ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ПОДДРЪЖКА НА ЕКСТРУЗИОННО ОБОРУДВАНЕ
Пускането на екструдера в експлоатация е разрешено само след пълно завършване на всички монтажни и настройващи работи, удостоверени със сертификати за ревизия на оборудването и оборудването, протоколи за завършване на монтажа и настройката. Преди първото пускане, както и преди дълги спирания, е необходимо старателно да се почистят винтът, корпусът, решетката и формовъчната глава от остатъците от предварително обработени термопласти (единственото изключение са полиолефините, които позволяват рестартиране без предварително почистване на работните органи).
Екструдерът трябва да се стартира само след загряване на зоните на тялото и главата до определените температури и задържане при тези температури за 25-30 минути, докато главата и винтът се загреят напълно.
■Екструдерът първо се стартира при минимална скорост на шнека (5-8 оборота в минута) с прекъсващо (гладуващо) подаване. След появата на стопилката от главата, скоростта на червея постепенно се увеличава до зададената и затворът на бункера се отваря напълно.
Нарушаването на това правило може да доведе до претоварване и счупване на екструдера (счупване на болтовете на главата, разрушаване на опорния лагер, повреда на вътрешната повърхност на корпуса).
Ако при стартиране или по време на работа е настъпило термично разграждане на полимера в екструдера, е необходимо незабавно да се отстрани разграденият полимер от него, като същевременно се понижават температурите в зоните на дозиране и матрицата и се увеличава скоростта на шнека. Ако това не даде желания резултат, тогава е необходимо да спрете захранването, след 1-2 минути спрете екструдера, изключете отоплението, включете охлаждането за всички. зони, изключете главата, като спазвате всички предпазни мерки.
По време на разлагането на халоген-съдържащи полимери, операторът, „разединявайки главата, трябва да постави противогаз и да бъдедалеч от каналите, през които полимерът изтича от матрицата и тялото на екструдера, като се избягва повреда от изхвърлени газове и пари на киселини или други продукти на разлагане.
По време на работа на екструдера е необходимо периодично да се проверяват всички термично натоварени съединения, които могат да бъдат отслабени поради температурни колебания. В случай на чукане и външен шум по време на работа на екструдера, е необходимо незабавно да го спрете и да отстраните неизправностите.
Трябва да се използват само медни или месингови стъргалки за почистване на червея и главата от полепналия полимер, за да се избегнат драскотини или прорези, които по-късно могат да станат източници на стагнация и разлагане на термопластмасата.
Въртенето на червея, незапълнен с материал, е разрешено само при минимални стойности на честотата за кратък период от време с обилно изливане на графитизирана смазка в цилиндъра на корпуса. Неспазването на това правило води до надраскване, заклинване и счупване на червеите.
При работа на екструзионни агрегати е необходимо да се спазва необходимата чистота на работното помещение, което изключва замърсяването на обработвания материал и особено навлизането на метални включвания в него; почистете оборудването веднага след приключване на работата, докато се охлади под точката на топене на термопласта с повече от 5-10°C.
Ремонтът на екструдери обикновено се извършва в механичните сервизи на фабрики, които работят с екструдерно оборудване. Резервните части, изискващи специални условия на производство (шнекове, втулки), се доставят от производителите на екструдери. Червеите обикновено се възстановяват чрез плазмено наваряване на гребени и последващото им смилане. Извършва се ремонт на ел. оборудване и КИПспециализирани услуги.
Експлоатацията на екструзионно оборудване е разрешена само ако има писмен сертификат от инспекцията по безопасност, потвърждаващ, че всички предпазни и защитни устройства, вентилационни системи в помещението и изпускателни системи над главата са в изправност.
За да се избегне токов удар на обслужващия персонал, шкафовете на електрическото задвижване, термичната автоматика и самият екструдер трябва да бъдат заземени.
Всички въртящи се и нагрявани части на екструдера трябва да бъдат защитени със защитни капаци.
Когато обслужвате нагрятата глава на корпуса, операторът трябва да носи защитни ръкавици, за да избегне изгаряния.
Ако материалът виси в бункера или захранващия отвор, трябва да се избута с пластмасови пръти. Използването на метални пръти за тази цел е неприемливо.