Газови силикатни блокове - основните погрешни схващания, Как да построим къща

силикатни
Радваме се да се срещнем с вас, читатели на блога "Как да построим къща". В тази статия ще се опитаме да сортираме понятията и да разсеем погрешните схващания на хората, които възникват при получаване на разнородна информация от интернет относно блоковете от газов силикат. Така че, за начало, нека се обърнем към нормативните документи, а именно към GOST 31360-2007 с промени от 2009 г. „Стенни продукти, неармирани, от автоклавен клетъчен бетон. Този стандарт се прилага за неармирани стенни продукти, изработени от автоклавен клетъчен конструкционен топлоизолационен бетон, предназначени за използване като носещи и самоносещи елементи във външните стени на сгради и конструкции със сухи, нормални и мокри условия на работа в неагресивна среда, както и за вътрешни стени и прегради в помещения с относителна влажност не повече от 75% и неагресивна среда. При относителна влажност над 75% вътрешните повърхности на външните стени, изработени от продукти, трябва да имат пароизолационно покритие.

С други думи, блокове от автоклавен клетъчен бетон (ще говорим за това, което се отнася за тях малко по-късно)могат да се използват с увереност за изграждане на къща, не само при производството на прегради, но и при изграждането наносещи стени. Нека направим резервация веднага, че със сигурност можете да се доверите само на онези производители, които спазват производствената технология, или на онези продукти, за които производителят може да предостави сертификат за качество! Ето защо, когато избирате производител, има смисъл да попитате дали той има сертификат за качество на произведените блокове. Изискването на сертификат за качество е стандартна процедура и от отговорни производители или технипредставители, като правило, не повдига никакви въпроси.

Сега нека се опитаме да разберем понятията. Човек, който се опитва да се справи с изобилието от термини, използвани за първи път, често му се върти главата. Ще говорим засемейството на клетъчния бетон. Под това име се комбинират няколко разновидности, които се различават помежду си както по производствена технология, така и по физически свойства.

Самото определение за „клетъчен бетон“ предполага строителен материал, изработен от бетонна смес, чиято структура е „пронизана“ с множество клетки (пори). Въздухът заема около 70% от обема на клетъчния бетон.

Освен това, в зависимост от производствената технология (от технологията на образуване на пори), клетъчният бетон се разделя на пенобетон и газобетон.

  • Газобетонът се получава в резултат на химическата реакция на алуминиев прах с бетонова смес (цимент, пясък, вода) и образуването в същото време на голям брой пори. Окончателният процес на втвърдяване възниква в резултат на автоклавиране. Справка: автоклавирането е обработка на смес с наситена водна пара при температура до 200 градуса по Целзий и налягане 8-12 атмосфери.
  • Пенобетонът се получава не в резултат на химическа реакция, а в резултат на механично смесване на пяна с бетонова смес (цимент, пясък, вода). Пенобетонът рядко се обработва в автоклав.

Какво е газов силикат? Това е порест автоклавен материал, получен от смес от вар със силициеви добавки. Циментът в този случай напълно отсъства. Ако сравним свойствата на газобетон, пенобетон и газов силикат, ясният фаворит, разбира се, е газовият силикат! Съвременните газосиликатни блокове се произвеждат с добавяне на цимент, т.еПо този начин те с право могат да бъдат наречени газосиликатен бетон. Но това име не се утвърди, така че днесгазосиликатните блокове са резултат от химическа реакция на състав от алуминиев прах, силиций (пясък във фино диспергирано състояние), вар и цимент, последвано от автоклав. По време на автоклавиране под въздействието на високо налягане и пара се образува изкуствен камък, който по свойства е близък до тоберморита (естествен материал). Спектрален анализ показва, че такива първоначални компоненти като вар и алуминиев прах отсъстват в резултат на минали химични трансформации.

Производството на газосиликатни блокове изисква по-скъпо оборудване (най-често немско), което може да си позволи доста големи предприятия, които произвеждат продукти под известни търговски марки и следователно са принудени да спазват технологията. Производството на неавтоклавен пенобетон е по-евтино, което причинява значителна вреда на крайното качество, т.к. малки фирми, които не се интересуват от собственото си име, могат да се занимават с производство на газобетон.

Въз основа на гореизложеното ние избрахмегазосиликатни блокове като строителен материал за изграждане на стени: висококачествен материал, подходящ за изграждане не само на прегради, но и на носещи стени и имащ редица предимства по отношение на неговите физични свойства пред пенобетон и газобетон.

Надяваме се, че в тази статия успяхме да подредим информацията, получена от нашите читатели от различни източници. Сега изборът е ваш, строители и в същото време нашите скъпи читатели.