Диатомитна тухла - Технически речник, том VI
Структурата на диатомитната тухла трябва да има хомогенна пореста структура (в счупване), без пукнатини, празнини и чужди включвания. Смляната инфузорна пръст се използва като изолация за обратен насип, за покриване на сводове, тавани, за приготвяне на разтвори и топлоизолационни бетони. Диатомитната тухла (GOST 2694 - 67) е най-често срещаният вид порести керамични топлоизолационни продукти. Порьозността в тухлата се създава чрез въвеждане на горими или пенообразуващи добавки. Като горима добавка най-често се използват дървени стърготини. Диатомитната тухла се натрошава в порцеланов хаван, пресява се през сито с диаметър 0,25 - 0,32 mm и се декантира от праха с дестилирана вода. Мокрият носител се филтрира върху фуния на Buechker под вакуум и се суши в пещ при 100-120 CC. Изсушеният носител отново се пресява през сито 0,5 - 0,32 mm и се калцинира в муфела при 1200°С в продължение на 12 часа от момента на установяване на температурата. Диатомитна тухла на прах (носител INZ-600) с размер на зърната от 0,5 - 2 mm се калцинира при 600 °C в продължение на 1 час, импрегнира се с разтвор на LiCl в размер на 1 ml на 3 cm3 от носителя и се държи в продължение на 3 часа при 200 °C. Отработеният десикант се регенерира, като се държи в продължение на 2 - 3 часа при 200 °C с периодично разбъркване. Схема на двуколонен хроматограф за едновременно определяне на съдържанието на метиламин и въглеводороди в анализа. Хроматограма на разделянето на смес от въглеводороди 4 с метил. Носителят беше диатомитна тухла. След фиксиране на пиковете на въглеводородите, клапаните 6 бяха затворени до позицията, посочена на фиг. 1 пунктирана линия. При температура 47 и напрежение на детектора 9 mV съставът на сместа от въглеводороди с метиламин не е определен поради нестабилността на нулаталинии. Полагането на диатомитни тухли се извършва с дебелина на фугата не повече от 5 мм. Огнеупорната облицовка и топлоизолационните слоеве на облицовката се полагат едновременно. Между облицовъчния слой и изолацията се оставя празнина от 10 mm. Коефициентът на топлопроводимост на диатомитната тухла е 0,128 - 0,186 W/m-deg. За изчисление приемаме 0 15 W / m-deg. Колоната се запълва с тухли от диатомитна пръст, импрегнирани с триетилен гликол бутират. Включете устройството, настройте температурата на термостата на 60 С и скоростта на газа носител - хелий, равна на 40 cm / min. Постига се постоянството на нулевата линия и след това се инжектира в колоната с микроспринцовка 0,05 ml от течната смес. Хроматографският експеримент се повтаря три пъти. След това инсталацията се изключва и се измерват хроматограмите. Твърд носител - инфузорна тухлена фракция 0 15 - 0 25 mm, обработена, както е посочено на страница Хроматограма на дивинилбензенова фракция, получена на хроматограф KhL-4. За да направите това, фракция диатомитна тухла (0 25 - 0 5 mm) се промива с вода от прах чрез декантиране и се изсушава, след което носителят се вари в концентрирана солна киселина за отстраняване на железни соли (2 - 3 пъти) за около 2 часа. Колоната се запълва с фракция от диатомитни тухли с размер 0 5 - 1 mm, изсушава се при 300 C в продължение на 3 часа и се поставя в тръбна електрическа пещ, чиято температура се поддържа с помощта на LATR-2 в рамките на 120 - 130 C. Температурата се контролира от термометър, поставен в горния край на пещта. Вътрешността на машината е изолирана с тухла от диатомит, която е защитена от метална чаша.
