Груб сондаж - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2

Грубо скучно

При грубо пробиване на опън, неправотата на оста на отвора е по-малка, отколкото при пробиване на компресия. Въпреки това, на практика, пробиването на опън (особено грубо) причинява трудности, а именно: при някои видове машини е невъзможно да се монтира направляващо устройство с конекторна втулка в крайната повърхност А на детайла. Но дори и в случаите, когато е възможно инсталирането на направляващо устройство, то пречи на монтажа на щепсела при подаване на охлаждаща течност съгласно схемата, показана на фиг. 1.5, b, и заедно с щепсела затруднява работата на оператора при монтиране на пробивната глава върху стеблото. [16]

По време на грубо пробиване и пробиване се появяват едни и същи дефекти на дълбоки отвори и те са причинени от същите причини, обсъдени по-горе. Въпреки това, когато пробивате, за разлика от пробиването, има друга важна причина - неравномерността на надбавката, отстранена около обиколката, която има най-голям ефект върху появата на дефекти. Ето защо при грубото пробиване се обръща специално внимание на разработването на такива конструкции на инструменти, които биха могли надеждно да осигурят необходимата точност и производителност дори под въздействието на силите на рязане, които се променят по време на революция. Глави със сигурност на базиране, наред с други, най-надеждно осигуряват отвори с минимално приплъзване и неправолинейност на оста по време на грубо пробиване. Недостатъкът им е ограничената производителност, която се обуславя от факта, че тези инструменти са предимно едностранни, а ако са многостранни, работят с разделение на широчината на рязане и следователно подаването (в mm / rev) се избира като за едностранни инструменти. [17]

газа

Определят се допуските за грубо пробиванеестеството на обработвания детайл и в много случаи се отстраняват чрез няколко преминавания на ножа. [19]

груб

Допуските за грубо пробиване зависят от детайла и обикновено се отстраняват на няколко разреза. [21]

Размерът на резервите за грубо пробиване зависи от размера на резервите на детайла. [22]

Операция 11 - грубо пробиване на два отвора с диаметър 107 mm и dgauch отвори с диаметри 87 и 69 mm, пробиване на отвор с диаметър 26-7 mm и зенкериране на отвор с диаметър 30 ​​( 5 mm в краищата на картера. За извършване на тази операция на линията е монтирана двустранна петшпинделна пробивна машина SI. Фиг. [23]

За пробиване и грубо пробиване се използват инструменти с едно и много остриета. Много фактори влияят върху избора на броя на остриетата. [24]

Очевидно при грубо пробиване консумацията на енергия ще бъде почти същата. [25]

При операциите на дълбоко пробиване и грубо пробиване се образуват характерни дефекти, които се проявяват значително само при обработка на дълбоки отвори. Те включват дрейф и неправолинейност на оста на дълбокия отвор, фасетиране на дълбок отвор и вълнообразност на профила на надлъжното сечение. [26]

Числата над линията се отнасят за грубо пробиване, тези под линията за довършителни работи. [27]

Такава схема на обработка се използва за грубо пробиване на вътрешни цилиндрични повърхности с големи резерви за обработка. [28]

При пробиване на група отвори първо се извършва грубо пробиване на всички отвори, а след това предварително и фино пробиване. Пробиване на части от тялото, които изискват пълнообработвайки въртенето на масата, първо се извършва грубо във всички отвори от едната страна на тялото. [29]

В детайл с първоначален отвор грубото пробиване постига праволинейността на оста на отвора, като се получават определените размери и повърхностна обработка. В този случай инструментът отрязва неравномерната надбавка. При наличие на големи резерви пробиването се извършва в няколко прохода с помощта на размерни взаимозаменяеми инструменти. [тридесет]