Ефективно прибиране на сено - косачки JFStoll, силажокомбайни
Във фермите на нашата страна при прибиране на билки се използват различни методи за сушене на масата чрез активно проветряване.
Във фермите на Ростовска област и Краснодарския край, къдетоактивната вентилация на сено е особено разпространена, мобилна вентилационна инсталация, разработена във Всесъюзния научноизследователски институт по електрификация на селското стопанство (VIESKh), успешно се използва за обработка на изсушена изсушена трева в купчини. По време на експлоатацията на блока се осигуряват следните производствени процеси.
Сено се зарежда във вентилационни агрегати със стакери SSHR-0.5 или PShD-500 с помощта на пневматичен транспортьор TPE-10A. При сушене на сено под навеси или в навеси на пода се прави въздухоразпределителна система от дъски. Централният въздухоразпределителен канал е направен под формата на кутия със сечение, намаляващо по дължина. В началото площта на напречното сечение на канала е 1,1 m 2, а в края - 0,37 m 2. От страната на голям участък въздуховодът е отворен, а от другата страна е плътно затворен. В страничните стени на главния канал след 40 - 50 cm се пробиват отвори, към които се свързват напречни въздуховоди с по-малко напречно сечение без дъно и плътно затворени в края. Между пода и страничните разпределители трябва да има разстояние от 8-10 см.
Сухата трева се полага върху въздухоразпределителната система в насипен слой с височина до 2 m и се включва вентилаторът, монтиран в началото на главния канал. Първият слой при хубаво време се суши 2-3 дни, като през първия ден непрекъснато се подава въздух. В бъдеще те се проветряват само през деня, когато температурата на въздуха не е по-ниска от плюс 15 ° C, а относителната влажност е по-малка от 75%. Краят на сушенето се определя от температурата на въздуха, напускащ сеното: ако е топло, тогава сушенетопродължи. С въздухонагревател вентилацията може да се извършва и при по-висока относителна влажност на въздуха. След изсъхване на първия слой се полага вторият слой и се продължава с вентилацията, като постепенно се довежда общата височина на купата до 5 м. Сеното се съхранява на въздухоразпределители. При използване на един вентилатор за сезон сено с общо тегло 50-60 тона може да се суши на три или четири площадки.Размерът на купчината трябва да съответства на мощността на вентилатора. При основна площ на стека до 75 m 2 са необходими вентилатори от тип MTs-8, с основна площ от 100 - 150 m 2 - от тип MTs-12.
Чрез активно проветряване сено с влажност около 30–35% може да се суши и директно в купи, като се полага върху трапецовиден въздухоразпределител от летви или колове, чиято ширина в долната част е 1/4 от ширината на купата, а височината е 1/3 от височината на купата. В единия край въздухоразпределителят е плътно затворен с дъски, а в другия край е монтиран вентилатор с правилно уплътнение. От страната на вентилатора, страните на разпределителя на въздуха са обшити с дъски на дълбочина 1 m. При избора на размера на купчината се взема предвид, че на 1 m 2 от повърхността му трябва да се подава 300 - 400 m 3 въздух или 1200 m 3 на час на 1 тон изсушено сено. В южните райони купчините се оформят на пълна височина и се проветряват за 4-5 дни.
Системата за разпределение на въздуха в купчина може да бъде направена и под формата на канал, изкопан в земята и затворен с стълбове отгоре, като се постави сено върху решетъчна основа, под която въздухът влиза от централния канал. Над канала и отстрани на комина, на разстояние 1,5 m от ръба, се подреждат вертикални канали, по един на всеки 7-8 m от повърхността.
При послойна вентилация каналите са плътно затворени. Ефективна е само сенната вентилацияпри ниска влажност на въздуха. През нощта и при дъждовно време работата се спира.
Сеното изсъхва много по-бързо при проветряване с нагрят въздух. В нашата страна се произвеждат мобилни въздухонагреватели VPT-400 и APT-600 за сушене на различни селскостопански продукти. В тези инсталации, в резултат на изгаряне на течно гориво, температурата на въздуха достига 50 - 60 ° C; VPT-400 загрява 2500 m 3 въздух на час; BPT-600 - 4000 m 3. Препоръчва се също да се използва блок UDS-300, който се състои от вентилатор MTs-8 и електрически нагревател за въздух.
Използването на изкуствен метод за сушене на сено улеснява механизацията на всички технологични операции, следователно намалява разходите за сено. Разходи за труд на 1 центнер фураж. единици при прибиране на сено с активна вентилация е с около 10% по-ниско, отколкото при прибиране на полето.
Пресоване на сено. Пресованото сено има редица предимства в сравнение с насипното сено: по-удобно е да се транспортира, съхранява, взема предвид, разпределя.
