Гърлото за зареждане е оборудвано с вътрешна скоба, която предотвратява изтичането на продукта.
Мобилни куки на релси Четири куки, способни да се движат по дължинауспоредни водачи, което улеснява оператора при окачването на торбите на примките. Куките се задвижват от пневматично задвижване и, ако са конфигурирани автоматично, могат да извадят напълнените големи торби от зоната за пълнене.
Отворът за захранване се регулира чрез пневматично разширение:
Гърловината за пълнене, регулирана от пневматични разширители: Това е вертикална тръба, фиксирана върху рамката, чиято отличителна черта е надуваема мрежа, чиято задача е да фиксира тръбата за пълнене към външния пръстен. Зареждащата тръба може да се сваля и може да се почиства за използване с други продукти. Гърлото за зареждане е оборудвано с вътрешна скоба, която предотвратява изтичането на продукта.
Турбина за продухване – Вкарва въздух във вътрешността на пластмасовата торба преди освобождаването на продукта за по-добро пълнене.
Прахоуловител - Прикрепя се към комплект прахови филтри, инсталирани в прахоуловителни зони, като гърловината за пълнене. Трябва да се свърже с филтър.
Работна платформа и предпазни устройства: Разположена около зоната за пълнене на голямата чанта, тя е специално проектирана за бързо и лесно поставяне на куките. Платформата включва система за сигурност, която автоматично засича присъствието на оператор. Станцията за товарене работи само ако операторът е на платформата.
Контролен панел: Електрическият контролен панел е инсталиран в обсега на оператора на инсталацията и с него операторът може да контролира всички движения на машината. Клас на защита IP65
Конектор за услуга за отдалечена поддръжка
Включен като стандартен компонент във цялото наше оборудване и за дистанционна поддръжка, сензорен екран. С тази системапрограмистите ще могат да решават няколко задачи дистанционно, като по този начин спестяват време и разходи, свързани с командировки. Някои от характеристиките на системата са описани по-долу:
- Програмиране на параметри за сензорни екрани и PLC.
- Индикация на процесите в реално време
- Дистанционна диагностика на възможни спирания и инциденти.
- Актуализация на софтуера, ако е необходимо.
Тази услуга изисква интернет връзка (не е включена) чрез кабел.
- Дозираща система
- Устройство за пълнене на голяма торба
- Основна рамка
- Хидравлична повдигаща система
- Двойна система за претегляне
- вибрираща маса
- Почистваща турбина
- Гърловина за пълнене с пневматично разширение
- мобилни куки
- прахосмукачка
- Работна платформа и предпазни устройства
- Контролен панел
- Клас на защита IP65
- Свързващо устройство за отдалечена поддръжка
По поръчка на клиента линията може да бъде оборудвана с допълнително оборудване.
Инженерите ще консултират или предоставят допълнителна техническа информация относно предложеното оборудване за добив и транспорт на нефт и газ.
Моля, изпращайте вашите заявки за оборудване за добив и транспорт на нефт и газ до техническия отдел на нашата компания.