Димен прах - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3
Прах от пещта
Анализът на шихтата и продуктите от техногенни суровини от доменни прахове, шлаки, рециклирани води е извършен чрез масспектрометрия с индуктивно свързана плазма. [31]
За борба със замърсяването на въздуха сухият прах от димните газове по време на разтоварването на сухите прахоуловители на доменните пещи за борба със замърсяването на въздуха се подлага на хидрообезпрашаване. [32]
Има и инсталация, в която сухият димен прах се разделя на желязо и цинксъдържащи продукти чрез конвенционална магнитна сепарация. Степента на извличане на цинка в целевия продукт е 85%, пречистен димен прах се използва в агломерационния заряд на доменната пещ. [33]
При третиране на отпадъчни води, съдържащи димни прахове от доменни газове, които са склонни към отделяне на неразтворим калциев карбонат, отложен в товара, прогресивното замърсяване води до образуване на големи плоски буци в товара. [34]
Показано е, че видът на утежняващия агент (прах от доменна пещ, барит, хематит), свойствата на неговите частици (твърдост, способност да дават остри ръбове по време на смачкване и др.) Оказват значително влияние върху ерозията на турбинните лопатки. И така, при еднакъв размер на абразивните частици, глинестият разтвор, претеглен с прах от доменна пещ или хематит, предизвиква ерозионно износване на пробите, което съответно е 3 5 - 4 5 пъти по-голямо от износването, причинено от разтвора, в който се намират баритни частици. Увеличаването на концентрацията на утежняващия агент също води до увеличаване на абразивното износване на образците, като тази зависимост е линейна. Изчисленията също така показват, че износването на турбинните лопатки нараства до голяма степен с увеличаване на дебита на утежнената кал. [35]
В зависимост от рудата, използвана в производството на доменни пещидимният прах съдържа 30 - 60% Fe. Плътността на пиритната пепел зависи от първоначалното съдържание на FeS2 в пирита. [38]
Така че, за води, съдържащи мащаб или димни прах, тази скорост се приема равна на 125 - 16 m / s. [40]
Средата в клапана е доменен газ, съдържащ диспергиран доменен прах. [41]
Отпадъчните води от пречистването на доменния газ са замърсени основно с димен прах. [42]
Активната повърхност на набивката от нормални тухли рязко намаля поради запушване с димни прахове, температурата на отработените газове беше с 60–80 ° C по-висока, отколкото в регенераторите с решетъчна набивка. [43]
Проучването установи, че в дюзата на нормален тухлен комин прахът се натрупва главно върху хоризонтални равнини, обърнати нагоре, в слой с височина от 10 до 80 mm. Вертикалните равнини на опакованите тухли са покрити с тънък слой прах с дебелина до 2 mm. Основната причина за утаяване на прах в нормална опаковка е променливата скорост на газовете, докато се движат от долните редове към горните редове, съчетана с голям брой навивки в опаковката, които действат като прегради. [44]
Агломерацията е процес на синтероване на рудния концентрат (с добавяне на прах от доменна пещ и пиритна сгурия) в големи порести парчета, подходящи за използване в доменна пещ: фино смляната руда се смесва с коксови фини частици (кокс) или антрацит (смес), фино смлени флюсове (варовик) и се овлажнява. След това получената смес се зарежда в слой с дебелина от 200 до 400 mm в машина за синтероване. [45]