Фенолформалдехидни смоли - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Фенолформалдехидни смоли
Фенолформалдехидните смоли се получават чрез поликондензация на фенол (както и неговите хомолози - крезоли, ксиленоли) с формалдехид. В зависимост от съотношението на реагентите и естеството на добавения катализатор могат да се получат два вида смоли. [1]
Фенолформалдехидните смоли се образуват в резултат на взаимодействието на фенол с формалдехид в присъствието на киселини или основи като катализатори. Фенолформалдехидните смоли при нагряване първо омекват, а след това, особено в присъствието на подходящи катализатори, се втвърдяват. [2]
Фенолформалдехидните смоли могат да бъдат направени или термореактивни, или термопластични. Ако поне един мол формалдехид на мол фенол участва в реакцията на образуване на смола, се получава термореактивна смола, така нареченият бакелит. При производството на бакелит се използва алкален катализатор - обикновено (за електроизолационни смоли) амоняк, който не оставя електролитни примеси в готовата смола. В резултат на реакцията в котела за смола се получава бакелит в етап А (резол); има точка на топене (точка на омекване 55 - 80 С) и е лесно разтворим в алкохол и ацетон. Преходът от етап А към етап С на практика изисква температура от най-малко 110 - 140 С, като колкото по-висока е температурата, толкова по-бързо става този преход; при 160 С, става само за 1 - 3 минути. Увеличаването на налягането също ускорява изпичането на бакелита. За разлика от Бакелит А, Бакелит С е нетопим (при нагряване до достатъчно висока температура може само да се овъгли и изгори) и е неразтворим. Така бакелитът е типичен термореактивен материал. [3]
Фенолформалдехидни смоли поради наличието в техните молекулихидроксилни групи – ОН са полярни. Електроизолационните свойства на бакелит А са доста ниски - (p - около 10s ohm - cm); когато смолата се изпече, те се подобряват: за бакелит C стойността на p е 1013 - 1014 ohm - cm; ps - около 1013 ома. [4]
Фенол-формалдехидните смоли - основата на фенолните пластмаси - в зависимост от съотношението на фенол и алдехид по време на поликондензация, както и от вида на катализатора, се оказват или термореактивни, или термопластични. [5]
Фенолформалдехидните смоли са материали с голям обем и ще останат такива в обозримо бъдеще. [6]
Фенолформалдехидните смоли се използват за защитни покрития под формата на облицовъчни материали, шпакловки, мастики, бои и лакове. [7]
Фенол-формалдехидните смоли се получават в резултат на взаимодействието на фонол и формалдехид, те се използват главно за приготвяне на грундове. [8]
Фенолформалдехидните смоли са съвместими с много полимери, включително каучуци, както и с редица мономери, като фурилов алкохол. При комбиниране се запазва основното свойство на фенолите - тяхната термореактивност и се придобиват всички положителни свойства на втория компонент. [9]
Фенолформалдехидните смоли са дразнещи за кожата и могат да причинят професионални кожни заболявания като алергичен дерматит и екзема. Лезията е предимно дифузна, по-рядко има фокална лезия. При продължително заболяване се появяват инфилтрати и пукнатини по ръцете и особено по пръстите. Като правило, когато спрете да работите със смола, болезнените явления постепенно спират. При хора със свръхчувствителност заболяването рецидивира при връщане на работа. [10]
Фенолформалдехидни смоли под въздействието на електрически разрядилесно образуват проводим карбуризиран отпечатък-мост върху тяхната повърхност. Не са устойчиви на пълзящи разряди. [12]
Фенолформалдехидните смоли под въздействието на електрически разряди лесно образуват проводими карбуризирани следи по повърхността си - мостове. Не са устойчиви на пълзящи разряди. [14]
Фенолформалдехидните смоли се използват за подобряване на устойчивостта на корозия на материали на основата на малеитни масла, алкидни и епоксидни смоли. В същото време те самите са антиоксиданти, които предотвратяват стабилността на банята поради окислително омрежване. Фенолните смоли обаче се втвърдяват, за да придадат на филма тъмен цвят. [15]