Характеристики на модулите MRP II
Стандартът APICS за системи от клас MRP II съдържа описание на 16 групи системни функции:
1. Планиране на продажбите и операциите (Планиране на продажбите и производството).
2. Управление на търсенето.
3. Основен производствен график (Изготвяне на производствен план).
4. Планиране на материалните изисквания (Material Requirements Planning).
5. Списък на материалите (спецификации на продукта).
6. Подсистема за инвентарни транзакции (Управление на склад).
7. Подсистема за планирани постъпления (Планирани доставки).
8. Цехово управление на потока (Управление на ниво производствен цех).
9. Планиране на изискванията за капацитет.
10. Контрол на вход/изход.
11. Закупуване (Логистика).
12. Планиране на разпределителните ресурси.
13. Инструментално планиране и контрол (Планиране и управление на инструменти).
14. Финансово планиране (Финансов мениджмънт).
15. Симулация (моделиране).
16. Измерване на изпълнението (Оценка на резултатите от изпълнението).
С натрупването на опит в моделирането на производствени и непроизводствени операции, тези концепции непрекъснато се усъвършенстват, като постепенно обхващат все повече и повече функции. Трябва обаче да се отбележи, че посоченият функционален състав се отнася само до управлението на производствените ресурси на предприятието.
Стандартът MRPII разделя обхвата на отделните функции (процедури) на две нива: задължително и незадължително. За да може софтуерът да бъде причислен към класа MRPII, той трябва да изпълнява определен брой необходими (основни) функции (процедури). Някои доставчици на софтуер са приели различен набор от реализациинезадължителна част от процедурите на този стандарт.
Планиране на продажби и операции (Sales & Operations Planning). Планът за продажби и операции (или план за продажби и производство) служи на две основни цели в рамките на функционираща система MRP II. Първият е да бъде ключовата връзка между процеса на стратегическо и бизнес планиране и системата за детайлно планиране и изпълнение на компанията. Втората цел е приетият план за продажби и операции да е регулатор на всички останали планове и графици. Всъщност това е бюджетът, който се определя от висшето ръководство за основния производствен график, който от своя страна формира всички следващи графици в йерархията.
Управление на търсенето. Управлението на търсенето свързва следните функции на предприятието: прогнозиране на търсенето, работа с клиентски поръчки, дистрибуция, движение на материали и монтажни единици между производствените обекти на компанията. Следователно управлението на търсенето е неразделна част от усъвършенствания процес на планиране и планиране.
Главен производствен график. В този модул производственият план е фиксиран, като правило, въз основа на номенклатурните позиции на независимото търсене, т.е. "какво да се произвежда, кога да се произвежда, колко да се произвежда". Всички останали графици в MRP са базирани на него и се формират по „разгръщане“ – от необходимостта от готови продукти до необходимостта от компоненти и материали през описаните продуктови структури.
Планиране на необходимостта от материали (Material Requirements Planning). Този модул е механизъм за изчисление, необходим за изчисляване на необходимостта от всички позиции на склад, които не са продукти.независимо търсене, нуждата на предприятието от което може да бъде изчислена въз основа на данни за търсенето (под формата на прогнози или поръчки) за продукти на зависимо търсене, т.е. тези, които компанията продава на контрагенти. Те включват материали, компоненти, части и т.н. Исторически погледнато, това беше първият модул, разработен в рамките на системите MRP II, и последващата функционалност беше "наслоена" върху него. Можем да кажем, че този модул е ядрото на всяка MRP II система.
Подсистема за спецификации (Bill of Material Subsystem). Този модул в рамките на MRP системата е поддържащ, съдържащ нормативна и справочна информация, необходима за правилно планиране. Подсистемата BOM дефинира връзките между артикулите в структурите на продукта и се основава на описанието на спецификацията (BOM).
Подсистема за инвентаризация на транзакциите. Тази подсистема е необходима за поддържане на актуални данни за наличностите на стокови артикули и се основава на набор от типове операции с наличности, описани по-рано и водещи до предварително определени последствия.
Подсистема за планирани постъпления за отворени поръчки (Scheduled Receipts Subsystem). Подсистемата за планирани постъпления за отворени поръчки се използва за работа (добавяне, изтриване, промяна) с поръчки, чието производство и закупуване е започнало, но все още не е завършено и не е затворено. В зависимост от това дали конкретен артикул е включен в основния производствен график или е изцяло контролиран на ниво планиране на материалните изисквания (MRP), модулът, който използва информацията, предоставена от подсистемата, се променя.
Оперативно управление на производството (Цехов контрол илиКонтрол на производствената дейност), или, с други думи, планиране и планиране на работата на цеха (Shop Scheduling and Dispatching). Може да се каже, че този модул определя начина, по който се обсъждат приоритетите между проектантите и персонала на цеха. Тя ви позволява да видите работния график на цеха по производствени поръчки от гледна точка както на цеха, така и на работния център и производствените операции, както и да проследите действителното му изпълнение.
| Ориз. 4. Планиране на производствените ресурси (MRP II) |
 |
Планиране на изискванията за капацитет. Този модул ви позволява да представите картина на натоварването на работните центрове според производствената програма, която е приета на ниво основен производствен график и преминава през изчисляването на необходимостта от произведени компоненти, извършено от MRP. Модулът ви позволява да предвидите възможни проблеми с капацитета и да ги разрешите навреме, т.е. да избегнете срещата им, когато промените в графика са невъзможни или скъпи. Имайте предвид, че CRP не се опитва да реши идентифицираните проблеми, а ги оставя на преценката на персонала.
Управление на входно/изходния материален поток (Input/Output Control). Модулът е предназначен да контролира изпълнението на плана за използване на капацитета, разработен на ниво CRP. Връзката между тези два модула е много подобна на връзката между MRP и планирането на производството, където MRP приоритизира производствените задачи, а планирането и планирането на производствения етаж помагат да се гарантира, че тези приоритети са изпълнени.
Модулът за контрол на входно/изходния материален поток ви позволява да оцените дали планът заизползване на капацитета или не, тъй като контролира входящия и изходящия поток от работни места, насочени към работните центрове, както и дължината на опашката до работните центрове, измерена в часове на работните центрове.
Управление на доставките (закупуване). Модулът е предназначен да контролира изпълнението на плана за обществени поръчки, съставен от MRP и одобрен от вземащия решение, както и планирането и изпълнението на обществени поръчки, които не са свързани със самия модул MRP. По този начин можем да кажем, че MRP планира времето и параметрите на заявките за покупка и този модул помага да се контролира изпълнението на тези заявки, като ги преобразува в поръчки за покупка.
Планиране на ресурсите за разпределение. Модулът е предназначен да осигури планиране в случай, че предприятието има географски разпределена структура с няколко обекта, отдалечени един от друг. В този случай е необходимо да се опише разпределителната (разпределителната) мрежа, като се посочат всички съществени параметри на тази мрежа (време за доставка, календар на работа на различни възли на тази мрежа, начин и цена на транспортиране и др.). Можем да кажем, че DRP е един вид MRP за дистрибуторската мрежа. С други думи, DRP свързва няколко MRP платформи заедно. В този случай както производствените, така и търговските подразделения на компанията (например отдалечен склад, който доставя продукти до клиенти в друг регион) могат да се считат за обекти.
Инструментална екипировка (инструментална екипировка или планиране и контрол на инструменти). За някои компании планирането на производствените инструменти е също толкова важно, колкото планирането на материалите и капацитета. В структурно отношение подсистематаинструментите могат да бъдат подобни на системата MRP / CRP, съчетани с подсистемите, които ги поддържат (операции с инвентаризация, планирани постъпления, продуктови спецификации и т.н.). Технически е възможно да се приложи един от двата подхода: или напълно да се интегрира инструменталната подсистема с MRP / CRP на ниво файлове на базата данни, или да се позиционира отделно от MRP / CRP, като се осигури подходящ интерфейс между тези модули.