Два метра са запълнени с диатомитни тухли с 20% полиетиленгликол адипат и два метра с хромосорб W с 20% триетиленгликол етер и n-маслена киселина. Зидане на екраните на котел KV-GM. INкато изолация са използвани диатомитни тухли и азбесто-вермикулитни плочи. Импрегнирайте с 3 ml диатомитна тухла на прах (INZ-600) от фракция 0,25 - 0,5 mm с 1 ml разтвор на хлорамин Т и изсушете в продължение на 2 часа при 80 C. Напречно сечение на балонна пещ за изгаряне на нефтена утайка. Горивна камера 1 е облицована с тухли от огнеупорна шамот и диатомит. В долната част на камерата горивото се подава за изгаряне през захранващия тръбопровод 4 през седем дюзи. Принципната схема на работа на барботажното устройство е следната: първичният въздух бълбука през горивото, насищайки го с мехурчета, които, спуквайки се на повърхността на слоя, изхвърлят частици гориво в надслойното пространство. Хроматограма на а-метилстирен. Като неподвижна фаза се използва диатомитна тухла, импрегнирана с трикрезилфосфат в количество от 25% от теглото на тухлата. Режим на анализ: температура на колоната 126 C, скорост на потока газ носител 3–6 l/h, системно налягане 1–4 atm, сила на тока 200 mA, скорост на диаграмата 3 mm/min, инжектиран обем на пробата 0,03–0,05 ml. Включете и поддържайте хроматографа според инструкциите, приложени към инструмента. След 10 до 15 теста диатомитната тухла се заменя с нова. Огнеупорни тухли и изделия, тухли от диатомит и др. се съхраняват в закрити складове или под навеси, на купчини, върху дървени или бетонни палуби и се подреждат според марките и класовете. Твърдият носител може също да бъде инфузорна тухла INZ-600 с диаметър на зърното 0,20 - 0,25 mm и други диатомични пръсти. Като твърд носител беше използвана обикновена топлоизолационна диатомитна тухла, която беше предварително обработена с разтвор на M32CO3 (15 - 2% Na2COs от теглото на тухлата), изсушена и калцинирана при температура 200 - 250 за 2 - 3 часа. Диаграма на газовия потокпрез колона за синтез на метанол с вътрешен топлообменник. Външната страна на кутията е топлоизолирана с диатомитни тухли с дебелина 80 мм, върху които кутията е обшита с тънък месингов лист. Облицовката на студената фуния е от диатомитни тухли, ковелитни плочи, покрити със слой огнеупорни тухли.
В първата колона, пълна с диатомитна тухла, покрита с 15% триетиленгликолов етер и маслена киселина, n-пентанът и изопентанът се отделят от изопрен, когато се инжектира проба от не повече от 2 ml. Ако колоната е напълнена с тухла от диатомит с 20% дибутфталат, отложен върху нея, n-пентанът се отделя от изопентан, когато се въвежда проба от не повече от 1 ml. Разширителна фуга. Тук като основна изолация се използва диатомитна тухла. Теглото на зидарията от шамотни и диатомитни тухли се поема от чугунени скоби, монтирани върху гредите на рамката на всеки 3-4 m височина и създаващи разтоварващ пояс от тухлена зидария. Зад диатомичната тухла се полагат тънки изолационни плочи, а отвън, за да се осигури плътност, облицовката е обшита със стоманени листове с дебелина 3–4 mm. Кожата се сглобява от отделни панели, които се заваряват по време на монтажа. Основният топлоизолационен материал за пещите е диатомитната тухла. Прави се от смес от трипол или диатомит със стърготини. При изпичане дървените стърготини изгарят, тухлата се оказва пореста и в резултат на това по-малко топлопроводима. Диатомитната тухла може да се използва на места, където температурата не надвишава 800 С. Недостатъкът на диатомитната тухла е ниската му механична якост. Ако външната стена на горивната камера е направена само от диатомитна тухла, тя бързо се отчупва и се отчупва. Външната страна на тухлената зидария може да бъде направена от диатомитна тухла, която има ниско нивотоплопроводимост, но силата на тази тухла е ниска; допустима температура 400 C1 и по-ниска. Обикновено се използва като изолационен материал за желязна обшивка на зиданата повърхност, като се оставя празнина до 10 mm между обшивката и тухлата или се полагат азбестови и други изолационни листове в междината. Когато се използва диатомитна тухла като твърд носител, тя се натрошава и се пресява фракция от 0 16 - 0 25 или 0 25 - 0 315 mm. Целевата фракция се държи 3 часа в 10% разтвор на солна киселина, след което се промива с чешмяна вода и след това с дестилирана вода до липса на хлорни йони. Фракция от 0,16 - 0,25 или 0,25 - 0,315 mm отново се пресява от калцинираната и охладена тухла, върху която се нанася n-хептадекан по същия начин, както върху сферохром-2 в размер на 20 g n-хептадекан на 100 g тухла. Разделянето беше извършено върху триетилен гликол, поддържан върху тухла от диатомит в U-образна колона с дължина 1 m, 12 mm вътрешен диаметър при 50°C и скорост на потока на газа носител от 100 ml/min. Тъй като този метод за индивидуално определяне на алдехиди в техните смеси е трудоемък, беше тествана възможността за концентрацията им върху KSM силикагел с размер на зърната 0 25 - 0 5 mm. Алдехидите се абсорбират от кипящия слой на сорбента, което прави възможно вземането на проби при скорост на въздуха 7–8 l/min. Като сорбент на апарата XT-2M се използва диатомитна тухла (0,25 - 0,5 ml), импрегнирана с динонилфталат, дибутилфталат или вазелиново масло. Средни характеристики на въглеводородните фракции. Във всички случаи диатомитната тухла с размер на зърната 0 2 - 0 3 mm служи като инертен твърд носител. Хроматограма на смес от въглеводороди d - G6 на устройството KhT-2M. Използването на неполярен разтворител като масло D-11, нанесено върху диатомитна тухла (20% от теглото на тухлата), и температурно програмираневи позволяват бързо да определите наситените и ненаситените въглеводороди от пентан до c-декан. Диатомитна тухла (0 25 - 0 5 mm), импрегнирана с динонил фталат, дибутил фталат или вазелиново масло, се използва като сорбент на апарата XT-2M. Средни характеристики на въглеводородните фракции. Във всички случаи диатомитната тухла с размер на зърната 0 2 - 0 3 mm служи като инертен твърд носител.
