Характеристики на обработката на гранит Методи за обработка на гранит, бурчане и полиране, междинни

обработката

В зависимост от избрания метод обработката на гранит ще зависи пряко от външния вид на бъдещата повърхност на продукта. Създаването на нарязана и полирана повърхност са само междинни цикли в обработката на гранит, докато повърхностното полиране е неразделна и цялостна компонентна характеристика на всеки завършен продукт, изработен от гранит.

Методи за обработка на гранит

В съвременната индустрия има няколко начина за обработка на гранит, всеки от които използва собствени машини и оборудване. Основните видове обработка са бурчане, полиране, създаване на нарязана повърхност, полиране, шлайфане и термична обработка. След това ще разгледаме всеки от тях поотделно и кои машини за обработка на гранит се използват във всеки случай.

Бурчадиране и полиране

Методът за обработка на камък, който се основава наспециална шлифовъчна машина и дискове със специални барабани отвън, се нарича бурчадинг. Такава машина премахва горния слой гранит и получената повърхност е много подобна на асфалтов път. Този ефект се постига благодарение на ударно-въртеливото въздействие върху камъка от твърдосплавни звезди, закрепени в втулката. Тази технология на обработка се използва при производството на противоплъзгащи стъпала и плочи, които можете да намерите на улицата. Полирането се отнася до ръчната обработка на гранит, благодарение на която продуктът получава матова гладка повърхност. В основата на технологичния процес ешлифовъчен диск, който е покрит с микрошлайф прахове. Когато такава шлифовъчна машина взаимодейства с грант, се получава доста гладка повърхност, но без огледално покритие. С този вид обработкаможете да постигнете добре видим естествен модел на скалата.

Междинни етапи на обработка

Междинните етапи на обработката на гранит включватсъздаване на нарязана повърхност и частичнатермична обработка. Нарязаната повърхност се получава чрез рязане на плочата. Основният инструмент за обработка на гранит по този метод е машина с праволинейно движение на трионната рамка, в комбинация с циркуляри, телени и лентови триони. Понякога стоманен изстрел се използва като абразив, за да се получи допълнителен релеф и да се увеличи декоративността на текстурата. Но по-често чифт машинни инструменти е подсилена карбидна плоча, която осигурява гладка, равна повърхност. При топлинна обработка се получава грапав горен слой поради въздействието на високотемпературна газова струя. И двете технологии са междинни етапи в производството на стъпки, преходи и получаване на текстури "по стария начин".

Шлайфане и полиране

Получаването на леко грапава повърхност с видими следи от абразивни инструменти се постига чрез шлайфане на гранит. Тази технология се различава от полирането само по това, че се получава по-груб горен слой. Обработените по този начин продукти от гранит могат да се наблюдават под формата на положена настилка на ландшафтни алеи или зони за отдих. Най-разпространеният вид обработка на гранит е полирането. Тази технология на обработка на гранит позволява да се получи гладък горен слой с огледално покритие, в който ясно се отразяват всички близки предмети. Полиращата машина еинструмент с прахово покритие, допълнен с колела от плат и филц. В индустриален мащаб полиращите машини са дългиконвейерни линии. Продуктите, получени по този метод на обработка, се използват за вътрешна декорация на стаи, камини, стени, а също така действат като декоративни елементи.