Интерфейс с финансово планиране (Financial Planning Interfaces). MRP II предоставя информацията, необходима за изпълнението на финансовото планиране, но действителните функции на финансовия анализ и планиране не са включени в MRP II. Ето защо те говорят за интерфейса с финансовото планиране. MRP II предоставя подробна и разумно точна информация от следното естество:
§ прогнозна стойност на запасите и тяхната стойност;
§ изразходване на пари (закупуване на материали, разходи за труд, променливи режийни разходи);
§ получаване на средства;
§ разпределяне на постоянни общи разходи (косвени).
В компании, които не използват MRP, този вид информация, според D. Landwater и K. Gray [4], обикновено е трудно да се получи в необходимия период от време и с необходимата точност. В този случай финансовите прогнози често се основават на данни от отчетни периоди и исторически установени пропорции между показателите. За съжаление, подобен подход се проваля точно когато оценката на факторите, влияещи върху резултата, е най-необходима - в момента, в който ситуацията се променя.
С MRP II информацията за финансово планиране се извлича директно от функционираща производствена система. Интерфейс с финансово планиране в MRP IIпреобразува плана, изразен в натурални и временни мерни единици, в разходни единици. По този начин в MRP II финансовите прогнози се изграждат на базата на подробна информация за позиции на позиции, поръчки и т.н., с разширяване на тази информация чрез използване на данни за разходите.
Симулация Системата MRP II е подробен и точен модел на производствен бизнес. Следователно става възможно да се установи как промените в параметрите на събитието ще повлияят на резултата от предприятието. MRP II помага да се отговори на въпроси като „ами ако. ".
Оценка на дейностите (Performance Measurement). Системата MRP II трябва да има критерии за оценка на ефективността на предприятието, т.е. необходима е система от показатели, по които ръководството на предприятието ще прецени успеха на компанията като цяло и нейните отделни подразделения.
Като цяло системата за управление на предприятието, изградена в съответствие със стандарта MRPII, има следната форма (фиг. 5):
Фигура 5.
Формализираната програма за оценка на изпълнението (и това се отнася за MRP II и за всяка друга система за управление) ще помогне:
§ установяване на формални, обективни критерии за разлика от неформалните чувства и догадки;
§ разработване на стандарти за сравнение с други компании;
§ формиране на цели и определяне на степента на тяхното постигане;
§ идентифициране на проблеми и установяване на процедура за тяхното разрешаване, както и наблюдение за подобряване на дейността на дружеството.
Планиране на ресурсите на предприятието. Последната стъпка в еволюцията на системите за планиране на ресурсите (90-те) е известна като планиране на ресурсите на предприятието (ERP), което споредСпоред N. Guyver [2] той е по-съвършен от MRP II.
ERP-системите се състоят от голям брой софтуерни модули, които могат да бъдат закупени отделно и ще помогнат при управлението на много дейности в различни функционални области на бизнеса. Тези модули включват модули за продажби и дистрибуция, финансово счетоводство, финансов контрол, производствено планиране (включително MRP и CRP), управление на дълготрайни активи, персонал, материали, качество, проекти, поддръжка на завода (Plant Maintenance), оперативно управление на изпълнението на производствени поръчки (Workflow), както и индустриални решения (Industry Solutions). ERP системите изискват значителни усилия и инвестиции, а понякога и промени в някои бизнес процеси, за да съответстват на софтуера, и могат да имат цикъл на внедряване от няколко години.
1.7 Въпроси за сигурност.
1.MPR. Определение. Входни данни. Схема.
2. Планиране на ресурсите. Структурата на изходните данни.
3. Затворен цикъл MRP.
4. Стандарт MRP II. Структура, характеристики.
5. Характеристики на модулите MRP II.
6. История на развитието на MPR II.