Горещо поцинковане, Някои аспекти на горещото поцинковане

цената на алуминия, в ГДР цената на необработения цинк на вътрешния пазар почти съответства на цената на необработения алуминий. Показана е структурата на потреблението на цинк в индустрията.

горещото

В Германия потреблението на цинк за производството на варос се състои от 965 тона необработен и чист цинк, 17 863 тона претопен цинк, включително 12 920 тона твърд цинк. Увеличаването на количеството вторични суровини (твърд цинк и цинкова пепел), свързано с разрастването на горещото поцинковане, трябва да се вземе предвид при планирането. Въпреки това трябва да се търсят заместители на цинка (например замяна на цинковото бяло с титаново бяло).

Потреблението на цинк в ГДР за защита от корозия през 1968 г. е,%:

Като се има предвид тенденцията в развитието на материалите и методите за защита от корозия, може да се заключи, че горещото поцинковане в периода до 1980 г. ще се развива главно в строителството, особено за леки метални конструкции, в металургията, селското стопанство и транспорта. В сравнение с боядисването, горещото поцинковане има значителни икономически предимства поради добрата устойчивост на цинка, както и механизацията на възлите.

Необходимо е също така да се вземе предвид тенденцията в развитието на устойчиви на корозия стомани, алуминий и пластмаси, както и бои и лакове, използвани за покриване на стомани и в комбинация с горещо поцинковане.

Доминиращата позиция на горещото поцинковане сред металните защитни покрития, отбелязана в схемата на общото потребление на цинк, ще се запази и в бъдеще. В бъдеще, с подходящи технически възможности, горещото алуминизиране и покриване на стомана със сплав от алуминий и силиций може да стане важно.

Предизвикателството да се поддържат чисти въздуха и водата не бива да се подценява. Повече от 100 различни замърсители, съдържащи се във въздуха, и преди всичко серен диоксид, въглероден диоксид, въглероден оксид, въглеводороди, азотни оксиди, минерален прах, сажди, в комбинация с влажността на въздуха, са значителна причина за атмосферна корозия. Например в околностите на Лайпциг 50 000 тона пепел, 35 000 тона серен диоксид и 10 000 тона прах от кафяви въглища излизат в атмосферата всяка година в резултат на работата на пещи за кафяви въглища.

Значителна корозия се причинява и от отпадъчни води от обогатителни инсталации за въглища и химическата промишленост. Разходите за мерки за защита от корозия могат да бъдат значително намалени чрез намаляване на замърсяването на въздуха и водата. Това е проблем, чието решение ще осигури не само защита срещу корозия, но и още повече защита на човешкото здраве.

Здраве и безопасност при работа

Главна информация. Веществата и химикалите, използвани в процеса на горещо поцинковане, обикновено са вредни за човешкото тяло, особено когато попаднат в стомаха или се вдишат под формата на газове и изпарения. Ето защо е необходимо стриктно да се спазват правилата за безопасност и промишлена хигиена, да се поддържа чистота и ред.

В цеха за горещо поцинковане няма нито един работник, който да е преминал професионално обучение по специалността поцинковач поради липсата на такава професионална ориентация. Следователно, на първо място, ръководният персонал на цеха и отдела за защита на труда имат по-високи изисквания, отколкото в други производствени отрасли.

Медицински преглед при постъпване на работа. Работата в цех за горещо поцинковане може да причини влошаване на здравето, което ще доведе до дълготрайни и нелечими професионални заболявания. Следователно, когатопри работа в цеха за горещо поцинковане производственият лекар трябва да извърши необходимите здравни проверки. Хора с респираторни заболявания, чувствителна кожа и други здравословни проблеми не са подходящи за работа в такива условия.

Инструктаж по безопасност. Специално внимание трябва да се обърне на инструктажа на новопостъпилите работници. Трябва да се извършва от началника на цеха и майстора. При преподаване на производствения процес на горещо поцинковане трябва да се обърне специално внимание на отделните източници на опасност (транспорт, опаковане, обезмасляване в гореща основа, ецване в киселина, флюс, горещо поцинковане и други работни процеси). Следва обучение по правилата за работа с подемни и други превозни средства, киселини, основи и цинкова стопилка. Класовете по защита на труда трябва да се провеждат редовно по предварително определен тематичен план.

Гащеризони. За осигуряване на подходящи условия на труд на всички работници се предоставя безплатно работно облекло в съответствие с естеството на извършваната работа.

Туршият получава киселиноустойчив костюм, бельо, киселиноустойчива риза от PVC плат, както и гумена престилка, гумени ботуши и гумени ръкавици.

Галванизаторът получава бельо, костюм на заварчик, кожена престилка, работни обувки, ръкавици с кожена подплата и щит за лице.

Киселинният костюм трябва да се използва само на работното място, тъй като причинява силно изпотяване. Вместо гумени ботуши могат да се носят специални киселиноустойчиви обувки. В зависимост от вида на работата се използват гумени ръкавици с маншети с различна дължина. При работа в банята е задължително да се носи гумена престилка, тъй като тя значително намалява ефекта на киселината и влагата върху кожата на работещия.

Персоналът, работещ във ваната за поцинковане, трябва да носи облекло, което предпазва от изгаряния от пръски цинк. В този случай най-подходящо е облеклото на заварчика. За да се предпази костюмът на заварчика от киселинни остатъци, полепнали върху поцинкования материал, с който галванизаторът влиза в контакт при транспортиране на части до ваната, се използва кожена престилка. Като обувки могат да се носят работни или дървени ботуши с ток. Освен това галванизаторът трябва да носи шапка, за да го предпази от пръски цинк.

Средства за защита на труда. Оборудването за безопасност на труда в цеха за горещо поцинковане включва очила, респиратори и оборудване за опасна работа. Очите трябва да бъдат затворени с очила толкова здраво и плътно, че да се изключи всякакво проникване на течност. Трябва да се носят защитни очила при работа с киселини и преди всичко при подготовка или настройка на вани. Тези очила могат да се използват при работа с разяждащи химикали (например за обезмасляване, което в повечето случаи

Автор:АдминистрацияОбща оценка на статията:Публикувана:04.09.2011 г.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _