Grid - канал - Голяма енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Решетка - канал
Най-развитата мрежа от канали и пори се получава при температура на електролита 325–331 K и катодна плътност на тока 40–60 A/dm2; анодната обработка също се извършва при плътност на тока 40–60 A/dm2 за 10–12 минути. [2]
Естеството на мрежата от канали от порест хром, което е основата за постигане на висока износоустойчивост на хрома, както е установено от проучвания [3–6], зависи както от състава на електролита и начина на процеса на хромиране, така и от количеството електроенергия, изразходвано за анодно ецване. По този начин образуването на мрежа от порести хромови канали се извършва в два периода: първият е появата на най-фините пукнатини в хромовия депозит, чийто характер зависи от условията на хромиране, а вторият е разширяването и задълбочаването на тези пукнатини по време на анодно ецване. [3]
Никаква решетка от канали не е в състояние да осигури устойчивост на износване на хромирано покритие. За да задържат добре лубриканта и да издържат на протриване, каналите от порест хром трябва да имат достатъчна дълбочина и ширина, а покритието трябва да има оптимална степен на порьозност. Степента на порьозност се разбира като съотношението на площта, заета от каналите, към цялата площ на покритие. [4]
Естеството на каналната решетка също е значително повлияно от механичната обработка на хром, когато се извършва преди анодно ецване. [5]
Скоростта на образуване на мрежа от порести хромни канали по време на анодно третиране на покрития зависи от количеството електроенергия, изразходвано за процеса на анодно ецване. [6]
Скоростта на образуване на мрежа от канали от порест хром по време на анодно третиране на покритието зависи изцяло от интензивността на процеса на ецване. Колкото по-висока е плътността на анодния ток по време на ецване, толкова по-голям ефект може да се постигне в същите интервали.време. Заедно с това върху части, хромирани при еднакви условия на електролиза, е възможно да се получи една и съща канална решетка при различни плътности на аноден ток. [8]
Скоростта h на образуване на мрежа от канали от порест хром по време на анодно третиране на покрития зависи изцяло от количеството електроенергия, консумирана в процеса на анодно ецване. [9]
При този тип хромиране решетката на канала не е от решаващо значение, следователно отлагането на хром се извършва при DK 35 - nIOO A / dm2 и T 55 - n65 C. Анодното ецване се извършва в хромен електролит при Da 30-g-40 A / dm2 и T 55 - - 57 C. Материалът на диафрагмата е алуминиев лист или пластмасов лист, в кои дупки се изгарят с нагорещена тел . При диаметър на отвора 0,8 mm, диаметърът на клетките върху хром е 1,5 mm, а тяхната дълбочина е 0,05 mm, което в някои случаи съответства на дебелината на покриващия слой. [10]
Мрежата от порести хромни канали, препоръчана за тези условия на електролиза, е показана на фиг. [единадесет]
В съответствие с това пропускливостта на мрежата от канали, през които се движи течността, може да бъде представена като произведение k (e) & o ( m) / ( cr), където ko е абсолютната пропускливост на порестата среда, m е общата порьозност, / е съотношението на пропускливостта на мрежата от канали, a 1 - s, s е насищането на порите с глина. [12]
В допълнение към горните фактори, естеството на каналната решетка също се влияе значително от мястото на обработката в технологичния процес на поресто хромиране. [13]
За да се получи решетка от канали върху хромово покритие, то се подлага на анодно ецване и по този начин първичните пукнатини постепенно се разширяват и задълбочават. Този процес е свързан с продължителността на ецването. Според нас, след гравиране на отделни пукнатиницялата първоначална дълбочина, по-нататъшното ецване е придружено от ново разширяване на тях и едновременно намаляване на тяхната дълбочина. [14]