Физическите свойства както на шамотните, така и на диатомичните тухли се променят значително след импрегниране с разтопен електролит. Баташов за промяната на специфичното тегло d, топлопроводимостта K и електрическото съпротивление f - шамотна тухла с порьозност 23% и диатомитна тухла с порьозност 55% след импрегниране с хлоридни соли на калий, натрий и магнезий. Топлоизолационните хоросанови маси се използват при полагане на диатомитни тухли и се приготвят чрез смесване на готови циментови прахове (диатомит и огнеупорна глина) с вода в определено съотношение до получаване на необходимата подвижност на масата. Подвижността на готовата хоросанова маса се определя от дълбочината на потапяне на специален стандартен конус STROYTSNYL в прясно приготвен разтвор. Вертикална термофурна. Пещта е облицована с шамот клас В и изолирана отвън с диатомит. Претеглена част от триетилен гликол се разтваря в хлороформ и се импрегнира с разтвор на диатомитна тухла, обработена както по-горе. Разтворителят се изпарява на водна баня. Включва се апарата и след стабилизиране на нулевата линия при дадените условия се инжектира проба. Порция от дестилата в количество 5 - 7 g се поема в бутилка със самозатваряща се запушалка. Определено количество емо/7-бутилов алкохол, използвано като вътрешен стандарт, се инжектира в дестилата със спринцовка от 1 ml и съдържанието се смесва. Интересно е да се отбележи, че инертносителят (npzensky диатомитна тухла) не катализира разлагането на алкапес, въпреки наличието на соли или метални оксиди, по-специално желязо. Най-добрите резултати при разделяне на едноатомни феноли се получават при използване на диатомитна пръст, обработена с концентрирана солна киселина. Във втората колона, като се използва диатомитна тухла, обработена с 20% дибутилфталат като сорбент, се наблюдава пълно разделяне на сместа, когато се инжектира проба от 4 ml. Разтворите без циментови добавки се използват за зидане на обикновени глинени и диатомитни тухли, където няма изисквания за зидария и няма изброени по-горе условия. В същото време, за да се поддържа икономичност, препоръчително е да се избират отпадъците от отпадъците от огнеупорни шамотни и диатомитни тухли, да се смелят тези отпадъци в прах от шамот и диатомит, използвани за приготвяне на разтвори или големи агрегати от огнеупорни топлоизолационни бетони. Изолация на тръби. При изолиране на тръбопроводи с шлака върху тръбопровода се поставят диатомитни тухлени пръстени, свързани с мека плетачна тел. Над халките се поставя метална мрежа. Мрежата се зашива с тел, като в нея плътно набиваме шлакова вата до получаване на равномерна цилиндрична форма. Върху мрежата се полага изравняващ слой мазилка с азбозурит. Слоят мазилка е боядисан с боя или покрит с покривно желязо или плат и след това боядисан. Графика за определяне на топлинните загуби през еднослойна облицовка. Графика за определяне на топлинните загуби през двуслойна облицовка. За двуслойна облицовка от шамот, лека шамотна или диатомитна тухла, според известните топлинни загуби през облицовката, температурата на вътрешната повърхност на облицовката,като се има предвид дебелината на огнеупорния слой и топлоизолационния материал, според графиките (фиг. 3 - 11, 3 - 12) определете дебелината на топлоизолационния слой или, като се има предвид дебелината на топлоизолационния слой, намерете дебелината на огнеупорния слой. В СССР широко се използват носители от типа сферохром на базата на огнеупорни диатомитни тухли Inza. Производството им включва образуването на водна суспензия, изсушаването й при 450 С, последвано от калциниране за 24 - 36 часа и пресяване. За производството на сферохром-1 към суспензията се добавят калиев и натриев карбонат и се калцинират при 920 - 940 ° С, сферохром-2 се получава без добавяне на карбонати, но се калцинира при 1050 ° С.
Горивната камера на пещта е изградена от шамотни тухли и е топлоизолирана с шамотни олекотени диатомитни тухли и етернитови листове. Пещта е затворена в заварен метален корпус от ламарина.