Хидравлични режещи клещи
Собственици на патент RU 2422254:
Изобретението се отнася до ръчен инструмент и може да се използва при ремонтни, монтажни и аварийно-спасителни операции, за рязане на армировка на метални профили, въжета, кабели и кабели без ток. Хидравличните фрези се състоят от двойка ножове 1, 2, монтирани коаксиално на ос 3 с възможност за ограничено завъртане около нея, мощен хидравличен цилиндър 4, елементи 5, предназначени за прехвърляне на сила към ножове 1, 2, контролни елементи 6, дръжка 7 за преместване на хидравлични фрези в пространството, както и елементи 8 за закрепване на втулки и предпазни елементи 9. Режещите ръбове на kni Весове 1, 2 са направени, състоящи се от две извити секции 10, 11, свързани с остри зъби 12, 13, с прави режещи ръбове 14, 15. ЕФЕКТ: разширяване на обхвата на профилите на захапване и увеличаване на издръжливостта на ножовете. 1 з.п. f-ly, 2 ил.
Изобретението се отнася до хидравлични режещи клещи, предназначени за използване като механичен режещ инструмент при ремонтни, монтажни и аварийно-спасителни операции, за рязане на армировка на метални профили, въжета, кабели и кабели без ток.
Аналозите на предложеното изобретение "Хидравлични фрези", според нас, са:
- подсилени ножици модел 25 (Проспект на AMKUS Rescue Systems), стр.6, местен дистрибутор на AMKUS: BRAND SERVICE Спасително и противопожарно оборудване, 193148, Санкт Петербург, Олга Берголц, 40), (аналог), (2);
- резачки за тел KG-80 (Prospect JSC "Agregat", "Автономни спасителни хидравлични и моторни инструменти", стр. 3, 456020, Сим, Челябинска област, ул. Пушкин 1), (най-близък аналог), (3).
2. Известни са подсилени ножици модел 25, състоящи се от двойка ножове, монтирани коаксиално на ос с възможност за ограничено завъртане около нея, силов хидравличен цилиндър, елементи за предаване на усилията към ножовете, елементи за закрепване, управление, движение в пространството, както и за закрепване на втулки, докато режещите ръбове на ножовете са направени под формата на извита повърхност, която е част на кръг (Проспект "Спасителни системи AMKUS", стр. 6, местен дистрибутор AMKUS: BRAN D SERVIS Спасително и противопожарно оборудване, 193148, Санкт Петербург, ул. Олга Берголц, 40), (аналог), (2).
3. Известни са резачки за тел KG-80, състоящи се от двойка ножове, монтирани коаксиално на ос с възможност за ограничено завъртане около нея, силов хидравличен цилиндър, елементи за прехвърляне на сили към ножовете, елементи за закрепване, управление, движение в пространството, както и за закрепване на втулки, докато режещите ръбове на ножовете са направени от две извити секции (Проспект на АД " Агрегат", "Автономни спасителни хидравлични и моторни инструменти", стр.3 , 456020, Сим, Челябинска област, улица Пушкин 1), (най-близък аналог), (3).
Известните конструкции на хидравлични режещи клещи имат значителни недостатъци, а именно:
- не са в състояние да захапят кабели и пръти с малък диаметър, изработени от метал с висока якост;
- имат ниско съпротивление на ножовете в пресечната точка на две извити повърхности на ножа, тъй като максималното натоварване по време на захапване пада върху тази област, поради факта, че силата на рязане действа върху профила на захапване, избутвайки профила в посока от оста на закрепване на ножа.
Предложеното техническо решение е насочено към отстраняване на горните недостатъци.
Задачите се решават от:
- извършване на захапване в затворено пространство, образувано от извити участъци на режещите ръбове, разположени в основата на ножовете и прави режещи ръбове на остри зъби, когато ножовете, образуващи повърхност с кръгло напречно сечение с диаметър, близък до максималния размер на кръглия профил, който се захапва, са затворени, докато профилът на захапване е лишен от способността да се движи по режещия ръб на ножа в посока от оста на въртене на ножовете и се появява захапване s на минималното рамо при максимално усилие , разработен от резачки за тел, освен това устойчивостта на ножовете се увеличава, тъй като остър зъб не участва в рязането при ухапване на твърди материали и кабели с диаметър, по-малък или равен на диаметъра, образуван от режещите ръбове на нож с по-малък радиус.
