Грешки при полагане на саморазливни подове
Често срещаните грешки, обсъдени по-долу, не са грешки при диктовка. Всеки от тях може да доведе до солидна двойка - клиентът няма да приеме работата.
Нанасяне на материала върху влажна основа.
При нанасяне върху мокра основа адхезията на саморазливния епоксиден под към основата намалява и на повърхността се образуват мехурчета. Съдържанието на влага в бетона преди нанасяне на покритие трябва да се контролира и да не надвишава 4% обемни. Влажността може да се контролира с помощта на специално оборудване или да се оцени приблизително по следния начин: парче полиетилен (размер 1x1m) се поставя върху основата и се залепва с лепяща лента около периметъра. При нормална влажност на основата, след 3 дни не трябва да има капки влага върху вътрешната повърхност на полиетилена, повърхността под филма не трябва да се различава по цвят.
| Над 2000 | тридесет | 290 | 8700 |
| Над 600 | тридесет | 320 | 9600 |
| Над 300 | тридесет | 330 | 9900 |
| На дребно | тридесет | 350 | 10500 |
| Днес можете да закупите саморазливни подове от склад в Москва. |
| Продажба на всякакъв цвят по предварителна поръчка. Изработка на поръчката за 3-5 работни дни. |
| Изпратете заявлението по имейл: [email protected]. |
Неспазване на дозировката на епоксидна смола и втвърдител.
Смесването на компонентите трябва да се извършва в отделен съд с достатъчен обем и в строго определено съотношение, посочено в инструкциите, в противен случайкоето води до локални невтвърдени участъци, удължено време на втвърдяване на материала, недостатъчно втвърдяване на покритието (подът е мек и лепкав), участъци с различни нюанси, мехурчета. Често срещана грешка при нанасяне: вземете кофа с компонент А и компонент Б се изсипва в нея, разбърква се и се нанася. Ако при грунд и шпакловка целият втвърдител (компонент B) се поставя в кофа със смолистата част (компонент A), то при предния слой от Etal UV компонент B се налива „колкото искате“, което води до невтвърдени участъци, дълготрайно втвърдяване на материала, локално подуване и мехурчета на покритието.
Операцията по разделяне на фабричните комплекти на по-малки непременно води до нарушаване на дозировката на компонентите на саморазливния под. Такива операции на строителната площадка трябва да бъдат забранени.
Грешен избор на контейнер за смесване на компоненти.
Смесването на компонентите в контейнер с неподходящ обем (твърде малък) води до локално несмесване и увеличаване на времето за смесване, покритието ляга неравномерно, с локални невтвърдени участъци, участъци с различни нюанси и мехурчета.
Изборът на контейнер за смесване на няколко фабрични комплекта може да бъде голяма грешка. Епоксидните системи са склонни да се нагряват в насипно състояние. Такова нагряване може да доведе до влошаване на състава в контейнера. Повреденият състав или не се излива от контейнера (може да заври и да се втвърди), или образува некачествено покритие с различни нюанси на цвета на повърхността.
Лошо качество на смесване на компонентите на саморазливния под
При лошо качество на смесване компонентите са слабо комбинирани помежду си, което води до появата на локални невтвърдени зони, продължително втвърдяване на материала, намаляване на якостта на готовото покритие, локалноподуване и бълбукане на покритието.
Задържане на епоксидната смола с втвърдителя в контейнера след смесване
След смесване на компонентите е необходимо бързо да излеете целия материал в локви и след това да го раздърпате с шпатули или ножове. Тъй като втвърдяването на всички епоксидни материали в голям обем е много по-активно и по-бързо, отколкото в тънък слой, когато материалът се държи в кофа, съставът започва бързо да придобива вискозитет (особено при висока температура), което значително усложнява нанасянето на материала и води до появата на области с различни нюанси и малки мехурчета върху повърхността на готовото покритие.
Грешен избор на инструменти и оборудване за подови настилки
1) Ръкъл. Основните инструменти за полагане на саморазливни подове са шпатули и раклери (назъбена мистрия с регулируема височина на зъбите). Ракелите ви позволяват да нанесете материала със слой с желаната дебелина, така че ракелното острие трябва да ви позволява точно да настроите и поддържате необходимата междина между основата и работния ръб. Чистачката трябва да е твърда и да не вибрира по време на работа. Освен това е важно да изберете правилния размер: дължината на острието трябва да бъде между 20 и 80 см.
2) Използвайте бормашина с ниска мощност, когато смесвате. При работа с промишлени количества смесителен материал е желателно да се използва електрическа бормашина с мощност минимум 800 W, особено при ниски температури, тъй като вискозитетът на материала е по-голям. Ако мощността на бормашината е недостатъчна, има вероятност тя да се провали поради претоварване, което може да доведе до загуба на раздвижен материал и образуване на шев в покритието. Освен това, ако мощността на свредлото е недостатъчна, качеството страда.разбъркване.
3) Използване на дюза за бормашина с незадоволително качество. Препоръчваме да използвате конвенционална винтова дюза, използването на "усъвършенствани" дюзи води до лошо качество на смесване. Дължината на дюзата трябва да бъде такава, че да е възможно да се извърши висококачествено смесване по цялата дебелина на слоя, до самото дъно на контейнера.
4) Прахосмукачка. След смилане на бетонната основа трябва да се използва промишлена прахосмукачка за отстраняване на прах от повърхността на пода. Може ли прахосмукачката да бъде заменена от цялостно метене? По принцип е възможно, но на практика това често води до недостатъчно цялостно отстраняване на прах, до замърсяване на повърхността с четина и вълни. Също така, използването на стандартни домакински прахосмукачки върху големи площи не се е доказало добре. Тяхната мощност и производителност явно не са достатъчни.
5) Липса на специални обувки. Директно при нанасяне на саморазливни подове е необходимо да се използват специални обувки, като катерене "котки" - ботуши с дюзи - специални шипове, които позволяват да не се повреди прясно нанесеното покритие.
5) Липса на специални обувки. Директно при нанасяне на саморазливни подове е необходимо да се използват специални обувки, като катерене "котки" - ботуши с дюзи - специални шипове, които позволяват да не се повреди прясно нанесеното покритие.
6) Използване на фабрични контейнери за смесване на смолистата част и втвърдителя. При съхранение на напълнени състави винаги има частично разслояване на смолистата част и утаяване на пълнителя на дъното на фабричната опаковка. За да избегнете несмесване, е необходимо смолистата част да се смеси във фабричния съд, а след това смолистата част с втвърдителя да се смеси в технологичен съд.