Процесът на увяхване на тревите на полето при прибиране на пресовано сено е същият като насипното сено, само ролките се прибират при по-ниско съдържание на растителна влага (30 - 35%). Подборът и пресоването се извършва от балопреси ПСБ-1,6 или ППВ-1,6 с капацитет 10 тона на час. Стандартен размер на балата: дължина - 80 - 100 см, ширина - 50, височина - 36 см. Балираното сено се суши допълнително чрез активна вентилация, подрежда се на слоеве в шахматен ред на купчини, като постепенно се стеснява нагоре. Височината на подреждане е до 3,5 м. За механизирането на тези работи се използват навесен балоуловител TSHN-2,5, балотоварач LPU-2 и хидравличен подбирач GUT-2,5.
Според Латвийския изследователски институт по механизация и електрификацияселско стопанство (LNIIMESH), сеното се суши по-добре при по-ниска плътност на пресоване - 100 - 130 kg / m 3 и тегло на балата от 8 - 13 kg. Мястото за такива цели се избира с очакването, че най-малко 13 m 2 въздух се доставя на 1 m 2 от повърхността за 1 минута. Когато сеното в бали се суши чрез активна вентилация, в сравнение със сеното, изсушено на полето, загубите на каротин намаляват с 11%, а загубите на протеин и сухо вещество се намаляват съответно с 8 и 10%.
Най-добрият начин за съхранение на добре изсушеното, уплътнено и насипно сено е съхраняването му в обори или под навеси. При отсъствието на тези сгради купчина пресовано сено е покрита със синтетичен филм, който го предпазва от формоване и нагряване.
Прибиране и съхранение на сено в натрошен вид Прибирането на натрошено сено е най-приемливо за промишлени комплекси. В същото време е възможно напълно да се механизират всички технологични процеси, от косене на трева до раздаване на фураж на животните. При прибиране на такова сено, в сравнение с насипно сено, разходите за труд се намаляват повече от 2 пъти (от 8,2 до 3,7 човекочаса). Тревата на полето се коси по същата технология и същите машини, както при производството на насипно и пресовано сено. Единствената разлика е, че едновременно с избора на маса с влажност 35 - 45% от ролките, тя се раздробява и потапя в превозни средства.
Тревата може да бъде събрана и нарязана със силажокомбайни KSK-100 и E-281, както и други подбиращи хеликоптери, налични във фермата, които осигуряват смилането на основната част от изсушената маса до частици с дължина 3–5 см. С такава дължина механизираното товарене и разтоварване на масата е по-лесно, а сеното се изяжда по-добре от животните.
За разтоварване на сено в момента в производството се използват разтоварващи машини с гребла.тип пръст IDS-600 дизайн GSKB. Разтоварвачът се използва, когато влажността на сеното достигне 18 - 20% (изсушава се чрез активна вентилация). Поплавъкът, движещ се по вала с помощта на лебедка, осигурява образуването на канал, през който се издухва въздух за вентилация. Преминавайки от вентилационния вал през слой сено, той се насища с влага и излиза навън. Кула с обем 800 m 3 трябва да има вентилатор с подаване на въздух от 50 - 70 хиляди m 3 на час. Процесът на сушене на сено продължава до 12 - 14 дни. Плътността на сеното след завършване на работата е 150 - 180 kg / m 3 (в зависимост от вида на тревата).
За окончателно сушене и съхранение на натрошено сено се препоръчват механизирани складове за сено тип кула с капацитет 100 тона, обем 600 m 3, разработени от латвийската NIIMESH. Те изграждат кула на десет стълба с бетонни основи, покриват я с покрив от всякакъв покривен материал. В центъра на покрива има товарна тръба на пневматичния транспортьор. Външната повърхност на кулата е обшита с дъски или шисти под формата на жалузи за свободно преминаване на въздуха и защита на външния слой сено от валежи и излагане на пряка слънчева светлина. В центъра на пода на кулата има отвор с диаметър 1,5 м за свързване на вентилационна тръба и разтоварване на сено. В средата на кулата от пода до върха има квадратна шахта с шахтообразувател.
Влажността на изсушената маса при полагане в кулата не трябва да бъде по-висока от 45%. Масата трябва да бъде натоварена и разпределена равномерно по цялата повърхност, като се предотвратява нейното принудително уплътняване. Това значително увеличава съпротивлението му на въздух по време на вентилация, което може да доведе до образуване на невентилирани зони в дебелината на фуража. Първо се зарежда маса с по-ниска влажност (до 35%) на височина 1 - 1,5 m, така че долната да изсъхне по-добре.слой, след това изсъхналата маса със слой 5 - 6 m се проветрява за 4 - 5 дни, след което се полага вторият слой и проветряването продължава. През първите два дни сеното се суши непрекъснато, по-късно вентилаторът се включва само през деня; при дъждовно време не се използва.
Краят на процеса на сушене се определя с помощта на термометър (дистанционен или щифтов) според температурата на сеното - при продължителна работа на вентилатора тя не се повишава. По принцип режимът на вентилация с неотоплен въздух трябва да варира в зависимост от метеорологичните условия (от влажността на въздуха).
Не се препоръчва съдържанието на влага в сеното (пресушаване) да бъде под 16 - 18%, тъй като това води до допълнителни енергийни разходи и загуба на хранителни вещества.
За целите на сушене и съхранение на нарязано сено са необходими и добре оборудвани стационарни съоръжения за съхранение на сено (навеси, навеси).