Проведеното патентно изследване не разкри подобни технически решения, което ни позволява да заключим, че заявеният обект е нов.
Същността на предложеното техническо решение е илюстрирана с чертежи, където:
фигура 1 показва общ изглед на хидравличните фрези, а фигура 2 показва фигура 1 с нарязан корпус и ножове в затворено положение, където:
1, 2 - режещи ножове,
4 - мощност хидравличен цилиндър,
5 - елемент за предаване на сила,
6 - контролен елемент,
8 - елемент за закрепване на ръкава,
9 - предпазен елемент,
10, 11 - извити участъци на режещите ръбове,
12, 13 - остри зъби,
14, 15 - прави режещи ръбове,
16 - обхващаща затворена повърхност.
Предлаганите "Хидравлични клещи за рязане", предназначени за използване като електрорежещ инструмент при извършване на ремонтни, монтажни и аварийно-спасителни дейности, за рязанефитинги, метални профили, въжета, кабели и кабели без захранване, се състоят от двойка ножове 1, 2, монтирани коаксиално на ос 3 с възможност за ограничено завъртане около нея, силов хидравличен цилиндър 4, елементи 5, предназначени за прехвърляне на сила към ножове 1, 2, контролни елементи 6, дръжка 7 за преместване на хидравлични ножове в пространството, както и елементи 8 за закрепване на s дъски и предпазни елементи 9, докато режещите ръбове на ножовете 1, 2 са направени, състоящи се от две извити секции 10, 11, свързани с остри зъби 12, 13, имащи прави режещи ръбове 14, 15, докато извитите секции 10 на режещите ръбове са разположени в основата на ножовете 1, 2, и правите режещи ръбове 14, 15 остри зъби 12, 1 3 при затваряне на ножовете 1, 2 образуват обхващаща затворена повърхност 16 с кръгло напречно сечение.
Производството и сглобяването на предложените "Хидравлични клещи" може да се извърши, например, както следва. Всички метални части, включени в дизайна, могат да бъдат направени например от профилирани валцувани продукти чрез обработка на металорежещи машини, докато ножовете могат да бъдат направени от заготовки, получени чрез горещо щамповане, последвано от рязане на металорежещи машини. Сглобяването на хидравличните режещи клещи може да се извърши например по този начин. В началото се сглобяват отделни възли, а след това продуктът се сглобява от възли, свързва се към източник на захранване и продуктът е готов за употреба.
При захапване на различни профили процесът на рязане протича по следния начин:
- при захапване на кабели, чийто диаметър е по-малък или равен на диаметъра на затворената повърхност 16, образувана от извитите участъци на режещите ръбове 10, разположени в основата на ножовете 1, 2 иправи режещи ръбове 14, 15 остри зъби 12, 13 при затваряне, цялата захапваща повърхност е покрита и зъбите 12, 13 на ножовете 1, 2 не позволяват профилът да бъде разделен на отделни елементи и да се движи по режещия ръб 10 на ножовете 1, 2 в посока от оста 3 на въртене на ножовете 1, 2;
- при захапване на пръти с диаметър, равен или по-малък от диаметъра на женската повърхност 16 с малък радиус на кривина на режещия ръб 10 на ножовете 1, 2, процесът на рязане се извършва в затворено пространство, което предотвратява избутването на пръта от оста 3 на въртене на ножовете 1, 2, докато най-слабият елемент - остър зъб 12, 13 не е натоварен с режещи сили;
- при захапване на кръгъл профил, малко по-голям в диаметър от диаметъра на женската повърхност 16, образуван от криволинейни секции 10 на режещите ръбове, разположени в основата на ножовете 1, 2, в началото на процеса профилната секция се нарязва предварително с остри зъби 12, 13, докато силата на захапване на останалата част от основната секция се намалява;
- при захапване на различни профили, например T-греди, I-греди, ъгли, тръби и т.н., с напълно отворени ножове 1, 2, острите зъби 12, 13 хващат захапващия профил и започват да режат, докато изрязаните остри зъби 12, 13 не позволяват на захапващия профил да се отдалечи от оста 3 на въртене на ножовете 1, 2, където силите на рязане са малки er величина акт.
За производството на части "Хидравлични щипки" не се изисква използването на специално и скъпо оборудване и материали.
Основни размери, параметри и характеристики